Zanim zaczniesz
SEKCJA (00:00:14) Rozpoznawanie poziomych linii SEKCJA (00:00:32) Czyszczenie czujników uderzenia głowicy (przód) SEKCJA (00:01:02) Czyszczenie czujników uderzenia głowicy (przeciwna strona) SEKCJA (00:01:35) Czyszczenie przestrzeni pod karetką drukarki SEKCJA (00:02:23) Usuwanie poziomych linii SEKCJA (00:02:30) Rozpoznawanie pionowych linii SEKCJA (00:02:49) Sprawdzanie styku materiału z zasobnikiem atramentu SEKCJA (00:03:15) Czyszczenie wałka napinającego SEKCJA (00:03:38) Zastosowanie dla modeli SEKCJA (00:04:06) Kontrola rolki materiału pod kątem wad SEKCJA (00:04:34) Dokumentacja materiału SEKCJA (00:05:02)
Czego potrzebujesz
- Linie na nadrukach mogą być poziome lub pionowe
- Przygotuj patyczek czyszczący lub niepylącą ściereczkę
- Zwilż patyczek alkoholem izopropylowym 99%
- Usuń resztki atramentu z przedniej i tylnej strony czujnika uderzenia głowicy
- Wyłącz drukarkę
- Otwórz przednią pokrywę
- Obróć pokrętło w lewo i przytrzymaj
- Przesuń karetkę drukarki na środek stołu
- Wyczyść czujnik uderzenia głowicy po przeciwnej stronie
- Odkręć dwie górne śruby i dwie dolne śruby
- Zdejmij pokrywę stacji kapującej
- Włącz drukarkę ponownie
- Poczekaj, aż status drukarki wskaże stan bezczynności
- Naciśnij raz klawisz strzałki w lewo, aby zwolnić stację kapującą
- Wyczyść okolice głowicy drukującej czystym patyczkiem
- Naciśnij klawisz Enter, aby zakryć głowicę drukującą
- Przejdź na tył drukarki
- Sprawdź, czy rolka materiału styka się z zasobnikiem atramentu
- Opuść szpulę podającą, obracając obie nóżki w lewo
- Przesuń materiał do przodu, aby oddzielić go od wałka napinającego
- Użyj niepylącej ściereczki z alkoholem izopropylowym 99%
- Dokładnie wyczyść wałek napinający
- Wyjmij materiał spomiędzy rolek dociskowych
- Wyciągnij materiał z drukarki
- Sprawdź powierzchnię materiału za pomocą latarki
- Ustal, w którym miejscu zaczynają się tworzyć linie
- Zdejmij materiał ze szpuli podającej
- Zrób zdjęcie etykiety wewnątrz tulei materiału
- Prześlij zdjęcie numeru partii swojemu technikowi
- Kierunek linii pozwala ustalić przyczynę
- Poziome linie wynikają z ruchu karetki
- Pionowe linie wynikają z podawania materiału
- Poziome linie powstają podczas ruchu karetki drukującej w lewo i w prawo
- Linie mogą mieć postać delikatnych smug lub śladów uderzenia głowicy
- Smugi atramentu w pobliżu nadruków mogą wskazywać na problem z uderzaniem głowicy
- Przytrzymaj czujnik, aby zapobiec jego wygięciu podczas czyszczenia
- Nie dotykaj powierzchni głowicy drukującej
- Czyść aż do zewnętrznych krawędzi
- Wyczyść przednią i tylną stronę przez otwory dostępowe
- Prawidłowe wyczyszczenie czujnika i okolic głowicy drukującej powinno usunąć poziome linie
- Pionowe linie powstają podczas przesuwu materiału do przodu
- Linie wskazują, że coś styka się z materiałem podczas podawania
- Do najczęstszych źródeł należą rolki dociskowe, wałki napinające lub wysokość szpuli podającej
- Kontakt może powodować pionowe smugi
- Czyść od lewej do prawej
- Czyść z przodu i z tyłu
- Procedura czyszczenia dotyczy wielu modeli drukarek
- Demonstracja dotyczy różnych drukarek serii Prestige
- Linie widoczne przed wejściem materiału do drukarki wskazują na wadliwą rolkę materiału
- Problemy z poziomymi i pionowymi liniami powinny być teraz rozwiązane
- Jeśli problemy nie ustępują, skontaktuj się z pomocą techniczną DTF Station