Jak rozwiązywać problemy ze słabym wynikiem testu dysz w Prestige R1

SEKCJA (00:00:01) Standardowa procedura głębokiego czyszczenia

1. Na panelu sterowania naciśnij Menu
2. Przejdź do Head Maintenance, a następnie naciśnij Enter
3. Wybierz Fill Ink, a następnie naciśnij Enter
4. Wybierz One Head, a następnie naciśnij Enter
5. Uruchom Fill Ink na 30 sekund
6. Naciśnij Cancel, aby zatrzymać Fill Ink
7. Naciśnij Menu, aby zresetować
8. Naciśnij Cleaning, aby uruchomić czyszczenie głowicy
9. Po zakończeniu naciśnij Cleaning ponownie, aby wykonać drugie czyszczenie głowicy
10. Wydrukuj test dysz: Menu > Head Maintenance > Head Status SEKCJA (00:01:21) Jeśli test dysz nadal wypada źle: zapisz ustawienie stacji kapującej
11. Wyłącz zasilanie drukarki
12. Otwórz pokrywę przednią
13. Otwórz dolny panel, aby uzyskać dostęp do pokrętła
14. Obróć pokrętło w lewo i przytrzymaj je
15. Wolną ręką przesuń karetkę na środek stołu
16. Zdejmij osłonę stacji kapującej, odkręcając: dwie górne śruby
17. Przesuń karetkę z powrotem na stację kapującą: obróć pokrętło w lewo i przytrzymaj je
18. Włącz drukarkę ponownie
19. Nagraj film przedstawiający punkt styku stacji kapującej z głowicą drukującą
20. Naciskaj wielokrotnie Enter, aby podnosić i opuszczać stację kapującą podczas nagrywania
21. Upewnij się, że kapturek jest wyśrodkowany względem powierzchni głowicy drukującej
22. Wyślij nagranie technikowi do oceny SEKCJA (00:02:39) Dokładne czyszczenie stacji kapującej i okolic głowicy drukującej
23. Przygotuj patyczek czyszczący i alkohol izopropylowy
24. Wyłącz stację kapującą: naciśnij raz Left Arrow
25. Przesuń karetkę na środek: naciśnij i przytrzymaj Left Arrow
26. Dokładnie wyczyść stację kapującą: wokół kapturka
27. Nagraj proces czyszczenia do oceny przez technika
28. Przesuń karetkę z powrotem w stronę stacji kapującej za pomocą Right Arrow
29. Wyczyść okolice głowicy drukującej: nie dotykaj powierzchni głowicy drukującej
30. Naciśnij Enter, aby zamknąć głowicę drukującą kapturkiem SEKCJA (00:04:41) Poznaj 5 etapów czyszczenia głowicy (do celów diagnostycznych)
31. Otwórz DTF Station Pilot
32. Przejdź do Advance
33. Wpisz hasło 1111, a następnie kliknij Confirm
34. Przejdź do zakładki Ink Stack i obserwuj Ink Parameters podczas czyszczenia głowicy
35. Naciśnij Cleaning na drukarce i obserwuj: Krok 1 (Pump): kapturek unosi się i uszczelnia, aby pociągnąć tusz (wewnętrzna warstwa kapturka wciska się) SEKCJA (00:05:51) Ustawienia wysokości Ink Stack (do czego służy każde z nich) SEKCJA (00:08:00) Ustaw prawidłowe wysokości Ink Stack (przykładowe wartości z filmu)
36. W Pilot dostosuj wysokość Wetting, aż wewnętrzna warstwa kapturka się wciśnie bez unoszenia karetki
37. Pokazany przykład ustawienia: Wetting: test 650 (za mało), następnie 150 (wewnętrzna warstwa się wciska)
38. Skopiuj końcową wartość Wetting do Pump (wartości powinny być takie same)
39. Ustaw wysokość Flash tak, aby pozostawała mała szczelina (bez kontaktu): pokazany przykład ustawienia: 500 (nadal za wysoko), następnie 400 (prawidłowa szczelina)
40. Ustaw wysokość Scarp (wycieraczka) tak, aby stykała się bez uginania: pokazany przykład ustawienia: początkowo ugina się, następnie 450 (ledwo dotyka) SEKCJA (00:11:11) Zapisz i zainicjuj po wprowadzeniu zmian
41. Kliknij File > Save, a następnie kliknij OK
42. Przejdź do Operation > Initialize SEKCJA (00:12:00) Zwiększ objętość Flash (zalecane ustawienia)
43. W tym samym oknie przejdź do zakładki Clean
44. W sekcji Print Before Flash: ustaw Flash Frequency na 3000
45. Przejdź do zakładki Manual Clean
46. W sekcji Flash Parameters: ustaw Flash Frequency na 3000
47. Kliknij File > Save, a następnie kliknij OK SEKCJA (00:12:52) Wyeksportuj firmware po zatwierdzeniu ustawień
48. Przejdź do Firmware
49. Kliknij Export Firmware
50. Zapisz plik w bezpiecznym miejscu
51. Nazwij go bieżącą datą SEKCJA (00:12:58) Wykonaj test dysz po zmianach
52. Załaduj media i ustaw prowadnice mediów
53. Obejdź czujnik pokrywy metalowym przedmiotem, jeśli pokrywa jest otwarta
54. Wydrukuj test dysz: Menu > Head Maintenance > Head Status SEKCJA (00:14:19) Jeśli nie drukuje się żaden wzór: sprawdź płytki sterujące, a następnie amortyzatory (dampery)
55. Sprawdź okolice płyty głównej pod kątem czerwonych diod (czerwony oznacza błąd)
56. Wyjmij media i po ich wyjęciu opuść rolki dociskowe
57. Poluzuj śruby osłony karetki i przesuń karetkę na środek
58. Wyłącz zasilanie i zdejmij osłonę karetki
59. Upewnij się, że wszystkie dampery są mocno osadzone
60. Sprawdź, czy nie ma zanieczyszczeń (np. biały damper z widocznym innym kolorem)
61. Test szczelności: wyciągnij każdy damper i pozwól im zwisać
62. Test zasysania tuszu strzykawką (każdy damper): trzymaj damper wyłącznie za zewnętrzną plastikową ramkę
63. Jeśli damper nie stawia oporu i nie przepuszcza tuszu, wymień go SEKCJA (00:18:56) Wymiana uszkodzonego dampera
64. Przygotuj nowy damper i nożyczki
65. Kontroluj wężyk podczas jego zdejmowania, aby tusz nie rozpryskał się na drukarkę
66. Jeśli tusz się rozpryska, natychmiast wyczyść go niepylącą ściereczką i alkoholem izopropylowym 99%
67. Sprawdź i wyczyść taśmę enkodera, jeśli dostał się na nią tusz
68. Jeśli koniec wężyka jest rozciągnięty lub uszkodzony: odetnij niewielki fragment prostym cięciem
69. Wciśnij wężyk do końca na dyszę nowego dampera
70. Zalej nowy damper tuszem: trzymaj damper do góry nogami
71. Osadź damper z powrotem w karetce, dociskając mocno i równomiernie (nie dociskaj zbyt mocno) SEKCJA (00:21:04) Ponowny montaż i test
72. Załóż z powrotem osłonę karetki i uporządkuj kable taśmowe tak, aby nie zostały przytrzaśnięte
73. Włącz drukarkę i poczekaj na Idle
74. Uruchom Cleaning dwa razy (jedno po drugim)
75. Załaduj media prawidłowo: podnieś rolki dociskowe
76. Wydrukuj test dysz: Menu > Head Maintenance > Head Status SEKCJA (00:22:09) Jeśli dysze działają, ale wynik jest poniżej 90%: wydrukuj wielokolorowy test
77. Wyślij obraz wielokolorowy 10x10 z programu RIP
78. Sprawdź krycie białego podkładu (powinien być kryjący, nie przezroczysty)
79. Wydrukuj test dysz ponownie i porównaj z poprzednim
80. Zrób zdjęcia każdego testu dysz do oceny przez technika
81. Jeśli dysze pogarszają się po drukowaniu, sprawdź otoczenie: nadmierne ciepło
82. Uruchom Cleaning dwa razy, a następnie ponownie sprawdź wzór dysz
83. Kontynuuj, jeśli wynik wynosi 90%+, a regresja jest mniejsza niż 10% SEKCJA (00:27:02) Ponowne osadzenie kabli taśmowych płyty karetki (tylko na polecenie technika)
84. Wyłącz zasilanie, zdejmij osłonę karetki
85. Sprawdzaj kable taśmowe pojedynczo: wyciągnij prosto do góry obiema rękami, równomiernie dociskając
86. Sprawdź, czy styki nie są uszkodzone i czy nie ma osadu
87. Osadź kable ponownie: dopasuj styki do portu
88. Załóż osłonę ostrożnie (nie przytrzaśnij kabli)
89. Włącz zasilanie, uruchom Cleaning dwa razy, a następnie wykonaj test dysz SEKCJA (00:30:48) Dodatkowa kontrola kabli taśmowych (tylko na polecenie technika)
90. Wyłącz zasilanie, ponownie zdejmij osłonę karetki
91. Sprawdź 3. i 4. kabel taśmowy (bardziej wrażliwe)
92. Jeśli na stykach jest osad tuszu: delikatnie wyczyść alkoholem izopropylowym 99% i niepylącą ściereczką
93. Osadź ostrożnie (niebieska taśma zapewnia podparcie)
94. Załóż osłonę, włącz zasilanie
95. Uruchom Fill Ink na 30 sekund, a następnie Cleaning dwa razy
96. Wykonaj test dysz i kontynuuj, jeśli wynik wynosi 90%+ przy regresji poniżej 10% SEKCJA (00:33:20) Zakończenie

• Nie wykonuj ponownego osadzania kabli taśmowych, chyba że polecił to technik DTF Station
• Dwie dolne śruby
• Przesuń karetkę na stację kapslującą
• Zwolnij pokrętło
• Wokół podstawy stacji kapslującej
• Wyczyść aż do zewnętrznej krawędzi
• Wyczyść stronę przednią przez przedni otwór
• Wyczyść stronę tylną przez boczny otwór
• Krok 2 (Scarp): Karetka przesuwa się w lewo, a wycieraczka czyści powierzchnię głowicy
• Krok 3 (Flash): Nakładka podnosi się, tworząc niewielką szczelinę, a głowica wypluwa tusz DTF do nakładki
• Krok 4 (Drain): Nakładka opuszcza się i odprowadza zebrany tusz DTF
• Krok 5 (Wetting): Nakładka ponownie się uszczelnia, aby utrzymać głowicę w stanie zamkniętym
• Pump = wysokość nakładki podczas czyszczenia ssącego
• Scarp = wysokość ostrza wycieraczki
• Flash = wysokość nakładki podczas flashowania (wymagana szczelina)
• Wetting = końcowa wysokość zamknięcia (szczelne uszczelnienie)
• Wartości Pump i Wetting powinny być takie same
• Po znalezieniu prawidłowej wartości zmniejsz ją o 100, jeśli to możliwe, tak aby wewnętrzna warstwa nadal była dociskana
• Ustaw Flash Times na 6
• Wytrzyj pierwsze krople
• Poczekaj, aby sprawdzić, czy tusz DTF nadal kapie (ciągłe kapanie może wskazywać na nieszczelność)
• Dociśnij mocno strzykawkę do otworu tłumika (nie wkładaj jej do tłumika)
• Pociągnij powoli i oceń:
• Nadmiar pęcherzyków powietrza wewnątrz tłumika
• Brak oporu
• Zbyt duży opór, tusz DTF jest zasysany z powrotem
• Zdejmij strzykawkę, przytrzymując tłok, a następnie przechyl ją, aby uwolnić ciśnienie
• Nie tnij zbyt krótko
• Ciągnij strzykawką, aż zobaczysz czysty, nierozrzedzony tusz i wyczujesz dobry opór
• Pociągnij materiał do przodu, aby wytworzyć napięcie z przodu
• Obróć rolkę, aby wytworzyć napięcie z tyłu
• Opuść rolki dociskowe
• Podaj materiał nieznacznie za pomocą Down Arrow
• Ustaw prowadnice materiału luźno przy krawędziach
• Niska wilgotność
• Nadmiar ładunków statycznych
• Zbyt duży przepływ powietrza/wiatr
• Nie ruszaj na boki
• Nie dotykaj metalowych styków gołymi rękami (załóż rękawice)
• Dociśnij prosto w dół, równomiernym naciskiem
• Jeśli test dysz wynosi 90%+ i jest stabilny, wznów produkcję
• Jeśli ustawienie stacji zamykającej, wysokości stosów tuszu DTF lub tłumiki wyglądają nieprawidłowo, wyślij zdjęcia/filmy do swojego technika