Confirme que los cálculos de material, tinta y costes sean correctos.
Verifique que el historial de trabajos de impresión se esté registrando correctamente.
Confirme que la configuración básica de neoStampa esté completa.
1. Calibración de pasos
TITLECalibración de pasos del cabezal de impresión: requisitos y procedimiento
SECTION00:00:02 Resumen de la calibración y requisitos INSTRUCTION STEPS1) Tenga en cuenta que se requiere una calibración de pasos adecuada después de la configuración completa de la impresora.2) Repita la calibración si experimenta impresiones borrosas, imágenes difusas, mala calidad de imagen o bandeado.3) Tenga en cuenta que esta guía cubre únicamente los requisitos, la anulación del sensor de tapa y la calibración de pasos. SECTION00:00:32 Herramientas recomendadas para la calibración CHECKLIST- Lupa o microscopio de mano (recomendado)- Cámara de teléfono móvil (aceptable para la calibración de pasos, de cabezal y bidireccional)- Imán o pequeña pieza de metal SECTION00:00:58 Anulación del sensor de tapa INSTRUCTION STEPS1) Localice el sensor de tapa en la impresora.2) Coloque un imán o una pieza de metal sobre el sensor tal como se muestra.3) Confirme que la impresora pueda funcionar con la tapa abierta.4) Utilice este método únicamente para la calibración.5) Cierre la tapa durante el funcionamiento normal por seguridad. SECTION00:01:14 Preparación del software y comprobación de boquillas INSTRUCTION STEPS1) Abra el programa DTF Station Pilot.2) Establezca la posición de inicio de impresión correcta.3) Ejecute una comprobación de boquillas.4) Si la impresora ha estado inactiva durante más de 20 minutos, realice antes dos limpiezas de cabezal.5) Verifique que los resultados de la comprobación de boquillas sean similares o mejores que los mostrados en el vídeo.6) Si la cobertura es inferior al 90%, realice rellenos de tinta o limpiezas de cabezal adicionales.7) Póngase en contacto con soporte técnico si no se puede lograr una cobertura de boquillas adecuada. SECTION00:01:38 Acceso a la calibración de pasos INSTRUCTION STEPS1) Vaya a la pestaña Calibration en el programa Pilot.2) Seleccione la subpestaña Step Calibration.3) Haga clic en el botón Test Print. SECTION00:02:07 Evaluación de la impresión de prueba de calibración de pasos INSTRUCTION STEPS1) Inspeccione las líneas negras horizontales impresas desde los lados izquierdo y derecho.2) Observe los números debajo de las líneas, que van de -4 a +5.3) Identifique el número en el que ambas líneas se superponen perfectamente en una sola línea negra sólida.4) Los valores correctos habituales son alrededor de -1, 0 o +1. SECTION00:02:40 Aplicación del valor de calibración de pasos INSTRUCTION STEPS1) Introduzca el valor seleccionado en el programa Pilot.2) Haga clic en Apply.3) Haga clic de nuevo en Test Print.4) Verifique que la mejor superposición se produzca ahora en 0.5) Si no es así, ajuste y repita el proceso hasta que la mejor superposición esté en 0.6) Haga clic en Save una vez confirmado. SECTION00:03:23 Solución de problemas de resultados inconsistentes INSTRUCTION STEPS1) Si los valores de calibración cambian entre pruebas, inspeccione la intensidad de vacío en la bandeja de la impresora.2) Compruebe el estado del film.3) Inspeccione los rodillos de presión.4) Verifique la tensión del material.5) Póngase en contacto con el soporte técnico de DTF Station si los problemas persisten.
2. Calibración de cabezal / Alineación del cabezal de impresión
TITLECalibración de pasos del cabezal de impresión: requisitos y procedimiento
SECTION00:00:02 Resumen de la calibración y requisitos INSTRUCTION STEPS1) Tenga en cuenta que se requiere una calibración de pasos adecuada después de la configuración completa de la impresora.2) Repita la calibración si experimenta impresiones borrosas, imágenes difusas, mala calidad de imagen o bandeado.3) Tenga en cuenta que esta guía cubre únicamente los requisitos, la anulación del sensor de tapa y la calibración de pasos. SECTION00:00:32 Herramientas recomendadas para la calibración CHECKLIST- Lupa o microscopio de mano (recomendado)- Cámara de teléfono móvil (aceptable para la calibración de pasos, de cabezal y bidireccional)- Imán o pequeña pieza de metal SECTION00:00:58 Anulación del sensor de tapa INSTRUCTION STEPS1) Localice el sensor de tapa en la impresora.2) Coloque un imán o una pieza de metal sobre el sensor tal como se muestra.3) Confirme que la impresora pueda funcionar con la tapa abierta.4) Utilice este método únicamente para la calibración.5) Cierre la tapa durante el funcionamiento normal por seguridad. SECTION00:01:14 Preparación del software y comprobación de boquillas INSTRUCTION STEPS1) Abra el programa DTF Station Pilot.2) Establezca la posición de inicio de impresión correcta.3) Ejecute una comprobación de boquillas.4) Si la impresora ha estado inactiva durante más de 20 minutos, realice antes dos limpiezas de cabezal.5) Verifique que los resultados de la comprobación de boquillas sean similares o mejores que los mostrados en el vídeo.6) Si la cobertura es inferior al 90%, realice rellenos de tinta o limpiezas de cabezal adicionales.7) Póngase en contacto con soporte técnico si no se puede lograr una cobertura de boquillas adecuada. SECTION00:01:38 Acceso a la calibración de pasos INSTRUCTION STEPS1) Vaya a la pestaña Calibration en el programa Pilot.2) Seleccione la subpestaña Step Calibration.3) Haga clic en el botón Test Print. SECTION00:02:07 Evaluación de la impresión de prueba de calibración de pasos INSTRUCTION STEPS1) Inspeccione las líneas negras horizontales impresas desde los lados izquierdo y derecho.2) Observe los números debajo de las líneas, que van de -4 a +5.3) Identifique el número en el que ambas líneas se superponen perfectamente en una sola línea negra sólida.4) Los valores correctos habituales son alrededor de -1, 0 o +1. SECTION00:02:40 Aplicación del valor de calibración de pasos INSTRUCTION STEPS1) Introduzca el valor seleccionado en el programa Pilot.2) Haga clic en Apply.3) Haga clic de nuevo en Test Print.4) Verifique que la mejor superposición se produzca ahora en 0.5) Si no es así, ajuste y repita el proceso hasta que la mejor superposición esté en 0.6) Haga clic en Save una vez confirmado. SECTION00:03:23 Solución de problemas de resultados inconsistentes INSTRUCTION STEPS1) Si los valores de calibración cambian entre pruebas, inspeccione la intensidad de vacío en la bandeja de la impresora.2) Compruebe el estado del film.3) Inspeccione los rodillos de presión.4) Verifique la tensión del material.5) Póngase en contacto con el soporte técnico de DTF Station si los problemas persisten.
3. Calibración de canales de color
TITLECalibración de canales: procedimiento de dirección izquierda y derecha
SECCIÓN00:00:02 Descripción general y requisitos de la calibración de canales PASOS DE INSTRUCCIONES1) Realice la calibración de canales para mantener colores nítidos y uniformes y reducir el desenfoque.2) Utilice una lupa o un microscopio para mayor precisión.3) Si no dispone de una herramienta de aumento, deje todos los valores de los canales en cero.4) Tenga en cuenta que este proceso alinea horizontalmente todas las boquillas de color.5) Asegúrese de que el canal de barniz esté alineado con los canales de color para garantizar un correcto desprendimiento y durabilidad. SECCIÓN00:00:37 Acceso a la calibración de canales PASOS DE INSTRUCCIONES1) Abra el software Pilot.2) Haga clic en "Calibration".3) Seleccione "Channel Calibration".4) Seleccione la pestaña "Left Direction".5) Haga clic en el botón "Calibration". SECCIÓN00:01:11 Revisión de la impresión de prueba de dirección izquierda PASOS DE INSTRUCCIONES1) Después de imprimir, coloque una hoja de papel blanco debajo de la base de la impresora para mejorar la visibilidad.2) Revise las barras de alineación impresas.3) Identifique los ocho canales, cada uno con cinco barras de boquillas.4) Compare la barra cero y las barras circundantes de cada canal.5) Identifique qué barra muestra la mejor alineación en cada canal. SECCIÓN00:01:46 Interpretación de los resultados por canal (ejemplo) LISTA DE VERIFICACIÓN- Canal 1: mejor en -1- Canal 2: mejor en -2- Canal 3: barra base, mantener en 0- Canal 4: mejor en -1- Canal 5: mejor en 0- Canal 6: mejor en -1- Canal 7: mejor en 0- Canal 8: mejor en 0 SECCIÓN00:02:05 Preparación para introducir los valores PASOS DE INSTRUCCIONES1) Retire el papel blanco de debajo de la impresora.2) Vuelva a activar el vacío.3) Anote los valores seleccionados para cada canal. SECCIÓN00:02:21 Introducción de los valores de los canales en dirección izquierda PASOS DE INSTRUCCIONES1) Vuelva al software Pilot.2) Localice la fila denominada "H0 Row 1".3) Introduzca los valores directamente para cada canal.4) Dado que Pilot establece el valor cero de forma predeterminada, introduzca los valores observados tal cual.5) Deje los canales no ajustados en cero.6) Guarde la configuración. SECCIÓN00:02:42 Verificación de la calibración en dirección izquierda PASOS DE INSTRUCCIONES1) Vuelva a ejecutar la impresión de prueba de calibración de canales.2) Confirme que todos los canales estén alineados en cero.3) Si algún canal se alinea mejor en +1 o -1, ajuste ese valor.4) Repita la calibración hasta que todos los canales estén alineados en cero. SECCIÓN00:03:09 Calibración de canales en dirección derecha PASOS DE INSTRUCCIONES1) Seleccione la pestaña "Right Direction".2) Haga clic en el botón "Calibration".3) Revise las barras de alineación impresas siguiendo el mismo método que en la dirección izquierda. SECCIÓN00:03:28 Introducción de los ajustes de dirección derecha PASOS DE INSTRUCCIONES1) Identifique cualquier canal que no esté alineado en cero.2) En el ejemplo, el canal 2 se alinea mejor en -1.3) Introduzca -1 para el canal 2.4) Deje todos los demás canales en cero.5) Guarde la configuración.6) Ejecute otra impresión de prueba para confirmar la alineación. SECCIÓN00:03:48 Verificación final PASOS DE INSTRUCCIONES1) Confirme que todos los canales estén alineados en cero después del ajuste.2) Repita los ajustes y las impresiones de prueba según sea necesario para lograr precisión.
4. Calibración/alineación bidireccional
TÍTULOCalibración bidireccional: guía de procedimiento
SECCIÓN00:00:02 Descripción general de la calibración bidireccional PASOS DE INSTRUCCIONES1) Realice la calibración bidireccional después de completar todas las calibraciones anteriores.2) Tenga en cuenta que este paso garantiza la imagen impresa más nítida posible.3) Tenga en cuenta que una calibración deficiente puede causar impresiones borrosas o un efecto de duplicado.4) Reconozca que la calibración bidireccional combina los patrones unidireccionales izquierdo y derecho.5) Realice esta calibración periódicamente, especialmente cuando cambie el grosor del film o las condiciones del cabezal de impresión. SECCIÓN00:00:30 Acceso a la calibración bidireccional PASOS DE INSTRUCCIONES1) Abra el menú de calibración en el software Pilot.2) Seleccione la pestaña "Bidirectional Calibration".3) Toque "Test Print" para generar el patrón de calibración. SECCIÓN00:00:45 Evaluación de la impresión de prueba bidireccional PASOS DE INSTRUCCIONES1) Identifique las barras negras más oscuras en la parte superior e inferior del patrón.2) Identifique la barra negra más clara en el centro.3) Localice la barra donde los patrones oscuro y claro se superponen perfectamente.4) Utilice un microscopio para obtener la máxima precisión, o la cámara de un teléfono si es necesario. SECCIÓN00:01:00 Cálculo y aplicación del valor bidireccional PASOS DE INSTRUCCIONES1) Identifique el mejor valor de superposición en la impresión de prueba.2) Localice el valor bidireccional actual junto al campo de impresión de prueba en el software.3) Sume el valor de superposición al valor actual.4) Introduzca el nuevo valor calculado en el campo.5) Haga clic en "Save". SECCIÓN00:01:20 Verificación y confirmación PASOS DE INSTRUCCIONES1) Mantenga pulsado brevemente el icono de flecha hacia abajo.2) Toque "Test Print" de nuevo.3) Compruebe que la barra cero muestre ahora la mejor superposición.4) Si el valor óptimo es cero, la calibración bidireccional está completa.5) Si no es así, repita el proceso de ajuste hasta que el cero proporcione la mejor superposición.
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