Die Druckausgabe ist gleichmäßig. Die Ergebnisse hängen vom Auftragen des DTF-Pulvers, vom Aushärten und vom Verpressen mit der Transferpresse ab. Eine korrekte Einrichtung und frühzeitige Feinabstimmung verhindern die meisten Probleme.
ERWARTETES ERGEBNIS URSACHE LÖSUNG
Sauberer, brillanter Druck Weicher Griff Korrekte Haftung und Dehnbarkeit Kein Schleier und kein Ablösen Korrekte Pulvermenge Korrekte Aushärtetemperatur und -zeit Korrekte Presstemperatur, korrekter Anpressdruck und korrekte Presszeit Aktuelle Einstellungen beibehalten
SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Dicker Griff Weißer Schleier, besonders auf schwarzen Textilien Mögliche irreversible Randmarkierungen nach dem Waschen Stärker ausgeprägt auf Textilien ohne Baumwollanteil Überschüssiges DTF-Pulver wurde nicht abgeschüttelt Hohe Luftfeuchtigkeit, wodurch das DTF-Pulver haftet Schütteln Sie überschüssiges DTF-Pulver gründlich ab Wärmen Sie den DTF-Film in feuchten Umgebungen vor dem Aushärten kurz unter Hitze an (etwa 1 Sekunde) Vermeiden Sie ein zu starkes Bepudern
SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Die Tinte wird nicht auf das Textil übertragen Der Druck schlägt vollständig fehl Keine Klebeschicht Keine Dehnbarkeit und keine Waschbeständigkeit Tragen Sie immer DTF-Pulver auf DTF-Pulver ist für Haftung und Flexibilität erforderlich
SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Teilweise Haftung Der Druck reißt oder löst sich abschnittsweise Ungleichmäßiger Abzug Ungleichmäßige Pulverabdeckung Feuchtes, verunreinigtes oder abgelaufenes DTF-Pulver Tragen Sie das DTF-Pulver gleichmäßig auf den gesamten Druck auf Verwenden Sie frisches DTF-Pulver Empfehlungen zur Lagerung von DTF-Pulver: Innerhalb von 6 Monaten nach dem Öffnen verbrauchen Luftdicht mit Trockenmittel lagern Vor Feuchtigkeit, Staub, Sonnenlicht und Hitze schützen
TESTBEDINGUNG SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Verpresst bei 268°F / 131°C Das DTF-Pulver ist nicht vollständig geschmolzen Die Tinte löst sich beim Abziehen mit dem DTF-Film Der Druck kann nach dem Waschen schrumpfen oder sich ablösen Der Transfer kann an der Transferpresse haften bleiben Unzureichende Presstemperatur Die Transferpresse erreicht die eingestellte Temperatur nicht Minimum: ~300°F Empfohlen: 320°F Überprüfen Sie die Temperatur der Heizplatte mit einem Temperaturmessgerät
TESTBEDINGUNG SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Verpresst bei 374°F / 190°C DTF-Film lässt sich schwer abziehen Die Tinte haftet am DTF-Film Die Tinte kocht Der Druck schrumpft Übermäßige Presstemperatur Reduzieren Sie die Presstemperatur auf ~320°F Überprüfen Sie die tatsächliche Temperatur der Heizplatte mit einem Temperaturmessgerät
TESTBEDINGUNG SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Ausgehärtet bei 195°F / 90°C Körnige Oberfläche statt glänzender „Orangenhaut“ Schlechte Haftung Der Druck schrumpft, wirft Blasen oder wäscht sich aus Das DTF-Pulver ist nicht vollständig geschmolzen Unzureichende Aushärtezeit oder -temperatur Feuchtigkeit auf dem DTF-Film Härten Sie bei ~248°F / 120°C aus Stellen Sie die korrekte Aushärtezeit sicher Bestätigen Sie die tatsächliche Aushärtetemperatur mit einem Temperaturmessgerät Wärmen Sie den DTF-Film vor dem Bepudern kurz an, wenn Feuchtigkeit vorhanden ist
TESTBEDINGUNG SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Ausgehärtet bei 320°F / 160°C Der DTF-Film lässt sich weder im Heißabzug noch im Warmabzug abziehen Erzwungener Kaltabzug Mögliche Blasenbildung in großen Vollflächen Das DTF-Pulver wurde beim Aushärten überhitzt Reduzieren Sie die Aushärtetemperatur auf ~248°F / 120°C Vermeiden Sie Überhitzung beim Aushärten des DTF-Pulvers
SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Kleine Schrift löst sich Ecken reißen ein Ungleichmäßiger Abzug Es wurde vor dem Abziehen nicht gewartet Der DTF-Film wird zu ruckartig abgezogen Warten Sie mindestens 3 Sekunden vor dem Heißabzug Ziehen Sie langsam in einer Rollbewegung ab Halten Sie den DTF-Film dicht an der Textiloberfläche
SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Widerstand beim Heißabzug Längere Wartezeit erforderlich Blasenbildung oder Kochen in großen Farbflächen Das DTF-Pulver war beim Verpressen noch geschmolzen Lassen Sie den DTF-Film nach dem Aushärten 5–10 Sekunden abkühlen, bevor Sie ihn verpressen Besonders wichtig bei großflächigen Vollflächendrucken
WICHTIGSTE ERKENNTNISSE
Die meisten DTF-Probleme sind prozessbedingt und nicht druckerbedingt Überprüfen Sie die Temperaturen mit einem Temperaturmessgerät Kontrollieren Sie Luftfeuchtigkeit und Qualität des DTF-Pulvers Halten Sie die korrekten Zeiten für Aushärten, Verpressen und Abziehen ein
