Una máquina. Un operario.
Archivo de arte dentro. Hojas listas para aplicar fuera. La línea de producción DTF completa (impresión, corte, polvo, curado y apilado) en una sola huella.
Diseñada y fabricada en Corea.
Venta y soporte a través de distribuidores autorizados de DTF Station. Encuentre el suyo para conocer precios, una demostración en directo y la instalación.
No se pudo cargar el modelo 3D en este dispositivo. Se mantiene la fotografía.
Arrastre para girar · toque un punto para abrirlo
Cabezales de impresión industriales con placa de acero inoxidable, montados en dos carros separados. Dos juegos de guías de material y un par de rodillos de film mantienen el film plano a lo largo de toda la mesa, así que los roces con el cabezal son prácticamente imposibles.
Más informaciónTinta pigmentada al agua Color Prime Chroma en cartuchos sellados. La tinta blanca circula cada hora, los cabezales se limpian según un programa y, tras seis horas de inactividad, se sellan solos en una tapa húmeda, así que una semana tranquila no le cuesta un cabezal de impresión.
Más informaciónUna única pantalla táctil inclinable controla ambas secciones. Registra qué mantenimiento toca y cuándo se hizo por última vez, envía los códigos de error al soporte y recibe las actualizaciones de software por sí sola, de modo que nada depende de que alguien se acuerde.
Más informaciónAbra las puertas y toda la sección de acabado queda al alcance: el cartucho de polvo a la izquierda, el cajón de filtros a la derecha. El polvo, el curado y la filtración se realizan dentro de la carcasa, con 67 dB(A) o menos.
Más informaciónEl polvo adhesivo se dosifica desde un cartucho sellado mediante una paleta giratoria, y el excedente se retiene dentro de la máquina. Sin polvo suelto, sin bandeja que vaciar a paladas. Un cartucho rinde aproximadamente un rollo completo de film de 100 m.
Más informaciónUna etapa antineblina, una etapa media y después HEPA y carbón activo. Los humos y el polvo adhesivo fino se retienen dentro de la máquina, por lo que no se requiere ventilación externa.
Más informaciónUna cinta transportadora cerrada con cuatro zonas de calentamiento de control independiente, mantenidas a 160 °C por un controlador PID. El operario nunca fija una temperatura de curado, así que no hay ajuste que pueda equivocarse ni resultado que dependa de quién esté de turno.
Más informaciónUn cortador lanzadera en línea recorta cada hoja en 0.8 segundos, con la longitud que elija entre 25 y 50 cm. Las hojas terminadas caen cortadas y escuadradas en el apilador integrado, hasta cien. Si retira el apilador, la longitud de la tirada pasa a ser el rollo.
Más informaciónUn rollo de 43.2 cm sobre un desbobinador motorizado con tensado automático y rodillos de arrastre por los bordes. Un cartucho de polvo de 1.1 kg rinde aproximadamente un rollo de 100 m, así que ninguno se agota antes que el otro.
Más informaciónLa sección de impresión va montada sobre la de acabado. El film sube y vuelve a bajar, de modo que la cara de tinta húmeda queda arriba mientras el polvo y el curado se sitúan debajo de la impresora en lugar de al lado. El film entra y sale por el mismo lado, así que una segunda unidad se coloca justo junto a la primera.
Más informaciónApunte la cámara de su teléfono a este código. La página se abre en el teléfono; toque «Véala en su espacio» y aparecerá una Vega S17 de tamaño real en la sala, a escala real.
Todas las máquinas de esta categoría se venden con la promesa de que puede enviar un trabajo y desentenderse. Este es el mecanismo detrás de cada afirmación, para que pueda comprobarlo en lugar de fiarse.
El film recorre un trayecto corto y totalmente soportado, y se corta en hojas en lugar de tirar de él como una banda larga. No hay ningún tramo sin soporte sobre el que actúe la tensión, así que no hay nada que se desvíe y nada que vigilar.
Totalmente cerrada, con 67 dB(A) o menos y filtración en tres etapas que retiene los humos y el polvo adhesivo fino dentro de la máquina. Sin ventilación externa que instalar, así que el local deja de ser el obstáculo para producir los transfer DTF en casa.
El polvo viene sellado en un cartucho y se aplica de forma automática. El curado está preconfigurado. El corte se realiza en línea y las hojas terminadas se apilan solas, hasta cien. Envíe el archivo y vaya a atender la plancha.
El polvo adhesivo se dosifica desde un cartucho sellado mediante una paleta giratoria, y el excedente se retiene dentro de la máquina. Sin polvo suelto, sin bandeja que vaciar a paladas. Un cartucho rinde aproximadamente un rollo completo de film de 100 m.
Una cinta transportadora cerrada con cuatro zonas de calentamiento de control independiente, mantenidas a 160 °C por un controlador PID. El operario nunca fija una temperatura de curado, así que no hay ajuste que pueda equivocarse ni resultado que dependa de quién esté de turno.
Un cortador lanzadera en línea recorta cada hoja en 0.8 segundos, con la longitud que elija entre 25 y 50 cm. Las hojas terminadas caen cortadas y escuadradas en el apilador integrado, hasta cien. Si retira el apilador, la longitud de la tirada pasa a ser el rollo.
Una etapa antineblina, una etapa media y después HEPA y carbón activo. Los humos y el polvo adhesivo fino se retienen dentro de la máquina, por lo que no se requiere ventilación externa.
Una única pantalla táctil inclinable controla ambas secciones. Registra qué mantenimiento toca y cuándo se hizo por última vez, envía los códigos de error al soporte y recibe las actualizaciones de software por sí sola, de modo que nada depende de que alguien se acuerde.
La sección de impresión va montada sobre la de acabado. El film sube y vuelve a bajar, de modo que la cara de tinta húmeda queda arriba mientras el polvo y el curado se sitúan debajo de la impresora en lugar de al lado. El film entra y sale por el mismo lado, así que una segunda unidad se coloca justo junto a la primera.
Las especificaciones están sujetas a cambios. Confirme las especificaciones vigentes con su distribuidor antes de realizar el pedido.
Pida a su distribuidor local una demostración en vivo, la disponibilidad actual y los requisitos de circuito de su edificio antes de decidir.