Celem jest wyśrodkowanie stacji kapującej dokładnie pod głowicą drukującą. Prawidłowe wyrównanie zapewnia właściwe uszczelnienie, czyszczenie oraz działanie funkcji flashing.
Wstępna kontrola wyrównania
Przy włączonej drukarce naciśnij przycisk Enter na panelu sterowania. Sprawdź punkt styku między głowicą drukującą a stacją kapującą. Opcjonalna metoda dodatkowa: Wyłącz drukarkę.
Ręcznie obróć pokrętło stacji kapującej, aby ją podnieść i opuścić. Umożliwia to wolniejszą i dokładniejszą kontrolę wzrokową.
Sprawdź, czy głowica drukująca jest wyśrodkowana nad stacją kapującą. Jeśli głowica drukująca jest przesunięta w lewo lub w prawo, wymagana jest regulacja.
Włączanie trybu Factory w oprogramowaniu Pilot
Otwórz oprogramowanie Pilot. Przejdź do Advance. Naciśnij Ctrl + F12 na klawiaturze. Potwierdź, że przycisk zmieni się na Factory mode. Wpisz hasło: 2222 Naciśnij Enter.
W zależności od systemu może to być: Ctrl + Fn + F12 Ctrl + Option + F12
Przejdź do zakładki Booth Initialization. Znajdź sekcję X Motor. Znajdź wartość o nazwie Hit Limit Back to Zero Distance. Zasada regulacji: wyższa wartość = wózek przesuwa się w LEWO Przykładowa bieżąca wartość: 800 (głowica drukująca przesunięta w lewo). Zmniejsz wartość, aby przesunąć głowicę drukującą w prawo. Zmieniaj wartość co 50, aby zachować dokładność. Przykładowa regulacja: zmień wartość z 800 na 200. Przejdź do File → Save → OK. Przejdź do Operation → Initialize. Sprawdź nowe położenie głowicy drukującej.
Niższa wartość = wózek przesuwa się w PRAWO
Jeśli głowica drukująca przesunie się zbyt daleko: zmień wartość w przeciwnym kierunku. Przykład: zmień wartość z 200 na 300. Przejdź do File → Save → OK. Przejdź do Operation → Initialize. Sprawdź, czy głowica drukująca jest wyśrodkowana nad stacją kapującą.
Weryfikacja ruchu silnika X
W oprogramowaniu Pilot przejdź do zakładki X Motor. Zmień wartość na 100. Kliknij Check. Sprawdź: wózek przesuwa się do 100 mm. Przejdź do File → Save → OK. Przejdź do Operation → Initialize.
Przejdź do zakładki Ink Stack. Znajdź Wetting the Ink Stack Height. Cel: kapa lekko dociska się do głowicy drukującej. Przykładowa bieżąca wartość: 25,000. Reguluj co 100–1,000. Przykład: zmień wartość na 20,000. Ustaw Pump the Ink Stack Height na tę samą wartość. Kliknij Confirm i obserwuj działanie. W razie potrzeby nieznacznie zwiększ wartość (przykład: 21,000). Sprawdź, czy uszczelnienie jest prawidłowe i wózek nie unosi się.
Wózek NIE może być wypychany w górę.
Znajdź Flash the Ink Stack Height. Cel: kapa powinna znajdować się bardzo blisko głowicy drukującej. Kliknij Confirm, aby sprawdzić bieżące działanie. Jeśli kapa dotyka głowicy: zmniejsz wartość. Przykładowe regulacje: 20,600 → 19,600 → Confirm Sprawdź, czy widoczna jest szczelina i nie ma kontaktu.
Brak kontaktu podczas flashingu. Jeśli nadal dotyka, zmniejsz wartość jeszcze bardziej (przykład: 16,000).
Użyj klawisza strzałki w lewo, aby przesunąć wózek w lewo. Ustaw wycieraczkę pod wózkiem. Znajdź Scarp the Ink Stack Height. Cel: lekki kontakt z wózkiem. Przykład: zmień wartość z 7,300 na 8,000. Kliknij Confirm. Sprawdź, czy kontakt jest pewny i wycieraczka się nie wygina.
Wycieraczka nie może się wyginać.
Wykonaj czyszczenie głowicy. Sprawdź podczas czyszczenia: krople atramentu pojawiają się po wstępnym zetknięciu z kapą.
Wycieraczka dokładnie czyści głowicę drukującą. Kapa jest blisko, ale nie dotyka głowicy podczas kroku flash.
Przejdź do File → Save → OK. Przejdź do Operation → Initialize. Przejdź do Firmware → Export Firmware Configuration. Zapisz plik w bezpiecznym miejscu. Umieść w nazwie pliku bieżącą datę. Przejdź do Firmware → Export Firmware Configuration Parameters. Zapisz plik z datą w nazwie. KONIEC PROCEDURY