Das Druckergebnis ist gleichbleibend. Die Ergebnisse hängen von der Pulverauftragung, dem Aushärten und dem Pressen mit der Transferpresse ab. Eine korrekte Einrichtung und frühzeitige Feinabstimmung verhindern die meisten Probleme.
ERWARTETES ERGEBNIS URSACHE LÖSUNG
Sauberer, brillanter Druck Glatter Griff Korrekte Haftung und Dehnbarkeit Kein Schleier und kein Ablösen Korrekte DTF-Pulvermenge Korrekte Aushärtetemperatur und -zeit Korrekte Presstemperatur, korrekter Pressdruck und korrekte Presszeit Aktuelle Einstellungen beibehalten
SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Dicker, steifer Griff Weißer Schleier, besonders auf schwarzen Textilien Mögliche irreversible Randmarkierungen nach dem Waschen Stärker ausgeprägt bei Textilien ohne Baumwollanteil Überschüssiges DTF-Pulver wurde nicht abgeschüttelt Hohe Luftfeuchtigkeit lässt das DTF-Pulver anhaften Überschüssiges DTF-Pulver gründlich abschütteln In feuchten Umgebungen den DTF-Film vor dem Aushärten kurz (etwa 1 Sekunde) unter Hitze vortrocknen Zu starkes Aufpudern vermeiden
SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Die Tinte wird nicht auf das Textil übertragen Der Druck schlägt vollständig fehl Keine Klebeschicht Keine Dehnbarkeit und keine Waschbeständigkeit DTF-Pulver immer auftragen DTF-Pulver ist für Haftung und Flexibilität erforderlich
SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Teilweise Haftung Der Druck reißt oder löst sich abschnittsweise Ungleichmäßiges Abziehen Ungleichmäßige DTF-Pulverabdeckung Feuchtes, verunreinigtes oder abgelaufenes DTF-Pulver DTF-Pulver gleichmäßig auf den gesamten Druck auftragen Frisches DTF-Pulver verwenden Bewährte Vorgehensweisen zur Lagerung von DTF-Pulver: Innerhalb von 6 Monaten nach dem Öffnen verbrauchen Luftdicht mit Trockenmittel lagern Vor Feuchtigkeit, Staub, Sonnenlicht und Hitze schützen
TESTBEDINGUNG SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Gepresst bei 268°F / 131°C DTF-Pulver nicht vollständig geschmolzen Die Tinte löst sich beim Abziehen mit dem DTF-Film Der Druck kann nach dem Waschen schrumpfen oder sich ablösen Der Transfer kann an der Transferpresse haften bleiben Unzureichende Presstemperatur Die Transferpresse erreicht die eingestellte Temperatur nicht Minimum: ~300°F Empfohlen: 320°F Prüfen Sie die Temperatur der Heizplatte mit einem Temperaturmessgerät
TESTBEDINGUNG SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Gepresst bei 374°F / 190°C DTF-Film lässt sich schwer abziehen Die Tinte haftet am DTF-Film Die Tinte kocht Der Druck schrumpft Zu hohe Presstemperatur Reduzieren Sie die Presstemperatur auf ~320°F Prüfen Sie die tatsächliche Temperatur der Heizplatte mit einem Temperaturmessgerät
TESTBEDINGUNG SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Ausgehärtet bei 195°F / 90°C Körnige Oberfläche statt glänzender „Orangenhaut“ Schlechte Haftung Der Druck schrumpft, wirft Blasen oder wäscht sich aus DTF-Pulver nicht vollständig geschmolzen Unzureichende Aushärtezeit oder -temperatur Feuchtigkeit auf dem DTF-Film Bei ~248°F / 120°C aushärten Stellen Sie die korrekte Aushärtezeit sicher Prüfen Sie die tatsächliche Aushärtetemperatur mit einem Temperaturmessgerät Den DTF-Film vor dem Pudern kurz vortrocknen, wenn Feuchtigkeit vorhanden ist
TESTBEDINGUNG SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Ausgehärtet bei 320°F / 160°C Der DTF-Film lässt sich weder im Heißabzug noch im Warmabzug abziehen Erzwungener Kaltabzug Mögliche Blasenbildung in großen vollflächigen Bereichen DTF-Pulver beim Aushärten überhitzt Reduzieren Sie die Aushärtetemperatur auf ~248°F / 120°C Überhitzung beim Aushärten des DTF-Pulvers vermeiden
SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Kleine Schrift löst sich Ecken reißen ein Ungleichmäßiges Abziehen Nicht vor dem Abziehen gewartet DTF-Film zu heftig abgezogen Warten Sie vor dem Heißabzug mindestens 3 Sekunden Ziehen Sie langsam in einer Rollbewegung ab Halten Sie den DTF-Film nah an der Textiloberfläche
SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Widerstand beim Heißabzug Längere Wartezeit erforderlich Blasenbildung oder Kochen in großen Farbflächen DTF-Pulver beim Pressen noch geschmolzen Lassen Sie den DTF-Film nach dem Aushärten 5–10 Sekunden abkühlen, bevor Sie pressen Besonders wichtig bei großen vollflächigen Drucken
WICHTIGSTE ERKENNTNISSE
Die meisten DTF-Probleme sind prozessbedingt, nicht druckerbedingt Prüfen Sie die Temperaturen mit einem Temperaturmessgerät Luftfeuchtigkeit und Qualität des DTF-Pulvers kontrollieren Beachten Sie die korrekten Zeiten für Aushärten, Pressen und Abziehen
