Prestige R1 - Cómo solucionar problemas de pruebas de inyectores deficientes (estación de tapado)

SECCIÓN (00:25–00:59) Revisión de la posición de la tapa

1. Abre el cajón frontal de la estación de tapado
2. Presiona la tecla Enter varias veces para subir la estación de tapado
3. Observa si la tapa de la estación de tapado está centrada sobre la superficie del cabezal de impresión SECCIÓN (00:59–01:40) Revisión de la altura de la tapa
4. Realiza una limpieza de cabezal
5. Observa el movimiento de la capa interior de la tapa de la estación de tapado SECCIÓN (01:40–02:01) Revisión de la altura de la escobilla limpiadora
6. Después de una limpieza de cabezal, observa el ciclo de la estación de tapado
7. Observa cómo el carro del cabezal de impresión se desplaza ligeramente hacia la izquierda
8. Confirma que la escobilla limpiadora sube y hace contacto con la superficie del cabezal de impresión SECCIÓN (02:01–03:21) Revisión de la presión de la bomba de la estación de tapado
9. Presiona la tecla Enter para asentar el cabezal de impresión sobre la tapa de la estación de tapado
10. Retira el tubo de tinta residual de la botella de tinta residual
11. Conecta una jeringa al tubo
12. Jala la jeringa para verificar que haya presión hermética SECCIÓN (03:21–Fin) Revisión de obstrucciones en el tubo de la estación de tapado
13. Mueve el carro del cabezal de impresión hacia el lado izquierdo
14. Vierte solución de limpieza sobre la tapa de la estación de tapado
15. Jala desde el tubo de tinta residual usando una jeringa
16. Observa si la solución de limpieza es aspirada a través del tubo SECCIÓN (03:21–Fin) Soporte

• La tapa de la estación de tapado tiene dos capas
• Durante la limpieza de cabezal, la capa interior se presiona contra el cabezal de impresión para crear un sello hermético
• Una alineación o presión inadecuada puede causar fugas de aire, burbujeo de tinta y patrones deficientes en la prueba de inyectores
• Si la tapa no está centrada, pueden producirse fugas de aire durante la limpieza de cabezal
• El burbujeo de tinta durante la limpieza es un síntoma común de una mala alineación de la tapa
• Si no estás seguro de la alineación, graba un video corto y envíalo a un técnico de DTF Station
• La capa interior debe presionar firmemente contra el cabezal de impresión
• Mayor empuje equivale a mayor presión de limpieza
• Si la tapa levanta el carro del cabezal de impresión, la altura de la tapa es demasiado alta
• La presión excesiva puede causar desgaste en el cabezal de impresión y en la tapa de la estación de tapado
• La escobilla limpiadora debe hacer un contacto adecuado sin doblarse en exceso
• Si la escobilla no llega al cabezal de impresión o se dobla demasiado, se requiere un ajuste
• La escobilla limpiadora funciona como un limpiaparabrisas
• Un contacto deficiente puede causar patrones deficientes en la prueba de inyectores
• Para ajustar la altura de la tapa o de la escobilla limpiadora, comunícate con un técnico de DTF Station o consulta el video de ajuste de altura de la estación de tapado
• Un funcionamiento correcto generará resistencia y aspirará tinta hacia la jeringa
• Si la jeringa aspira aire en lugar de tinta, revisa lo siguiente
• Conexión del tubo de la estación de tapado
• Sello de goma de la tapa de la estación de tapado
• Dampers conectados al cabezal de impresión
• Si existe presión hermética pero no se aspira tinta, puede haber una obstrucción en el tubo o en la bomba
• Si no se aspira la solución, es probable que haya una obstrucción
• Comunícate con el soporte técnico de DTF Station para recibir ayuda con el diagnóstico o el ajuste