Confirma que los cálculos de material, tinta y costos sean correctos.
Verifica que el historial de trabajos de impresión se esté registrando correctamente.
Confirma que la configuración básica de NeoStampa esté completa.
1. Calibración de pasos
TITLECalibración de pasos del cabezal de impresión: requisitos y procedimiento
SECTION00:00:02 Resumen de la calibración y requisitos INSTRUCTION STEPS1) Ten en cuenta que se requiere una calibración de pasos adecuada después de la configuración completa de la impresora.2) Repite la calibración si notas impresiones borrosas, imágenes difusas, mala calidad de imagen o bandas.3) Ten en cuenta que esta guía cubre únicamente los requisitos, la omisión del sensor de la tapa y la calibración de pasos. SECTION00:00:32 Herramientas recomendadas para la calibración CHECKLIST- Lupa o microscopio de mano (recomendado)- Cámara de celular (aceptable para la calibración de pasos, de cabezal y bidireccional)- Imán o un pequeño trozo de metal SECTION00:00:58 Cómo omitir el sensor de la tapa INSTRUCTION STEPS1) Ubica el sensor de la tapa en la impresora.2) Coloca un imán o un trozo de metal sobre el sensor como se muestra.3) Confirma que la impresora pueda funcionar con la tapa abierta.4) Usa este método únicamente para la calibración.5) Cierra la tapa durante el funcionamiento normal por seguridad. SECTION00:01:14 Preparación del software y verificación de boquillas INSTRUCTION STEPS1) Abre el programa DTF Station Pilot.2) Establece la posición de inicio de impresión correcta.3) Ejecuta una verificación de boquillas.4) Si la impresora ha estado inactiva por más de 20 minutos, realiza primero dos limpiezas de cabezal.5) Verifica que los resultados de la verificación de boquillas sean similares o mejores que los que se muestran en el video.6) Si la cobertura es inferior al 90 %, realiza rellenos de tinta o limpiezas de cabezal adicionales.7) Comunícate con soporte técnico si no se puede lograr una cobertura de boquillas adecuada. SECTION00:01:38 Cómo acceder a la calibración de pasos INSTRUCTION STEPS1) Ve a la pestaña Calibration en el programa Pilot.2) Selecciona la subpestaña Step Calibration.3) Haz clic en el botón Test Print. SECTION00:02:07 Evaluación de la impresión de prueba de calibración de pasos INSTRUCTION STEPS1) Inspecciona las líneas negras horizontales impresas desde los lados izquierdo y derecho.2) Observa los números debajo de las líneas, que van de -4 a +5.3) Identifica el número en el que ambas líneas se superponen perfectamente formando una sola línea negra sólida.4) Los valores correctos habituales rondan -1, 0 o +1. SECTION00:02:40 Cómo aplicar el valor de calibración de pasos INSTRUCTION STEPS1) Ingresa el valor seleccionado en el programa Pilot.2) Haz clic en Apply.3) Haz clic en Test Print nuevamente.4) Verifica que la mejor superposición ahora ocurra en 0.5) Si no es así, ajusta y repite el proceso hasta que la mejor superposición esté en 0.6) Haz clic en Save una vez confirmado. SECTION00:03:23 Solución de problemas de resultados inconsistentes INSTRUCTION STEPS1) Si los valores de calibración cambian entre pruebas, revisa la intensidad de vacío en la cama de la impresora.2) Revisa el estado de la película.3) Inspecciona los rodillos prensores.4) Verifica la tensión del material.5) Comunícate con el soporte técnico de DTF Station si los problemas persisten.
2. Calibración de cabezal / Alineación del cabezal de impresión
TITLECalibración de pasos del cabezal de impresión: requisitos y procedimiento
SECTION00:00:02 Resumen de la calibración y requisitos INSTRUCTION STEPS1) Ten en cuenta que se requiere una calibración de pasos adecuada después de la configuración completa de la impresora.2) Repite la calibración si notas impresiones borrosas, imágenes difusas, mala calidad de imagen o bandas.3) Ten en cuenta que esta guía cubre únicamente los requisitos, la omisión del sensor de la tapa y la calibración de pasos. SECTION00:00:32 Herramientas recomendadas para la calibración CHECKLIST- Lupa o microscopio de mano (recomendado)- Cámara de celular (aceptable para la calibración de pasos, de cabezal y bidireccional)- Imán o un pequeño trozo de metal SECTION00:00:58 Cómo omitir el sensor de la tapa INSTRUCTION STEPS1) Ubica el sensor de la tapa en la impresora.2) Coloca un imán o un trozo de metal sobre el sensor como se muestra.3) Confirma que la impresora pueda funcionar con la tapa abierta.4) Usa este método únicamente para la calibración.5) Cierra la tapa durante el funcionamiento normal por seguridad. SECTION00:01:14 Preparación del software y verificación de boquillas INSTRUCTION STEPS1) Abre el programa DTF Station Pilot.2) Establece la posición de inicio de impresión correcta.3) Ejecuta una verificación de boquillas.4) Si la impresora ha estado inactiva por más de 20 minutos, realiza primero dos limpiezas de cabezal.5) Verifica que los resultados de la verificación de boquillas sean similares o mejores que los que se muestran en el video.6) Si la cobertura es inferior al 90 %, realiza rellenos de tinta o limpiezas de cabezal adicionales.7) Comunícate con soporte técnico si no se puede lograr una cobertura de boquillas adecuada. SECTION00:01:38 Cómo acceder a la calibración de pasos INSTRUCTION STEPS1) Ve a la pestaña Calibration en el programa Pilot.2) Selecciona la subpestaña Step Calibration.3) Haz clic en el botón Test Print. SECTION00:02:07 Evaluación de la impresión de prueba de calibración de pasos INSTRUCTION STEPS1) Inspecciona las líneas negras horizontales impresas desde los lados izquierdo y derecho.2) Observa los números debajo de las líneas, que van de -4 a +5.3) Identifica el número en el que ambas líneas se superponen perfectamente formando una sola línea negra sólida.4) Los valores correctos habituales rondan -1, 0 o +1. SECTION00:02:40 Cómo aplicar el valor de calibración de pasos INSTRUCTION STEPS1) Ingresa el valor seleccionado en el programa Pilot.2) Haz clic en Apply.3) Haz clic en Test Print nuevamente.4) Verifica que la mejor superposición ahora ocurra en 0.5) Si no es así, ajusta y repite el proceso hasta que la mejor superposición esté en 0.6) Haz clic en Save una vez confirmado. SECTION00:03:23 Solución de problemas de resultados inconsistentes INSTRUCTION STEPS1) Si los valores de calibración cambian entre pruebas, revisa la intensidad de vacío en la cama de la impresora.2) Revisa el estado de la película.3) Inspecciona los rodillos prensores.4) Verifica la tensión del material.5) Comunícate con el soporte técnico de DTF Station si los problemas persisten.
3. Calibración de canales de color
TITLECalibración de canales: procedimiento de dirección izquierda y derecha
SECCIÓN00:00:02 Resumen y requisitos de la calibración de canales PASOS DE INSTRUCCIÓN1) Realiza la calibración de canales para mantener colores nítidos y consistentes, y reducir el desenfoque.2) Usa una lupa o un microscopio para mayor precisión.3) Si no cuentas con una herramienta de aumento, deja todos los valores de canal en cero.4) Comprende que este proceso alinea horizontalmente todas las boquillas de color.5) Asegúrate de que el canal de barniz se alinee con los canales de color para lograr un desprendimiento y una durabilidad correctos. SECCIÓN00:00:37 Acceso a la calibración de canales PASOS DE INSTRUCCIÓN1) Abre el software Pilot.2) Haz clic en Calibration.3) Selecciona Channel Calibration.4) Selecciona la pestaña Left Direction.5) Haz clic en el botón Calibration. SECCIÓN00:01:11 Revisión de la impresión de prueba en dirección izquierda PASOS DE INSTRUCCIÓN1) Después de imprimir, coloca una hoja de papel blanco debajo de la cama de la impresora para mayor visibilidad.2) Revisa las barras de alineación impresas.3) Identifica ocho canales con cinco barras de boquilla cada uno.4) Compara la barra cero y las barras circundantes de cada canal.5) Identifica qué barra muestra la mejor alineación para cada canal. SECCIÓN00:01:46 Interpretación de los resultados de canal (ejemplo) LISTA DE VERIFICACIÓN- Canal 1: mejor en -1- Canal 2: mejor en -2- Canal 3: barra base, mantener en 0- Canal 4: mejor en -1- Canal 5: mejor en 0- Canal 6: mejor en -1- Canal 7: mejor en 0- Canal 8: mejor en 0 SECCIÓN00:02:05 Preparación para ingresar los valores PASOS DE INSTRUCCIÓN1) Retira el papel blanco de debajo de la impresora.2) Vuelve a encender el vacío.3) Anota los valores seleccionados para cada canal. SECCIÓN00:02:21 Ingreso de los valores de canal en dirección izquierda PASOS DE INSTRUCCIÓN1) Regresa al software Pilot.2) Ubica la fila etiquetada H0 Row 1.3) Ingresa los valores directamente para cada canal.4) Como Pilot deja el valor en cero de forma predeterminada, ingresa los valores observados tal cual.5) Deja en cero los canales que no se ajustaron.6) Guarda la configuración. SECCIÓN00:02:42 Verificación de la calibración en dirección izquierda PASOS DE INSTRUCCIÓN1) Ejecuta de nuevo la impresión de prueba de calibración de canales.2) Confirma que todos los canales se alineen en cero.3) Si algún canal se alinea mejor en +1 o -1, ajusta ese valor.4) Repite la calibración hasta que todos los canales se alineen en cero. SECCIÓN00:03:09 Calibración de canales en dirección derecha PASOS DE INSTRUCCIÓN1) Selecciona la pestaña Right Direction.2) Haz clic en el botón Calibration.3) Revisa las barras de alineación impresas usando el mismo método que en la dirección izquierda. SECCIÓN00:03:28 Ingreso de los ajustes en dirección derecha PASOS DE INSTRUCCIÓN1) Identifica cualquier canal que no esté alineado en cero.2) En el ejemplo, el Canal 2 se alineó mejor en -1.3) Ingresa -1 para el Canal 2.4) Deja todos los demás canales en cero.5) Guarda la configuración.6) Ejecuta otra impresión de prueba para confirmar la alineación. SECCIÓN00:03:48 Verificación final PASOS DE INSTRUCCIÓN1) Confirma que todos los canales se alineen en cero después del ajuste.2) Repite los ajustes y las impresiones de prueba según sea necesario para lograr precisión.
4. Calibración/alineación bidireccional
TÍTULOCalibración bidireccional: guía de procedimiento
SECCIÓN00:00:02 Resumen de la calibración bidireccional PASOS DE INSTRUCCIÓN1) Realiza la calibración bidireccional después de completar todas las calibraciones anteriores.2) Comprende que este paso garantiza la imagen impresa más nítida posible.3) Ten en cuenta que una calibración deficiente puede causar impresiones borrosas o un efecto de duplicado.4) Reconoce que la calibración bidireccional combina los patrones unidireccionales izquierdo y derecho.5) Realiza esta calibración periódicamente, especialmente cuando cambie el grosor de la película o las condiciones del cabezal de impresión. SECCIÓN00:00:30 Acceso a la calibración bidireccional PASOS DE INSTRUCCIÓN1) Abre el menú de calibración en el software Pilot.2) Selecciona la pestaña Bidirectional Calibration.3) Toca Test Print para generar el patrón de calibración. SECCIÓN00:00:45 Evaluación de la impresión de prueba bidireccional PASOS DE INSTRUCCIÓN1) Identifica las barras negras más oscuras en la parte superior e inferior del patrón.2) Identifica la barra negra más clara en el centro.3) Ubica la barra donde los patrones oscuro y claro se superponen perfectamente.4) Usa un microscopio para mayor precisión, o la cámara de un teléfono si es necesario. SECCIÓN00:01:00 Cálculo y aplicación del valor bidireccional PASOS DE INSTRUCCIÓN1) Identifica el mejor valor de superposición a partir de la impresión de prueba.2) Ubica el valor bidireccional actual junto al campo de impresión de prueba en el software.3) Suma el valor de superposición al valor actual.4) Ingresa el nuevo valor calculado en el campo.5) Haz clic en Save. SECCIÓN00:01:20 Verificación y confirmación PASOS DE INSTRUCCIÓN1) Mantén presionado brevemente el ícono de flecha hacia abajo.2) Toca Test Print de nuevo.3) Verifica que la barra cero ahora muestre la mejor superposición.4) Si cero es el valor óptimo, la calibración bidireccional está completa.5) Si no, repite el proceso de ajuste hasta que cero ofrezca la mejor superposición.
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