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Prestige R2 Pro - Cómo destapar y corregir una prueba de inyectores mala o deficiente

Cada paso enlaza a su propio momento en el video, así nunca más tienes que buscar la parte correcta.

  • 19 pasos
  • 82 instrucciones
  • 1 video
  • Actualizado 2026-04-20

Prestige R2: Solución de problemas de inyectores defectuosos (flujo de trabajo completo)

  1. 0:01Resumen y elementos necesarios
  2. 0:33Paso 1: Prueba de inyectores inicial
  3. 1:11Paso 2: Llenado de tinta (solución de primer nivel)
  4. 1:40Paso 4: Realiza las limpiezas de cabezal
  5. 2:20Paso 5: Segunda prueba de inyectores
  6. 2:59Paso 7: Extrae la tinta desde la bomba
  7. 5:19Paso 8: Limpieza posterior al capping húmedo
  8. 5:55Paso 9: Si el problema persiste: causas mecánicas comunes
  9. 6:44Paso 10: Videos requeridos para soporte técnico (si es necesario)
  10. 7:44Paso 12: Verifica la altura de la estación de capping
  11. 8:19Paso 13: Verifica la alineación de la estación de capping
  12. 8:52Paso 14: Prueba de dampers (solución de último nivel)
  13. 11:59Paso 15: Rearmado
  14. 12:52Verificación final
Pasos escritos 19

Resumen y elementos necesarios

Mira esta parte0:01

Lo que necesitas

  • Solución de limpieza
  • Jeringa
  • Hisopos de limpieza
  • Cinta / seguro de cabezal de impresión (para el sensor de la cubierta frontal)
  • Guantes
  • Destornillador
  • Acceso al software Hosonsoft

Paso 0: Prepara la impresora

  1. Abre el panel frontal.
  2. Si tu impresora tiene sensor de cubierta frontal, cúbrelo con un seguro de cabezal de impresión y cinta para que la impresora detecte que la cubierta está cerrada.
  3. Deja abierto el panel frontal para tener acceso.

Paso 1: Prueba de inyectores inicial

Mira esta parte0:33
  1. Presiona Menu.
  2. Ve a Head Maintain.
  3. Selecciona Head Status.
  4. Ejecuta una prueba de inyectores.
  5. Identifica qué cabezal está afectado: Left Head = Color (CMYK)
  • Right Head = Blanco
  • Ambos = Color + Blanco

Paso 2: Llenado de tinta (solución de primer nivel)

Mira esta parte1:11
  1. Presiona Menu.
  2. Selecciona Fill Ink.
  3. Elige el cabezal afectado: Right Head para blanco
  4. Ejecuta Fill Ink durante 30 seconds.
  5. Presiona Cancel.
  • Left Head para color
  • Two Head para ambos
  • Empieza a medir el tiempo cuando la tinta fluya visiblemente hacia la botella de desecho.

Paso 3: Limpia el wiper

  1. Presiona la tecla de flecha izquierda para alejar el carro.
  2. Deja expuesto el wiper.
  3. Limpia el wiper con un hisopo de limpieza empapado en solución de limpieza.
  4. NO uses un paño que no suelte pelusa.
  5. Presiona Enter para acoplar el carro.

Paso 4: Realiza las limpiezas de cabezal

Mira esta parte1:40
  1. Presiona el botón Cleaning.
  2. Realiza dos limpiezas de cabezal seguidas.

Paso 5: Segunda prueba de inyectores

Mira esta parte2:20
  1. Avanza la película.
  2. Presiona Menu.
  3. Ve a Head Maintain → Head Status.
  4. Ejecuta otra prueba de inyectores.
  5. Compárala con el resultado anterior.
  6. Si no está al 100%, continúa con el capping húmedo.

Paso 6: Procedimiento de capping húmedo

  1. Calienta la solución de limpieza durante ~15 seconds en un microondas.
  2. Presiona la flecha izquierda para alejar el carro.
  3. Con una jeringa, vierte solución de limpieza en la estación de capping afectada.
  4. No llenes en exceso.
  5. Presiona Enter para asentar el cabezal y sellar la tapa.
  6. Deja reposar la solución de limpieza durante 15 minutes.

Paso 7: Extrae la tinta desde la bomba

Mira esta parte2:59
  1. Abre el panel del lado derecho.
  2. Identifica la bomba que corresponde al cabezal afectado.
  3. Gira y retira la bomba.
  4. Identifica el tubo que va hacia la estación de capping (NO jales el tubo de desecho).
  5. Desconecta el tubo que va hacia la estación de capping.
  6. Conecta la jeringa y jala con fuerza.
  7. Vacía el contenido en el recipiente de desecho.
  8. Repite la extracción una vez más: la primera extracción elimina el aire
  9. Vuelve a conectar el tubo y reinstala la bomba.
  10. Si hiciste capping húmedo en ambos cabezales, repite el procedimiento con la segunda bomba.
  11. NO jales tinta de la bomba de circulación.
  • La segunda extracción elimina las obstrucciones

Paso 8: Limpieza posterior al capping húmedo

Mira esta parte5:19
  1. Realiza 2–3 limpiezas de cabezal en el cabezal afectado.
  2. Ejecuta otra prueba de inyectores.
  3. Si mejoró pero no está perfecta, repite el capping húmedo una vez más.
  4. Si no hay mejoría, continúa con las revisiones mecánicas.

Paso 9: Si el problema persiste: causas mecánicas comunes

Mira esta parte5:55

Lo que necesitas

  • Damper defectuoso
  • El wiper no hace contacto
  • Altura incorrecta de la estación de capping
  • Posición inicial de la estación de capping desalineada

Paso 10: Videos requeridos para soporte técnico (si es necesario)

Mira esta parte6:44

Lo que necesitas

  • Video de 1 minute que muestre la limpieza de cabezal desde un ángulo
  • Video de 30 seconds presionando Enter repetidamente para mostrar la alineación entre cabezal y tapa

Paso 11: Verifica el contacto del wiper

  1. Abre el compartimiento de la estación de capping.
  2. Observa cómo el wiper limpia el cabezal de impresión a la altura de los ojos.
  3. Confirma que el contacto sea uniforme en todo el cabezal.
  4. Si está inclinado, endereza el wiper manualmente (usa guantes).
  5. Si la altura es incorrecta, ajusta la altura del wiper en Hosonsoft.

Paso 12: Verifica la altura de la estación de capping

Mira esta parte7:44
  1. Presiona Enter y observa el movimiento de la estación de capping.
  2. Confirma que llegue al cabezal de impresión y selle contra él.
  3. Si no llega al cabezal, ajusta la altura de la estación de capping en Hosonsoft.

Paso 13: Verifica la alineación de la estación de capping

Mira esta parte8:19
  1. Observa si la tapa está centrada bajo el cabezal de impresión.
  2. Si está desalineada, ajusta la posición inicial con la guía de ajuste de Home Position.

Paso 14: Prueba de dampers (solución de último nivel)

Mira esta parte8:52
  1. Cierra el panel frontal.
  2. Retira los dos tornillos superiores.
  3. Abre la tapa por completo.
  4. Presiona la flecha izquierda para mover el carro al centro.
  5. Afloja cuatro tornillos en cada lado del carro.
  6. Retira las cubiertas superior e inferior del carro.
  7. Apaga la impresora.
  8. Identifica qué dampers vas a probar (blanco o color).
  9. Retira el damper sujetándolo por el lado (nunca por el cuerpo central).
  10. Sostén el damper hacia abajo: si gotea tinta → damper defectuoso.
  11. Sostén el damper en posición vertical y extrae tinta con la jeringa.
  12. Señales de un damper en buen estado: flujo de tinta constante
  13. Señales de un damper defectuoso: la tinta fluye hacia atrás
  14. Reinstala con cuidado los dampers en buen estado.
  15. Anota los dampers defectuosos para reemplazarlos.
  • No sale tinta
  • Burbujas
  • Pérdida de presión

Paso 15: Rearmado

Mira esta parte11:59
  1. Reinstala la cubierta inferior del carro.
  2. Reinstala la cubierta superior del carro.
  3. Aprieta cuatro tornillos por lado.
  4. Enciende la impresora.
  5. Deja que el carro regrese a su posición inicial.
  6. Reinstala y asegura los tornillos del panel frontal.

Verificación final

Mira esta parte12:52
  1. Realiza una prueba de inyectores.
  2. Realiza un capping húmedo si es necesario.
  3. Ejecuta dos limpiezas de cabezal.
  4. Confirma la calidad de la prueba de inyectores.

Finalización y escalamiento

Lo que necesitas

  • Si los problemas persisten, contacta al soporte técnico de DTF Station.
  • Proporciona:
  • Foto de la prueba de inyectores
  • Video de la limpieza de cabezal
  • Video de la alineación entre cabezal y tapa
  • Retira la cubierta del sensor y cierra el panel frontal al terminar.

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