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Aries 213 - Calibrazione della testina di stampa
Descritto passo dopo passo, con i video accanto.
1. Calibrazione dello step
TITLEPanoramica sulla calibrazione della testina di stampa e procedura di calibrazione dello step (DTF Station Pilot)
SECTION00:00:02 Panoramica e requisiti della calibrazione INSTRUCTION STEPS1) Verificare che la stampante sia completamente configurata prima di avviare la calibrazione.2) Individuare la necessità di calibrazione se le stampe appaiono sfocate, sfumate, con scarsa qualità dell'immagine o con effetto banding.3) Tenere presente che una calibrazione corretta comprende le impostazioni di step, canale e bidirezionale.4) Preparare una lente d'ingrandimento o un microscopio portatile per ottenere la calibrazione più accurata.5) Se non disponibili, utilizzare la fotocamera di un cellulare per la calibrazione di step, canale e bidirezionale.6) Tenere presente che per la calibrazione dei canali è vivamente consigliato l'uso di un microscopio o di una lente d'ingrandimento.7) Seguire il video durante la calibrazione, poiché la procedura può risultare complessa. SECTION00:01:00 Esclusione del sensore del coperchio INSTRUCTION STEPS1) Individuare il sensore del coperchio sulla stampante.2) Posizionare un magnete o un pezzo di metallo sul sensore, come mostrato, per escluderlo.3) Verificare che la stampante possa stampare con il coperchio aperto. CHECKLIST- Questa esclusione è destinata esclusivamente alla calibrazione.- Per motivi di sicurezza, chiudere il coperchio durante il normale funzionamento.- In alternativa, è possibile utilizzare un blocco del carrello testine. SECTION00:01:00 Impostazione della posizione di inizio stampa ed esecuzione del test degli ugelli INSTRUCTION STEPS1) Aprire il programma DTF Station Pilot.2) Impostare la posizione di inizio stampa su 100 mm.3) Fare clic su Save.4) Eseguire un test degli ugelli.5) Se la stampante è rimasta inattiva per più di 20 minuti, eseguire due pulizie della testina.6) Eseguire nuovamente il test degli ugelli dopo la pulizia.7) Passare alla scheda Calibration quando i risultati del test degli ugelli sono accettabili. CHECKLIST- Il test degli ugelli deve mostrare schemi simili o migliori rispetto all'esempio illustrato.- Se la copertura è inferiore al 90%, eseguire ulteriori caricamenti di inchiostro e pulizie della testina.- Contattare l'assistenza tecnica DTF Station se non è possibile ottenere una copertura adeguata. SECTION00:02:00 Panoramica sulla calibrazione dello step INSTRUCTION STEPS1) Tenere presente che la calibrazione dello step garantisce il corretto avanzamento del film.2) Tenere presente che una calibrazione dello step errata può causare banding o stampe disallineate. SECTION00:02:00 Esecuzione della stampa di prova per la calibrazione dello step INSTRUCTION STEPS1) Nel programma Pilot, aprire la scheda Calibration.2) Selezionare la sottoscheda Step Calibration.3) Fare clic su Test Print.4) Se necessario, disattivare l'aspirazione sulla piastra di stampa.5) Inserire un foglio di carta bianca sotto il film UV DTF per una migliore visibilità.6) Osservare le linee nere orizzontali stampate dal lato sinistro e dal lato destro.7) Esaminare i numeri sotto le linee, compresi tra -5 e +5. SECTION00:02:38 Determinazione e applicazione del valore dello step INSTRUCTION STEPS1) Individuare il numero in cui le due linee si sovrappongono formando un'unica linea nera continua.2) Tenere presente che la sovrapposizione ideale deve verificarsi a zero.3) Se la migliore sovrapposizione non si trova a zero, annotare il valore che mostra la sovrapposizione migliore.4) Rimuovere la carta e riattivare l'aspirazione.5) Inserire il valore annotato nel software.6) Fare clic su Apply.7) Fare nuovamente clic su Test Print.8) Disattivare l'aspirazione e posizionare di nuovo la carta bianca sotto il film.9) Verificare che la migliore sovrapposizione sia ora allineata a zero.10) Fare clic su Save dopo la conferma. CHECKLIST- Esempio mostrato: - Migliore sovrapposizione trovata a -5. - Valore inserito: -5. - La conferma finale mostra la sovrapposizione a zero.- Dopo il test, rimuovere sempre la carta e riattivare l'aspirazione. SECTION00:03:23 Risoluzione dei problemi e passaggi successivi CHECKLIST- Se i valori di calibrazione continuano a cambiare, controllare: - Intensità dell'aspirazione sulla piastra di stampa - Condizioni del film - Rulli di pressione - Tensione del media- Contattare l'assistenza tecnica DTF Station per ricevere supporto nella risoluzione dei problemi.- Passare al video successivo per la calibrazione dei canali.
2. Calibrazione del colore
TITLEProcedura di calibrazione dei canali (DTF Station Pilot)
SECTION00:00:02 Panoramica e preparazione della calibrazione dei canali INSTRUCTION STEPS1) Tenere presente che la calibrazione dei canali garantisce colori uniformi e nitidi e riduce la sfocatura della stampa.2) Utilizzare una lente d'ingrandimento o un microscopio per questa procedura.3) Se non sono disponibili strumenti di ingrandimento, lasciare tutti i valori dei canali su zero per evitare errori.4) Mettere in pausa il video quando necessario per seguire attentamente ogni passaggio.5) Tenere presente che la calibrazione dei canali allinea orizzontalmente tutti gli ugelli dei colori.6) Assicurarsi che anche il canale della vernice sia allineato ai canali dei colori, per facilitare lo stacco e ottenere transfer durevoli. SECTION00:00:37 Avvio della calibrazione dei canali in direzione sinistra INSTRUCTION STEPS1) Fare clic su Calibration nel software Pilot.2) Selezionare Channel Calibration.3) Fare clic sul pulsante Calibration nella scheda Left Direction.4) Lasciare che la stampante stampi le barre di allineamento.5) Al termine della stampa, posizionare un foglio di carta bianca sotto la piastra di stampa per una migliore visibilità. SECTION00:01:11 Comprendere le barre di allineamento INSTRUCTION STEPS1) Osservare che vengono stampati otto canali.2) Tenere presente che ogni canale contiene cinque barre degli ugelli.3) Esaminare sia il lato sinistro sia il lato destro di ogni canale.4) Individuare se la barra zero è allineata o doppia.5) Stabilire quale barra mostra la sovrapposizione più pulita e precisa. CHECKLIST- L'obiettivo è che, dopo la calibrazione, tutti i canali siano allineati a zero.- Se zero non è l'allineamento migliore, selezionare la barra che appare migliore. SECTION00:01:46 Determinazione dei valori ottimali dei canali (direzione sinistra) CHECKLIST- Canale 1: migliore allineamento a -1- Canale 2: migliore allineamento a -2- Canale 3: canale di base, deve rimanere a 0- Canale 4: migliore allineamento a -1- Canale 5: migliore allineamento a 0- Canale 6: migliore allineamento a -1- Canale 7: migliore allineamento a 0- Canale 8: migliore allineamento a 0 SECTION00:02:21 Inserimento dei valori per la direzione sinistra (H01) INSTRUCTION STEPS1) Rimuovere il foglio di carta bianca da sotto la piastra di stampa.2) Riattivare l'aspirazione.3) Tornare al software Pilot.4) Individuare la riga denominata H01.5) Inserire i valori determinati per ciascun canale.6) Poiché Pilot parte con tutti i valori a zero, inserire direttamente i valori: - CH1: -1 - CH2: -2 - CH4: -1 - CH6: -17) Lasciare a zero tutti gli altri canali.8) Salvare le impostazioni.9) Eseguire di nuovo la calibrazione dei canali per verificare l'allineamento. SECTION00:03:09 Calibrazione dei canali in direzione destra INSTRUCTION STEPS1) Fare clic sulla scheda Right Direction.2) Fare clic su Calibration.3) Esaminare le barre di allineamento stampate.4) Individuare gli eventuali canali che non si allineano al meglio a zero. CHECKLIST- Risultato di esempio: - Il canale 2 si allinea al meglio a -1 - Tutti gli altri canali sono allineati a 0 SECTION00:03:09 Inserimento dei valori per la direzione destra e verifica INSTRUCTION STEPS1) Inserire -1 per il canale 2 nella direzione destra.2) Salvare l'impostazione.3) Eseguire un'altra stampa di prova.4) Verificare che tutti i canali siano ora allineati a zero. CHECKLIST- Dopo ogni modifica di un valore, è necessario eseguire una stampa di prova.- Ripetere le regolazioni finché l'allineamento non è corretto.
3. Calibrazione bidirezionale
TITLEProcedura di calibrazione bidirezionale (DTF Station Pilot)
SEZIONE00:00:02 Panoramica della calibrazione bidirezionale PASSAGGI1) Confermare che tutte le calibrazioni precedenti siano state completate.2) Tenere presente che la calibrazione bidirezionale è l'ultimo passaggio di calibrazione.3) Riconoscere i sintomi di una calibrazione errata, come stampe sfocate o un effetto doppio.4) Notare che le calibrazioni precedenti erano unidirezionali.5) Tenere presente che la calibrazione bidirezionale combina i pattern unidirezionali sinistro e destro per aumentare la velocità di stampa mantenendo la precisione.6) Eseguire questa calibrazione periodicamente, in particolare quando cambia lo spessore del film o quando cambiano i fattori ambientali, ad esempio dopo la sostituzione di una testina di stampa. SEZIONE00:00:34 Generazione della stampa di prova bidirezionale PASSAGGI1) Accedere al menu Calibration nel software Pilot.2) Selezionare la scheda Bidirectional Calibration.3) Toccare Test Print per generare il pattern di calibrazione.4) Osservare il pattern stampato: - Barra nera scura nella parte superiore - Barra nera scura nella parte inferiore - Barra nera più chiara al centro SEZIONE00:01:06 Individuazione della sovrapposizione ottimale PASSAGGI1) Esaminare attentamente le barre stampate.2) Individuare la barra in cui i pattern scuro e chiaro si sovrappongono perfettamente.3) Confermare che l'obiettivo è ottenere la migliore sovrapposizione in corrispondenza della barra zero dopo la regolazione.4) In questo esempio, la migliore sovrapposizione si trova a +4. SEZIONE00:01:06 Calcolo e applicazione del valore di calibrazione PASSAGGI1) Tornare al software Pilot.2) Individuare il valore attuale visualizzato accanto alla stampa di prova.3) Aggiungere al valore attuale il valore di sovrapposizione individuato.4) In questo esempio: - Valore attuale: 14 - Regolazione: +4 - Nuovo valore: 185) Inserire il nuovo valore nel campo.6) Fare clic su Save.7) Far avanzare il film premendo l'icona con la freccia verso il basso sul pannello di controllo.8) Toccare di nuovo Test Print. SEZIONE00:01:49 Verifica e completamento PASSAGGI1) Esaminare la nuova stampa di prova.2) Confermare che la barra zero sia ora la migliore sovrapposizione.3) Se zero non è la migliore sovrapposizione, ripetere i passaggi di calibrazione.4) Completare la calibrazione una volta confermato lo zero.
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