Das Druckergebnis ist gleichmäßig. Die Ergebnisse hängen vom Auftragen des DTF-Pulvers, vom Aushärten und vom Pressen mit der Transferpresse ab. Eine korrekte Einrichtung und frühzeitige Feinabstimmung verhindern die meisten Probleme.
ERWARTETES ERGEBNIS URSACHE LÖSUNG
Sauberer, brillanter Druck Glattes Griffgefühl Gute Haftung und Dehnbarkeit Kein Schleier und kein Abblättern Korrekte Menge an DTF-Pulver Korrekte Aushärtetemperatur und -dauer Korrekte Presstemperatur, korrekter Anpressdruck und korrekte Presszeit Behalten Sie die aktuellen Einstellungen bei
SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Dickes Griffgefühl Weißer Schleier, insbesondere auf schwarzen Textilien Mögliche bleibende Kantenmarkierungen nach dem Waschen Stärker ausgeprägt auf Textilien ohne Baumwollanteil Überschüssiges DTF-Pulver wurde nicht abgeschüttelt Hohe Luftfeuchtigkeit lässt das DTF-Pulver anhaften Schütteln Sie überschüssiges DTF-Pulver gründlich ab Erwärmen Sie den DTF-Film in feuchten Umgebungen vor dem Aushärten kurz unter Hitze (etwa 1 Sekunde) Vermeiden Sie ein zu starkes Auftragen von DTF-Pulver
SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Die Tinte wird nicht auf das Textil übertragen Der Druck schlägt vollständig fehl Keine Klebeschicht Keine Dehnbarkeit und keine Waschbeständigkeit Tragen Sie immer DTF-Pulver auf DTF-Pulver ist für Haftung und Flexibilität erforderlich
SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Teilweise Haftung Der Druck reißt oder löst sich abschnittsweise Uneinheitliches Abziehen Ungleichmäßige Pulverabdeckung Feuchtes, verunreinigtes oder abgelaufenes DTF-Pulver Tragen Sie das DTF-Pulver gleichmäßig auf den gesamten Druck auf Verwenden Sie frisches DTF-Pulver Empfehlungen zur Lagerung von DTF-Pulver: Innerhalb von 6 Monaten nach dem Öffnen verbrauchen Luftdicht mit Trockenmittel lagern Vor Feuchtigkeit, Staub, Sonnenlicht und Hitze schützen
TESTBEDINGUNG SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Gepresst bei 268°F / 131°C DTF-Pulver nicht vollständig geschmolzen Die Tinte löst sich beim Abziehen mit dem DTF-Film Der Druck kann nach dem Waschen schrumpfen oder sich ablösen Der Transfer kann an der Transferpresse haften bleiben Unzureichende Presstemperatur Die Transferpresse erreicht die eingestellte Temperatur nicht Minimum: ~300°F Empfohlen: 320°F Überprüfen Sie die Temperatur der Heizplatte mit einem Temperaturmessgerät
TESTBEDINGUNG SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Gepresst bei 374°F / 190°C DTF-Film lässt sich schwer abziehen Die Tinte haftet am DTF-Film Die Tinte kocht Der Druck schrumpft Zu hohe Presstemperatur Reduzieren Sie die Presstemperatur auf ~320°F Überprüfen Sie die tatsächliche Temperatur der Heizplatte mit einem Temperaturmessgerät
TESTBEDINGUNG SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Ausgehärtet bei 195°F / 90°C Körnige Oberfläche statt glänzender „Orangenhaut“ Schlechte Haftung Der Druck schrumpft, wirft Blasen oder wäscht sich aus DTF-Pulver nicht vollständig geschmolzen Unzureichende Aushärtedauer oder -temperatur Feuchtigkeit auf dem DTF-Film Härten Sie bei ~248°F / 120°C aus Stellen Sie die korrekte Aushärtedauer sicher Überprüfen Sie die tatsächliche Aushärtetemperatur mit einem Temperaturmessgerät Erwärmen Sie den DTF-Film vor dem Auftragen des DTF-Pulvers kurz, wenn Feuchtigkeit vorhanden ist
TESTBEDINGUNG SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Ausgehärtet bei 320°F / 160°C Der DTF-Film lässt sich weder im Heiß- noch im Warmabzug abziehen Erzwungener Kaltabzug Mögliche Blasenbildung in großen Vollflächen DTF-Pulver beim Aushärten überhitzt Reduzieren Sie die Aushärtetemperatur auf ~248°F / 120°C Vermeiden Sie Überhitzung beim Aushärten des DTF-Pulvers
SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Kleine Schrift löst sich Ecken reißen ein Uneinheitliches Abziehen Wartezeit vor dem Abziehen nicht eingehalten DTF-Film zu ruckartig abgezogen Warten Sie vor dem Heißabzug mindestens 3 Sekunden Ziehen Sie langsam in einer rollenden Bewegung ab Halten Sie den DTF-Film nah an der Textiloberfläche
SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Widerstand beim Heißabzug Längere Wartezeit erforderlich Blasenbildung oder Kochen in großen Farbflächen DTF-Pulver beim Pressen noch geschmolzen Lassen Sie den DTF-Film nach dem Aushärten 5–10 Sekunden abkühlen, bevor Sie pressen Besonders wichtig bei großen Vollflächendrucken
WICHTIGSTE ERKENNTNISSE
Die meisten DTF-Probleme sind prozessbedingt und nicht druckerbedingt Überprüfen Sie die Temperaturen mit einem Temperaturmessgerät Kontrollieren Sie Luftfeuchtigkeit und Qualität des DTF-Pulvers Halten Sie die korrekten Zeiten für Aushärten, Pressen und Abziehen ein
