Vérifiez que le support, l'encre et les calculs de coûts sont corrects.
Vérifiez que l'historique des travaux d'impression s'enregistre correctement.
Vérifiez que la configuration de base de neoStampa est terminée.
1. Calibration du pas
TITLECalibration du pas de la tête d'impression : exigences et procédure
SECTION00:00:02 Présentation et exigences de la calibration INSTRUCTION STEPS1) Sachez qu'une calibration du pas correcte est requise après la configuration complète de l'imprimante.2) Recommencez la calibration si vous constatez des impressions floues, des images floues, une mauvaise qualité d'image ou des bandes.3) Notez que ce guide couvre uniquement les exigences, le contournement du capteur de capot et la calibration du pas. SECTION00:00:32 Outils recommandés pour la calibration CHECKLIST- Loupe ou microscope portable (recommandé)- Appareil photo de téléphone portable (acceptable pour la calibration du pas, de la tête et bidirectionnelle)- Aimant ou petit morceau de métal SECTION00:00:58 Contournement du capteur de capot INSTRUCTION STEPS1) Repérez le capteur de capot sur l'imprimante.2) Placez un aimant ou un morceau de métal sur le capteur comme indiqué.3) Vérifiez que l'imprimante peut fonctionner avec le capot ouvert.4) Utilisez cette méthode uniquement pour la calibration.5) Fermez le capot pendant le fonctionnement normal pour des raisons de sécurité. SECTION00:01:14 Préparation du logiciel et vérification des buses INSTRUCTION STEPS1) Ouvrez le programme DTF Station Pilot.2) Réglez la position de départ d'impression correcte.3) Effectuez une vérification des buses.4) Si l'imprimante est restée inactive pendant plus de 20 minutes, effectuez d'abord deux nettoyages de tête.5) Vérifiez que les résultats de la vérification des buses sont similaires ou supérieurs à ceux présentés dans la vidéo.6) Si la couverture est inférieure à 90 %, effectuez des remplissages d'encre ou des nettoyages de tête supplémentaires.7) Contactez le support technique si une couverture de buses adéquate ne peut pas être obtenue. SECTION00:01:38 Accès à la calibration du pas INSTRUCTION STEPS1) Accédez à l'onglet « Calibration » dans le programme Pilot.2) Sélectionnez le sous-onglet « Step Calibration ».3) Cliquez sur le bouton « Test Print ». SECTION00:02:07 Évaluation de l'impression test de calibration du pas INSTRUCTION STEPS1) Examinez les lignes noires horizontales imprimées provenant des côtés gauche et droit.2) Observez les chiffres sous les lignes, allant de -4 à +5.3) Identifiez le chiffre où les deux lignes se superposent parfaitement en une seule ligne noire continue.4) Les valeurs correctes habituelles sont d'environ -1, 0 ou +1. SECTION00:02:40 Application de la valeur de calibration du pas INSTRUCTION STEPS1) Saisissez la valeur sélectionnée dans le programme Pilot.2) Cliquez sur « Apply ».3) Cliquez à nouveau sur « Test Print ».4) Vérifiez que le meilleur chevauchement se produit désormais à 0.5) Si ce n'est pas le cas, ajustez et répétez le processus jusqu'à ce que le meilleur chevauchement soit à 0.6) Cliquez sur « Save » une fois confirmé. SECTION00:03:23 Dépannage des résultats incohérents INSTRUCTION STEPS1) Si les valeurs de calibration changent d'un test à l'autre, vérifiez l'intensité d'aspiration sur le plateau de l'imprimante.2) Vérifiez l'état du film.3) Inspectez les rouleaux pinceurs.4) Vérifiez la tension du support.5) Contactez le support technique DTF Station si les problèmes persistent.
2. Calibration de la tête / Alignement de la tête d'impression
TITLECalibration du pas de la tête d'impression : exigences et procédure
SECTION00:00:02 Présentation et exigences de la calibration INSTRUCTION STEPS1) Sachez qu'une calibration du pas correcte est requise après la configuration complète de l'imprimante.2) Recommencez la calibration si vous constatez des impressions floues, des images floues, une mauvaise qualité d'image ou des bandes.3) Notez que ce guide couvre uniquement les exigences, le contournement du capteur de capot et la calibration du pas. SECTION00:00:32 Outils recommandés pour la calibration CHECKLIST- Loupe ou microscope portable (recommandé)- Appareil photo de téléphone portable (acceptable pour la calibration du pas, de la tête et bidirectionnelle)- Aimant ou petit morceau de métal SECTION00:00:58 Contournement du capteur de capot INSTRUCTION STEPS1) Repérez le capteur de capot sur l'imprimante.2) Placez un aimant ou un morceau de métal sur le capteur comme indiqué.3) Vérifiez que l'imprimante peut fonctionner avec le capot ouvert.4) Utilisez cette méthode uniquement pour la calibration.5) Fermez le capot pendant le fonctionnement normal pour des raisons de sécurité. SECTION00:01:14 Préparation du logiciel et vérification des buses INSTRUCTION STEPS1) Ouvrez le programme DTF Station Pilot.2) Réglez la position de départ d'impression correcte.3) Effectuez une vérification des buses.4) Si l'imprimante est restée inactive pendant plus de 20 minutes, effectuez d'abord deux nettoyages de tête.5) Vérifiez que les résultats de la vérification des buses sont similaires ou supérieurs à ceux présentés dans la vidéo.6) Si la couverture est inférieure à 90 %, effectuez des remplissages d'encre ou des nettoyages de tête supplémentaires.7) Contactez le support technique si une couverture de buses adéquate ne peut pas être obtenue. SECTION00:01:38 Accès à la calibration du pas INSTRUCTION STEPS1) Accédez à l'onglet « Calibration » dans le programme Pilot.2) Sélectionnez le sous-onglet « Step Calibration ».3) Cliquez sur le bouton « Test Print ». SECTION00:02:07 Évaluation de l'impression test de calibration du pas INSTRUCTION STEPS1) Examinez les lignes noires horizontales imprimées provenant des côtés gauche et droit.2) Observez les chiffres sous les lignes, allant de -4 à +5.3) Identifiez le chiffre où les deux lignes se superposent parfaitement en une seule ligne noire continue.4) Les valeurs correctes habituelles sont d'environ -1, 0 ou +1. SECTION00:02:40 Application de la valeur de calibration du pas INSTRUCTION STEPS1) Saisissez la valeur sélectionnée dans le programme Pilot.2) Cliquez sur « Apply ».3) Cliquez à nouveau sur « Test Print ».4) Vérifiez que le meilleur chevauchement se produit désormais à 0.5) Si ce n'est pas le cas, ajustez et répétez le processus jusqu'à ce que le meilleur chevauchement soit à 0.6) Cliquez sur « Save » une fois confirmé. SECTION00:03:23 Dépannage des résultats incohérents INSTRUCTION STEPS1) Si les valeurs de calibration changent d'un test à l'autre, vérifiez l'intensité d'aspiration sur le plateau de l'imprimante.2) Vérifiez l'état du film.3) Inspectez les rouleaux pinceurs.4) Vérifiez la tension du support.5) Contactez le support technique DTF Station si les problèmes persistent.
3. Calibration des canaux de couleur
TITLECalibration des canaux : procédure pour les directions gauche et droite
SECTION00:00:02 Aperçu et exigences du calibrage des canaux INSTRUCTION STEPS1) Effectuez le calibrage des canaux pour préserver des couleurs nettes et homogènes et réduire le flou.2) Utilisez une loupe ou un microscope pour plus de précision.3) Si aucun outil de grossissement n'est disponible, laissez toutes les valeurs de canal à zéro.4) Sachez que ce processus aligne horizontalement toutes les buses de couleur.5) Assurez-vous que le canal vernis s'aligne avec les canaux de couleur pour un pelage et une durabilité corrects. SECTION00:00:37 Accéder au calibrage des canaux INSTRUCTION STEPS1) Ouvrez le logiciel Pilot.2) Cliquez sur Calibration.3) Sélectionnez Channel Calibration.4) Sélectionnez l'onglet Left Direction.5) Cliquez sur le bouton Calibration. SECTION00:01:11 Examen du test d'impression de l'onglet Left Direction INSTRUCTION STEPS1) Après l'impression, placez une feuille de papier blanche sous le plateau de l'imprimante pour une meilleure visibilité.2) Examinez les barres d'alignement imprimées.3) Identifiez huit canaux comportant chacun cinq barres de buses.4) Comparez la barre zéro et les barres environnantes pour chaque canal.5) Identifiez la barre qui présente le meilleur alignement pour chaque canal. SECTION00:01:46 Interprétation des résultats des canaux (exemple) CHECKLIST- Canal 1 : meilleur à -1- Canal 2 : meilleur à -2- Canal 3 : barre de référence, conserver à 0- Canal 4 : meilleur à -1- Canal 5 : meilleur à 0- Canal 6 : meilleur à -1- Canal 7 : meilleur à 0- Canal 8 : meilleur à 0 SECTION00:02:05 Préparation à la saisie des valeurs INSTRUCTION STEPS1) Retirez la feuille de papier blanche de sous l'imprimante.2) Réactivez l'aspiration.3) Notez les valeurs sélectionnées pour chaque canal. SECTION00:02:21 Saisie des valeurs de canal Left Direction INSTRUCTION STEPS1) Retournez au logiciel Pilot.2) Repérez la ligne intitulée H0 Row 1.3) Saisissez directement les valeurs pour chaque canal.4) Pilot étant réglé par défaut sur zéro, saisissez les valeurs observées telles quelles.5) Laissez les canaux non ajustés à zéro.6) Enregistrez les paramètres. SECTION00:02:42 Vérification du calibrage Left Direction INSTRUCTION STEPS1) Relancez le test d'impression du calibrage des canaux.2) Vérifiez que tous les canaux s'alignent à zéro.3) Si un canal s'aligne mieux à +1 ou -1, ajustez cette valeur.4) Répétez le calibrage jusqu'à ce que tous les canaux s'alignent à zéro. SECTION00:03:09 Calibrage des canaux Right Direction INSTRUCTION STEPS1) Sélectionnez l'onglet Right Direction.2) Cliquez sur le bouton Calibration.3) Examinez les barres d'alignement imprimées en utilisant la même méthode que pour la direction gauche. SECTION00:03:28 Saisie des ajustements Right Direction INSTRUCTION STEPS1) Identifiez tout canal non aligné à zéro.2) Dans l'exemple, le canal 2 s'aligne le mieux à -1.3) Saisissez -1 pour le canal 2.4) Laissez tous les autres canaux à zéro.5) Enregistrez les paramètres.6) Lancez un autre test d'impression pour confirmer l'alignement. SECTION00:03:48 Vérification finale INSTRUCTION STEPS1) Vérifiez que tous les canaux s'alignent à zéro après l'ajustement.2) Répétez les ajustements et les tests d'impression autant que nécessaire pour garantir la précision.
4. Calibrage/Alignement bidirectionnel
TITLECalibrage bidirectionnel : guide de procédure
SECTION00:00:02 Aperçu du calibrage bidirectionnel INSTRUCTION STEPS1) Effectuez le calibrage bidirectionnel après avoir terminé tous les calibrages précédents.2) Sachez que cette étape garantit l'image imprimée la plus nette possible.3) Notez qu'un mauvais calibrage peut provoquer des impressions floues ou un effet de dédoublement.4) Sachez que le calibrage bidirectionnel combine les motifs unidirectionnels gauche et droit.5) Effectuez ce calibrage périodiquement, en particulier lorsque l'épaisseur du film change ou que l'état de la tête d'impression change. SECTION00:00:30 Accéder au calibrage bidirectionnel INSTRUCTION STEPS1) Ouvrez le menu de calibrage dans le logiciel Pilot.2) Sélectionnez l'onglet Bidirectional Calibration.3) Appuyez sur Test Print pour générer le motif de calibrage. SECTION00:00:45 Évaluation du test d'impression bidirectionnel INSTRUCTION STEPS1) Identifiez les barres noires plus foncées en haut et en bas du motif.2) Identifiez la barre noire plus claire au centre.3) Repérez la barre où les motifs foncé et clair se chevauchent parfaitement.4) Utilisez un microscope pour une précision optimale, ou un appareil photo de téléphone si nécessaire. SECTION00:01:00 Calcul et application de la valeur bidirectionnelle INSTRUCTION STEPS1) Identifiez la meilleure valeur de chevauchement à partir du test d'impression.2) Repérez la valeur bidirectionnelle actuelle à côté du champ du test d'impression dans le logiciel.3) Ajoutez la valeur de chevauchement à la valeur actuelle.4) Saisissez la nouvelle valeur calculée dans le champ.5) Cliquez sur Save. SECTION00:01:20 Vérification et confirmation INSTRUCTION STEPS1) Maintenez brièvement l'icône de flèche vers le bas.2) Appuyez à nouveau sur Test Print.3) Vérifiez que la barre zéro affiche désormais le meilleur chevauchement.4) Si zéro est optimal, le calibrage bidirectionnel est terminé.5) Sinon, répétez le processus d'ajustement jusqu'à ce que zéro offre le meilleur chevauchement.
Bloqué sur une étape ?
Votre revendeur agréé installe, forme et entretient votre machine, avec le soutien de notre équipe d'assistance usine. Contactez l'un ou l'autre depuis la page d'assistance.
