Das Druckergebnis ist gleichbleibend. Die Ergebnisse hängen vom Auftragen des DTF-Pulvers, vom Aushärten und vom Heißpressen ab. Eine korrekte Einrichtung und frühzeitige Feinabstimmung verhindern die meisten Probleme.
ERWARTETES ERGEBNIS URSACHE LÖSUNG
Sauberer, brillanter Druck Weiches Griffgefühl Korrekte Haftung und Dehnbarkeit Kein Schleier und kein Ablösen Korrekte Menge an DTF-Pulver Korrekte Aushärtetemperatur und -zeit Korrekte Presstemperatur, korrekter Pressdruck und korrekte Presszeit Aktuelle Einstellungen beibehalten
SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Dickes Griffgefühl Weißer Schleier, besonders auf schwarzen Textilien Mögliche bleibende Kantenmarkierungen nach dem Waschen Stärker ausgeprägt bei Textilien, die nicht aus Baumwolle bestehen Überschüssiges DTF-Pulver wurde nicht abgeschüttelt Hohe Luftfeuchtigkeit, durch die das DTF-Pulver haftet Überschüssiges DTF-Pulver gründlich abschütteln In feuchten Umgebungen den DTF-Film vor dem Aushärten kurz (etwa 1 Sekunde) unter Hitze anwärmen Zu starkes Bepudern vermeiden
SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Die Tinte wird nicht auf das Textil übertragen Der Druck schlägt vollständig fehl Keine Kleberschicht Keine Dehnbarkeit und keine Waschbeständigkeit Tragen Sie immer DTF-Pulver auf DTF-Pulver ist für Haftung und Flexibilität erforderlich
SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Teilweise Haftung Der Druck reißt oder löst sich abschnittsweise Uneinheitliches Abziehen Ungleichmäßige Pulverabdeckung Feuchtes, verunreinigtes oder abgelaufenes DTF-Pulver Tragen Sie das DTF-Pulver gleichmäßig auf den gesamten Druck auf Verwenden Sie frisches DTF-Pulver Bewährte Verfahren zur Lagerung von DTF-Pulver: Innerhalb von 6 Monaten nach dem Öffnen verbrauchen Luftdicht mit Trockenmittel lagern Vor Feuchtigkeit, Staub, Sonnenlicht und Hitze schützen
TESTBEDINGUNG SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Gepresst bei 268°F / 131°C DTF-Pulver nicht vollständig geschmolzen Die Tinte löst sich beim Abziehen mit dem DTF-Film Der Druck kann nach dem Waschen schrumpfen oder sich ablösen Der Transfer kann an der Transferpresse haften bleiben Unzureichende Presstemperatur Die Transferpresse erreicht die eingestellte Temperatur nicht Minimum: ~300°F Empfohlen: 320°F Überprüfen Sie die Temperatur der Heizplatte mit einem Temperaturmessgerät
TESTBEDINGUNG SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Gepresst bei 374°F / 190°C DTF-Film lässt sich schwer abziehen Die Tinte haftet am DTF-Film Die Tinte kocht Der Druck schrumpft Übermäßige Presstemperatur Presstemperatur auf ~320°F senken Überprüfen Sie die tatsächliche Temperatur der Heizplatte mit einem Temperaturmessgerät
TESTBEDINGUNG SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Ausgehärtet bei 195°F / 90°C Körnige Oberfläche statt glänzender „Orangenhaut“ Schlechte Haftung Der Druck schrumpft, bildet Blasen oder wäscht sich aus DTF-Pulver nicht vollständig geschmolzen Unzureichende Aushärtezeit oder -temperatur Feuchtigkeit auf dem DTF-Film Bei ~248°F / 120°C aushärten Sorgen Sie für die korrekte Aushärtezeit Bestätigen Sie die tatsächliche Aushärtetemperatur mit einem Temperaturmessgerät Den DTF-Film vor dem Bepudern kurz anwärmen, wenn Feuchtigkeit vorhanden ist
TESTBEDINGUNG SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Ausgehärtet bei 320°F / 160°C Der DTF-Film lässt sich nicht im Heißabzug oder Warmabzug abziehen Erzwungener Kaltabzug Mögliche Blasenbildung in großen vollflächigen Bereichen DTF-Pulver beim Aushärten überhitzt Aushärtetemperatur auf ~248°F / 120°C senken Überhitzung beim Aushärten des DTF-Pulvers vermeiden
SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Kleine Schrift löst sich Ecken reißen ein Uneinheitliches Abziehen Vor dem Abziehen nicht gewartet DTF-Film zu ruckartig abgezogen Warten Sie vor dem Heißabzug mindestens 3 Sekunden Ziehen Sie langsam in einer Abrollbewegung ab Halten Sie den DTF-Film nahe an der Textiloberfläche
SYMPTOME URSACHE LÖSUNG
Widerstand beim Heißabzug Längere Wartezeit erforderlich Blasenbildung oder Kochen in großen Farbflächen DTF-Pulver beim Pressen noch geschmolzen Lassen Sie den DTF-Film nach dem Aushärten 5–10 Sekunden abkühlen, bevor Sie pressen Besonders wichtig bei großen vollflächigen Drucken
WICHTIGSTE ERKENNTNISSE
Die meisten DTF-Probleme sind prozessbedingt, nicht druckerbedingt Überprüfen Sie die Temperaturen mit einem Temperaturmessgerät Kontrollieren Sie Luftfeuchtigkeit und Qualität des DTF-Pulvers Halten Sie die korrekten Zeiten für Aushärten, Pressen und Abziehen ein
