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Prestige R1 - Guía de operación

Cada paso enlaza a su momento exacto en los vídeos, para que nunca tenga que buscar la parte correcta.

  • 15 pasos
  • 158 instrucciones
  • 5 vídeos
  • 5 capítulos
  • Actualizado 2026-02-17

1. Consejos de seguridad

Filtro HEPA

DTF Station: seguridad general y buenas prácticasPropósitoSiga estas pautas para mantener el rendimiento del equipo, proteger su espacio de trabajo y garantizar la seguridad del usuario durante las operaciones DTF diarias. Filtración de aire y mantenimiento (00:00–00:30)Phoenix Air, L2 Fume Extractor y Miro 13 utilizan todos: Filtro de carbón Los filtros deben sustituirse una vez al mes. Este mantenimiento se aplica incluso si su máquina tiene un purificador integrado. Recomendaciones de ventilación (00:00–00:45)Utilice siempre ventilación adicional, incluso con purificación integrada. Prácticas recomendadas: Abrir una ventana Usar un ventilador Asegurar la circulación de aire alrededor del equipo Es especialmente importante en instalaciones domésticas. Manipulación del polvo y seguridad al final del día (00:00–01:02)Devuelva siempre el polvo no utilizado a su bolsa después de imprimir. Motivos: Mantiene la calidad y la durabilidad del polvo Reduce la exposición en el aire Mejora la seguridad general del usuario Considere la manipulación del polvo como un paso de seguridad obligatorio, no opcional. Equipo de protección individual (EPI) (01:02–Fin)Precauciones de seguridad adicionales recomendadas: Guantes Gafas de protección Mascarilla (opcional, pero recomendable) DTF Station prueba todas las tintas y todos los polvos para garantizar su seguridad, pero el EPI añade una capa más de protección. Soporte y documentación de seguridadPóngase en contacto con su distribuidor local para solicitar: Fichas de datos de seguridad de materiales (MSDS) Documentación de seguridad de tintas y polvos Pautas adicionales de manipulación Recordatorio claveDTF Station prioriza tanto el rendimiento como la seguridad. Un funcionamiento seguro le protege a usted, a su espacio de trabajo y a su equipo a largo plazo.

2. Procedimiento de inicio de jornada

  1. 0:00Encendido y comprobaciones iniciales
  2. 1:05Inspección y eliminación del bote de tinta residual
  3. 1:49Procedimiento de llenado de tinta
  4. 2:35Procedimiento de limpieza del cabezal

Prestige R1: mantenimiento diario (antes de imprimir)PropósitoRealice estos pasos antes de iniciar cualquier trabajo de impresión para garantizar el flujo de tinta, el buen estado del cabezal de impresión y una calidad de impresión constante.

Pasos escritos 6

Encendido y comprobaciones iniciales

Ver esta parte0:00
  1. Encienda la impresora desde el lateral derecho.
  2. Confirme que el calentamiento frontal está activado.
  3. Compruebe que la impresora arranca con normalidad y sin alertas de error.

Preparación y almacenamiento de la tinta blanca

Lo que necesita

  • El sistema de alarma de tinta blanca funciona correctamente
  • Los depósitos de tinta no están sobrellenados
  • No supere el 50% de la capacidad
  1. Localice el bote de tinta blanca.
  2. Agite el bote durante 30 seconds.
  3. Después de agitarlos, guarde los botes de tinta en un lugar fresco y seco.

Comprobaciones del film y del sistema de tinta

  1. Compruebe el suministro de film.
  2. Sustituya el rollo si es necesario antes de imprimir.
  3. Confirme que la circulación de tinta blanca está configurada por debajo del 20%.

Inspección y eliminación del bote de tinta residual

Ver esta parte1:05
  1. Lista de comprobación
  2. Inspeccione el bote de tinta residual
  3. Vacíe el bote si está cerca de su capacidad máxima
  4. Manipule la tinta residual con cuidado debido a su composición química
  5. Pautas de eliminación
  6. Cumpla la normativa local sobre residuos peligrosos
  7. Opciones de eliminación:
  8. Vierta la tinta residual sobre prendas dañadas y deje que se seque
  9. La tinta al agua seca puede tratarse como residuo general
  10. Utilice un endurecedor de tinta al agua
  11. Mezcle el polvo endurecedor con la tinta
  12. Una vez solidificada, deséchela como residuo general
  13. Si tiene dudas, consulte a un centro de reciclaje o a un servicio profesional de eliminación de residuos

Procedimiento de llenado de tinta

Ver esta parte1:49
  1. Pulse Menu.
  2. Pulse el botón Down tres veces.
  3. Pulse Enter.
  4. Pulse el botón Down dos veces más.
  5. Pulse Enter de nuevo.
  6. Seleccione One Head.
  7. Deje que el llenado de tinta se ejecute durante 10–30 segundos.
  8. Confirme visualmente que la tinta fluye hacia el bote de tinta residual.
  9. Pulse Cancel para detener el proceso.

Procedimiento de limpieza del cabezal

Ver esta parte2:35
  1. Pulse el botón Cleaning para realizar la primera limpieza del cabezal.
  2. Verifique:
  3. La tapa de la estación de tapado está completamente acoplada
  4. La rasqueta limpiadora contacta con la superficie del cabezal de impresión
  5. Pulse de nuevo el botón Cleaning para la segunda limpieza.
  6. Confirme:
  7. La tinta de la tapa se descarga en el bote de residuos
  8. La rasqueta limpia la superficie del cabezal de impresión dos veces
  9. Paso 7: Comprobación del software y verificación de inyectores (03:07–Fin)Confirme que el film está cargado correctamente.
  10. Cierre todas las cubiertas de la impresora.
  11. Encienda el ordenador.
  12. Abra DTF Station Pilot.
  13. Verifique que la posición de inicio de impresión es correcta.
  14. Realice un test de inyectores.
  15. Lista de evaluación
  16. El patrón de inyectores coincide con el del vídeo o
  17. El test de inyectores es del 90% o superior
  18. Si el test de inyectores es deficiente
  19. Realice limpiezas adicionales del cabezal
  20. Ejecute de nuevo el llenado de tinta si es necesario
  21. Repita el test de inyectores hasta obtener un resultado aceptable
  22. Paso 8: Regla de tiempo de inactividad (Fin)Si la impresora permanece inactiva durante más de 20 minutos:
  23. Realice otro test de inyectores antes de reanudar la impresión
  24. Ejecute el llenado de tinta y la limpieza según sea necesario
  25. ResultadoLa Prestige R1 está correctamente mantenida, cebada y lista para una impresión segura y de alta calidad.

3. Conceptos básicos del software Pilot

Succión (vacío de la mesa de la impresora) (00:00–00:45)Apagado

DTF Station Pilot: descripción general de los ajustes y recomendacionesObjetivoComprender cada ajuste de DTF Station Pilot, qué controla y los valores predeterminados recomendados por DTF Station para rendimiento, calidad y velocidad. El vacío se activa solo cuando el carro del cabezal de impresión se desplaza sobre el soporte Ajuste recomendado Open El vacío funciona de forma continua Controla cómo se mantiene el soporte plano sobre la mesa de la impresora Ajustes generales: velocidad y dirección de impresión (00:00:45–01:10)Velocidad de impresión Low → la más lenta, con el máximo control Middle → la mejor calidad de impresión High → la velocidad de impresión más rápida (recomendada para la mayoría de los trabajos) Dirección de impresión Bidirectional (BiDirect) Imprime hacia la izquierda y hacia la derecha Opción más rápida Left Only / Right Only Imprime en una sola pasada Más lenta, pero aumenta la precisión y la nitidez Pre-Flashing (01:10–01:40)Open (recomendado) La impresora expulsa una pequeña cantidad de tinta en la estación de sellado antes de imprimir Garantiza la correcta expulsión de la tinta Close Desactiva el pre-flashing Opciones de Auto Clean (01:40–02:10)Close (valor predeterminado actual) Opciones de limpieza disponibles: Clean Flush: pre-flash rápido en la estación de sellado Clean Weak: equivale a pulsar el botón de limpieza normal Clean Normal: mayor tiempo de permanencia con más presión de la bomba Clean Strong: el mayor tiempo de permanencia y la máxima presión Comportamiento automático: la impresora se detiene tras 10,000 pasadas para realizar una limpieza automáticamente Ajustes de Carriage Margin (02:10–02:55)Type: Together (recomendado) El cabezal de impresión solo recorre el ancho de la imagen real Impresión más rápida para gráficos pequeños Type: Off El cabezal de impresión recorre todo el ancho del soporte, independientemente del tamaño de la imagen Impresión más lenta Auto Reset: Yes (recomendado) Restablece el ancho de recorrido para cada imagen nueva Evita ralentizaciones al cambiar entre imágenes de distintos tamaños Ajustes del soporte (02:55–03:18)Print Start Position Ejemplo mostrado: 50 mm El valor depende de cómo esté cargado el soporte Mida la distancia desde la posición de origen del carro hasta el borde del soporte Ajustes de Confidence Strip (03:18–04:22)Objetivo: imprime una pequeña franja de tinta en el borde del soporte Evita que las tintas CMYK se sequen durante impresiones largas solo en blanco Opciones de Mode Wedding Status Wedding & Status Recomendación Mínimo: Wedding Mejor calidad: Wedding & Status Position Lo más cerca posible de la posición de origen (lado derecho): recomendado El lado opuesto aumenta el recorrido del carro Ambos lados ralentizan aún más la impresión Strength Weak Normal (recomendado) Strong (más flujo de tinta) Width Ejemplo: 3 mm Se puede ajustar más fino o más grueso Distance from print Recomendado: ≥ 1 mm Demasiado cerca → el recorte resulta difícil Demasiado lejos → se desperdicia soporte Ajustes de Print Overlap (04:22–05:27)Mode Light → la más rápida, producción diaria Normal → mayor resolución Depth → mayor resolución que Normal Super Eclosion → la mayor resolución, la velocidad más lenta Type Fog Type → prioriza la velocidad Strong A → prioriza la calidad Ink Charge (05:27–05:55)Se utiliza para: primer llenado de tinta Resolver obstrucciones Largos periodos de inactividad Comportamiento: la estación de sellado se eleva La tinta se bombea al depósito de residuos Se puede utilizar para: configuración inicial Mantenimiento periódico Ajustes de impresión (05:55–06:37)Print Mode CW (Color + White): recomendado 4C: solo color Color Control Normal: recomendado Color: solo tintas de color White: solo tinta blanca Ink to Deepen (06:37–07:05)Valor predeterminado: Off Modos: Mode 1 → ligeramente más oscuro Mode 2 → más oscuro Mode 3 → el más oscuro No afecta a la velocidad de impresión Útil cuando las impresiones se ven más claras de lo esperado Mirror Print (07:05–07:20)Normalmente se gestiona en DigiRip Opción disponible para el efecto espejo horizontal si es necesario Global Ink Setting y Spot Color (07:20–End)Global Ink Setting Permite duplicar la salida de tinta Se utiliza habitualmente para duplicar la tinta blanca Reduce significativamente la velocidad de impresión Ejemplo de impacto: velocidad Normal: ~0.9 m/hr Blanco doble: ~0.3–0.4 m/hr Uso recomendado: desactivar salvo que sea estrictamente necesario Spot Color No se utiliza actualmente Si está activado, desmárquelo y guarde Conclusión claveLa mayoría de las ralentizaciones de producción se deben a la impresión en una sola dirección Los modos de solapamiento alto La duplicación global de tinta Los valores predeterminados recomendados por DTF Station equilibran velocidad, calidad y fiabilidad para la producción diaria.

4. Funcionamiento básico con Phoenix Oven

  1. 0:00Comprobaciones previas a la impresión y verificación de inyectores
  2. 0:45Ajustes de avance y velocidad del film
  3. 1:46Configuración del trabajo en NeoStampa
  4. 3:21Nesting y envío del trabajo de impresión
  5. 4:28Supervisión de la cola de impresión y preparación del horno
  6. 5:52Corte, aplicación de polvo y precalentamiento
  7. 6:52Curado de la impresión
  8. 7:40Preparación de la plancha térmica y de la prenda
  9. 8:40Aplicación del transfer DTF

Prestige R1: descripción general del funcionamiento básico (de la impresión al curado y la aplicación con plancha térmica)ObjetivoRecorrer el flujo de trabajo DTF completo con la Prestige R1 y el horno Fenix Air, desde las comprobaciones previas a la impresión hasta el curado y la aplicación con plancha térmica.

Pasos escritos 9

Comprobaciones previas a la impresión y verificación de inyectores

Ver esta parte0:00

Lo que necesita

  • La calidad del test de inyectores es del 90% o superior
  • Si la impresora ha estado inactiva 20+ minutos, realice otro test de inyectores
  • Si el resultado del test de inyectores es deficiente:
  • Realice limpiezas
  • Consulte los vídeos de mantenimiento o de solución de problemas
  • Póngase en contacto con los técnicos de DTF Station si es necesario
  1. Abra DTF Station Pilot.
  2. Realice un test de inyectores.
  3. Complete el mantenimiento diario de la mañana.
  4. Consulte el vídeo de mantenimiento diario si es necesario.
  5. Abra la tapa de la impresora.
  6. Verifique y ajuste la posición de inicio de impresión.
  7. Colóquela cerca de la guía del soporte para maximizar el área de impresión.

Ajustes de avance y velocidad del film

Ver esta parte0:45
  1. Active Advanced Film Advancing.
  2. Establezca el incremento de avance en 100 mm.
  3. Ajuste la velocidad de alimentación del film para que coincida con la velocidad de impresión.
  4. Velocidad habitual: 3.73 m/hour

Configuración del trabajo en NeoStampa

Ver esta parte1:46
  1. Abra NeoStampa.
  2. Ancle NeoStampa a la barra de tareas para acceder fácilmente (recomendado).
  3. Haga clic en New Job.
  4. Seleccione su impresora y su scheme.
  5. Haga clic en OK.
  6. Haga clic en Add File.
  7. Importe las imágenes:
  8. Una sola imagen o varias con Ctrl + clic
  9. Cambie el tamaño de las imágenes si es necesario para que se ajusten a los límites de impresión.
  10. Gire las imágenes si es necesario para que queden dentro de los límites.
  11. Copie y pegue las imágenes según sea necesario.

Nesting y envío del trabajo de impresión

Ver esta parte3:21
  1. Haga clic en el icono Nest.
  2. Establezca Minimal Separation en 0.25 in.
  3. Haga clic en OK para organizar automáticamente las imágenes y reducir el desperdicio de soporte.
  4. Haga clic en Print.
  5. Lista de comprobación del cuadro de diálogo de impresión
  6. Conexión: TCP/IP Port (recomendado)
  7. Si no está seleccionado:
  8. Haga clic en Configure
  9. Seleccione TCP/IP Port
  10. Método de procesamiento del trabajo:
  11. Process and send simultaneously (habitual)
  12. Si va lento, verifique la RAM del ordenador y los requisitos del sistema

Supervisión de la cola de impresión y preparación del horno

Ver esta parte4:28
  1. Confirme que el trabajo aparece en la cola de impresión.
  2. Si aparece un error de estado:
  3. Revise el registro de errores de Pilot
  4. Confirme que la tapa de la impresora está cerrada
  5. Encienda el horno Fenix Air.
  6. Asegúrese de que el cable de alimentación del horno esté enchufado.

Corte, aplicación de polvo y precalentamiento

Ver esta parte5:52

Lo que necesita

  • Aplique el polvo al film en un plazo de 2 horas desde la impresión
  • Se puede utilizar el shaker Seismo S20 para mayor eficiencia
  • Encienda el horno al menos 10 minutos antes del curado
  • No active el purificador de aire mientras el horno se esté calentando
  • Sustituya los filtros HEPA y de carbón con regularidad
  1. Cuando finalice la impresión:
  2. Sujete el film con una mano
  3. Corte con la otra
  4. Coloque el film impreso en el horno:
  5. Con la cara de tinta hacia arriba
  6. Precaliente el film durante unos segundos:
  7. Reduce la humedad y la electricidad estática
  8. Aplique el polvo:
  9. Vierta de manera uniforme sobre las zonas impresas
  10. Sacuda el exceso de polvo

Curado de la impresión

Ver esta parte6:52
  1. Establezca la temperatura de curado:
  2. Mínimo 120°C / 248°F
  3. Siga las instrucciones de la etiqueta del polvo
  4. Tiempo de curado:
  5. Comience con 60 segundos
  6. Ajuste en función de:
  7. La humedad
  8. La temperatura ambiente
  9. La altitud
  10. Inspeccione el film curado:
  11. El polvo está completamente fundido
  12. El polvo Color Prime regular presenta una textura brillante de piel de naranja
  13. Aumente el tiempo o la temperatura si el polvo no está completamente curado.
  14. Recorte o retire la confidence strip después del curado.

Preparación de la plancha térmica y de la prenda

Ver esta parte7:40
  1. Encienda la prensa de calor.
  2. Ajuste la temperatura, el tiempo y la presión.
  3. Coloque la prenda en el plato inferior.
  4. Centre la prenda.
  5. Realice un prepresado de 5–10 segundos:
  6. Elimina la humedad
  7. Alisa las fibras
  8. Confirme que la presión es media

Aplicación del transfer DTF

Ver esta parte8:40
  1. Coloque el film curado sobre la prenda.
  2. Cubra con una lámina de teflón.
  3. Ajustes de aplicación
  4. Film Glide Pro
  5. 140°C
  6. 10 segundos
  7. Segunda aplicación opcional: 10 segundos
  8. Pelado instantáneo / en caliente
  9. Film Universal
  10. 150°C
  11. 10 segundos
  12. Segundo prensado opcional: 10 segundos
  13. Pelado tibio (espere 5+ segundos)
  14. Paso 10: Pelado y segundo prensado opcional (09:08–End)Pele el film según el tipo de film:
  15. Glide Pro: pele inmediatamente
  16. Universal: deje enfriar y luego pele lentamente
  17. Segundo prensado opcional:
  18. Mejora el tacto
  19. Materiales de cobertura opcionales para el segundo prensado:
  20. Teflón
  21. Algodón
  22. Poliéster
  23. Lona
  24. Papel pergamino
  25. Utilizar tejido durante el segundo prensado puede:
  26. Crear un acabado mate
  27. Transferir la textura del tejido
  28. Absorber la glicerina de la impresión
  29. Recordatorio de fin de jornadaConsulte el vídeo de mantenimiento de la impresora para conocer los procedimientos de apagado y de fin de jornada.
  30. ResultadoUn flujo de trabajo DTF completo, seguro y optimizado, desde la preparación de la impresión hasta el prensado final de la prenda.

5. Análisis en profundidad de NeoStampa

NeoStampa: análisis en profundidad de las funciones avanzadasObjetivo

Comprenda cómo crear, gestionar, modificar y optimizar trabajos de impresión en NeoStampa, incluidos la gestión de archivos, el control de tinta blanca, los ajustes de color y la coincidencia de color. Sección 1: Importar, modificar y guardar trabajos (00:00–03:17) Crear trabajos e importar imágenes Haga clic en New Job. Seleccione su impresora y su esquema. Ejemplo: Prestige R1 con esquema 720 × 440. Importe imágenes con cualquiera de los siguientes métodos: Haga clic en Add File Arrastre y suelte una imagen desde el escritorio Haga clic en Open Job Observe que cada método de importación puede crear una pestaña nueva, que representa trabajos o lotes independientes. Modificar un trabajo Cambie el tamaño de las imágenes según sea necesario. Duplique las imágenes si es necesario. Haga clic en Nest. Establezca el margen de anidado en 0.25 in para dejar espacio de corte. Guardar archivos de trabajo Haga clic en File → Save. Guarde el trabajo como archivo CPS. Los archivos CPS: Se abren en NeoStampa Siguen siendo totalmente editables Son ideales para reimpresiones y repedidos Cierre la pestaña del trabajo. Impresión y archivos PRT Modifique el segundo lote según sea necesario. Haga clic en Print en lugar de Save. Esto crea un archivo PRT. Los archivos PRT: Solo se abren en DTF Station Pilot No se pueden volver a abrir en NeoStampa Espere a que finalice el procesamiento antes de mover o utilizar el archivo PRT. Confirme siempre el esquema correcto al volver a abrir archivos CPS. CPS = archivo de trabajo editable de NeoStampa PRT = archivo listo para imprimir utilizado por Pilot Sección 2: Ajuste de la cantidad de tinta blanca y del choke (03:17–05:42) Método 1: ajuste de imágenes individuales Seleccione una imagen. En el panel derecho, haga clic en White Effect Layer. En Flat Method, ajuste Intensity (%). Ejemplo: reduzca al 70% si hay demasiada tinta blanca. Haga clic en Save. Método 2: ajuste mediante la configuración del perfil Haga clic en el icono de los tres puntos de la esquina superior derecha. Seleccione el perfil correcto junto a Five Color. Haga clic en el icono White Ink. Ajuste Intensity (%). Haga clic en OK. Ajuste del choke En el mismo menú, localice Choke. Haga clic con el botón derecho para cambiar las unidades a mm. Introduzca el valor de choke deseado. Ejemplo: 1 mm para reducir la captación de borde blanco. Haga clic en OK → Save. Confirme el guardado cuando se le solicite aplicar los cambios a todas las imágenes. Sección 3: Ajuste de colores (05:42–06:52) Ajustes de color por imagen Seleccione una imagen. Haga clic en Color Adjustments (panel superior derecho). Ajuste: Brightness Contrast Saturation Previsualice los cambios. Haga clic en Apply. Los ajustes se aplican a una imagen cada vez. Es posible ajustar por lotes, pero no se recomienda por motivos de precisión. Aplicar los ajustes de forma global Haga clic en el icono de los tres puntos. Seleccione Advanced. Haga clic en Input Defaults. Active las opciones de ajuste de color. Ajuste los valores según sea necesario. Haga clic en OK → Save → Yes. Todas las imágenes futuras heredarán estos ajustes. Sección 4: Coincidencia y sustitución de color (06:52–End) Sustitución manual de color Seleccione la imagen. Haga clic en la herramienta Color Replacement. Haga clic en el color objetivo de la imagen. Revise los valores RGB existentes. Ajuste los valores RGB como desee. Ejemplo: cambie el valor de R a 255. Haga clic en OK. NeoStampa sustituirá este valor RGB siempre que aparezca. La sustitución de color se puede eliminar si afecta a degradados o a colores no deseados. Uso de una carta de color para mayor precisión Abra de nuevo la herramienta Color Replacement. Seleccione el color objetivo. Haga clic en Variations. Ajuste: Deviation Step count (ejemplo: 8 para cartas más grandes) Patch size Haga clic en OK para generar la carta de color. Gire y prepare la carta para imprimir. Haga clic en Nest → OK. Imprima la carta. Identifique el valor RGB preferido. Actualice su diseño en consecuencia.

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