Zanim zaczniesz
SEKCJA (00:00:21) Kiedy wykonać tę procedurę SEKCJA (00:00:39) Przegląd kroków
Czego potrzebujesz
- Ta procedura służy do diagnozowania potencjalnych problemów z głowicą drukującą
- Uzyskaj dostęp do damperów wewnątrz wózka drukującego
- Zdejmij białe dampery, aby dostać się do damperów kolorowych
- Zamień miejscami dampery kolorowe
- Zmontuj ponownie elementy
- Przygotuj drukarkę i wykonaj test
- Przywróć drukarkę do stanu początkowego SEKCJA (00:01:03) Wstępny demontaż
- Odkręć dwie śruby w górnej pokrywie
- Otwórz całkowicie przednią i górną pokrywę
- Podnieś dźwignię materiału i zwiń materiał
- Otwórz przednią pokrywę
- Obróć pokrętło całkowicie w lewo
- Przesuń wózek na środek stołu drukarki SEKCJA (00:01:55) Zdejmowanie osłon
- Zdejmij osłonę wózka drukującego
- Zdejmij osłonę płytki daughterboard
- Poluzuj wszystkie śruby na obu osłonach
- Śruby nie muszą być całkowicie wykręcone SEKCJA (00:02:25) Przygotowanie do dostępu do damperów
- Połóż ręczniki papierowe wokół wózka, aby zebrać wyciekający tusz
- Zaciśnij wszystkie przewody białego tuszu
- Odkręć dwie śruby, aby zwolnić rozdzielacz SEKCJA (00:03:03) Odsłonięcie damperów kolorowych
- Odłącz wszystkie dampery
- Odsuń na bok białe dampery i rozdzielacz
- Połóż białe dampery na ręcznikach papierowych
- Wskaż dwa dampery kolorowe do zamiany SEKCJA (00:03:23) Zamiana damperów kolorowych
- Zaciśnij przewody tuszu dla obu wybranych kolorów
- Odłącz oba dampery
- Włóż pierwszy damper do przeciwległego kanału
- Włóż drugi damper do kanału pierwotnego
- Zwolnij zaciski na obu przewodach tuszu
- Zamontuj ponownie białe dampery
- Zamontuj ponownie rozdzielacz za pomocą dwóch śrub SEKCJA (00:04:15) Tymczasowy montaż
- Załóż z powrotem osłonę wózka drukującego
- Załóż z powrotem osłonę płytki daughterboard
- Nie dokręcaj jeszcze śrub
- Zwolnij wyłącznik awaryjny, aby włączyć zasilanie drukarki
- Poczekaj, aż drukarka osiągnie stan Idle SEKCJA (00:04:39) Ponowne załadowanie materiału
- Przeprowadź materiał od tyłu pod prętem naprężającym
- Przeciągnij materiał na przód
- Napnij materiał, ciągnąc równomiernie za obie strony
- Opuść dźwignię materiału, aby go zablokować
- Użyj strzałki w dół, aby przesunąć materiał
- Ustaw prowadnice materiału SEKCJA (00:05:07) Procedura napełniania tuszem
- Zwolnij czujnik pokrywy za pomocą metalowego przedmiotu
- Na panelu sterowania przejdź do Head Maintenance
- Wybierz Fill Ink
- Wybierz Two Head
- Uruchom Fill Ink na 30 sekund od momentu, gdy tusz zacznie płynąć
- Po zakończeniu naciśnij Cancel SEKCJA (00:05:37) Czyszczenie i test dysz
- Wróć do ekranu głównego
- Wykonaj dwa czyszczenia głowic
- Przejdź do Head Maintenance
- Wybierz Head Status
- Wydrukuj test dysz
- Zrób zdjęcie i wyślij je swojemu technikowi SEKCJA (00:06:15) Zamiana kanałów tuszu w oprogramowaniu
- Otwórz DTF Station Pilot
- Przejdź do Advanced
- Wpisz hasło 111111
- Przejdź do Base Color
- Zamień odpowiednie kanały kolorów
- Przejdź do File i kliknij Save
- Kliknij OK
- Przejdź do Operation i wybierz Initialize SEKCJA (00:07:13) Wydruk testowy i weryfikacja
- Wydrukuj wielokolorowy obraz testowy lub tabelę kolorów
- Obserwuj, czy podczas druku nie zanikają kanały
- Wykonaj kolejny test dysz
- Udokumentuj wyniki zdjęciami SEKCJA (00:08:09) Interpretacja wyników – Damper – Przewód tuszu – Filtr tuszu – Tusz – Butelka tuszu SEKCJA (00:08:28) Przywrócenie kanałów tuszu w oprogramowaniu SEKCJA (00:08:59) Przywrócenie damperów na pierwotne pozycje
- Wyłącz zasilanie za pomocą wyłącznika awaryjnego
- Zdejmij materiał
- Obróć pokrętło w lewo
- Przesuń wózek na środek
- Zdejmij osłony wózka i płytki daughterboard
- Połóż ręczniki papierowe
- Zaciśnij przewody białego tuszu
- Zdejmij rozdzielacz
- Odłącz dampery
- Zamień dampery kolorowe z powrotem na pierwotne pozycje
- Zwolnij zaciski przewodów
- Zamontuj ponownie rozdzielacz SEKCJA (00:11:01) Końcowy montaż
- Załóż ponownie osłonę wózka drukującego i dokręć śruby
- Załóż ponownie osłonę płytki daughterboard i dokręć śruby
- Zwolnij wyłącznik awaryjny
- Poczekaj, aż wózek zadokuje SEKCJA (00:11:28) Końcowe załadowanie materiału i przygotowanie tuszu
- Załaduj ponownie materiał pod prętem naprężającym
- Zablokuj materiał i prowadnice
- Omiń czujnik pokrywy
- Wykonaj Fill Ink przez 30 sekund
- Wykonaj dwa czyszczenia głowic
- Wydrukuj końcowy test dysz
- Zrób zdjęcia i wyślij wyniki technikowi SEKCJA (00:12:57)
- Polega ona na zamianie miejscami dwóch damperów tuszu, aby ustalić, czy problem z dyszami wynika z głowicy drukującej, czy z elementów doprowadzających tusz
- Wykonaj tę procedurę, jeśli jeden kanał tuszu stale wykazuje błędy w teście dysz
- Zamień damper z problematycznego kanału z damperem z kanału, którego test dysz jest prawidłowy
- Jeśli problem pozostaje w tym samym kanale, przyczyną jest prawdopodobnie głowica drukująca
- Jeśli problem przenosi się razem z damperem, przyczyną może być damper, przewód tuszu, filtr tuszu, butelka tuszu lub sam tusz
- Zamiana damperów kolorowych jest bardziej złożona niż zamiana damperów białych
- Przy zamianie damperów białych pomija się krok dotyczący rozdzielacza
- Jeśli zamieniasz tylko dampery białe, ten krok z rozdzielaczem można pominąć
- Nigdy nie ściskaj ani nie naciskaj miękkich boków damperu
- Zawsze chwytaj dampery za sztywną plastikową ramkę
- Wymagane, ponieważ fizycznie zamieniono dampery
- Jeśli zanik dysz pozostaje w tym samym kanale, podejrzewaj głowicę drukującą
- Jeśli zanik dysz przenosi się razem z damperem, podejrzewaj:
- Przywróć pierwotną konfigurację kanałów tuszu w oprogramowaniu Pilot
- Procedura została zakończona
- Przekaż całą dokumentację i zdjęcia do wsparcia technicznego DTF Station