Una macchina. Un operatore.
File grafico in ingresso. Fogli pronti per la pressa in uscita. L'intera linea di produzione DTF (stampa, taglio, polvere adesiva, polimerizzazione e impilamento) in un unico ingombro.
Progettata e costruita in Corea.
Vendita e assistenza tramite i rivenditori autorizzati DTF Station. Trova il tuo per prezzi, demo dal vivo e installazione.
Impossibile caricare il modello 3D su questo dispositivo. Resta disponibile la fotografia.
Trascina per ruotare · tocca un punto per aprirlo
Testine di stampa industriali con superficie in acciaio inox, montate su due carrelli separati. Due serie di guide del supporto e una coppia di rulli per il film mantengono il film piano per tutta la lunghezza del piano, per cui il contatto con le testine è praticamente impossibile.
Scopri di piùInchiostro pigmentato a base acqua Color Prime Chroma in cartucce sigillate. L'inchiostro bianco circola ogni ora, le testine si puliscono a intervalli programmati e, dopo sei ore di inattività, si sigillano da sole in un cappuccio umido: una settimana di fermo non costa una testina di stampa.
Scopri di piùUn unico touchscreen inclinabile gestisce entrambe le sezioni. Tiene traccia della manutenzione in scadenza e di quando è stata eseguita l'ultima volta, invia i codici di errore all'assistenza e si aggiorna in autonomia, così nulla dipende dalla memoria di qualcuno.
Scopri di piùAprendo gli sportelli, l'intera sezione di finitura è a portata di mano: la cartuccia di polvere adesiva a sinistra, il cassetto dei filtri a destra. Applicazione della polvere adesiva, polimerizzazione e filtrazione avvengono tutte all'interno della struttura chiusa, a 67 dB(A) o meno.
Scopri di piùLa polvere adesiva viene dosata da una cartuccia sigillata tramite una paletta rotante e l'eccesso viene trattenuto all'interno della macchina. Niente polvere dispersa, niente vaschetta da svuotare con la pala. Una cartuccia basta per circa un rotolo completo di film da 100 m.
Scopri di piùUno stadio anti-nebbia, uno stadio medio, poi HEPA e carbone attivo. Fumi e polvere adesiva fine vengono trattenuti all'interno della macchina, quindi non serve alcuna ventilazione esterna.
Scopri di piùUn piano con nastro trasportatore chiuso e quattro zone riscaldate a controllo indipendente, mantenute a 160 °C da un regolatore PID. L'operatore non imposta mai la temperatura di polimerizzazione: nessuna impostazione da sbagliare e nessun risultato che dipenda da chi è di turno.
Scopri di piùUn tagliafogli a navetta in linea rifila ogni foglio in 0.8 secondi, con la lunghezza che preferisci tra 25 e 50 cm. I fogli finiti cadono tagliati e squadrati nell'impilatore integrato, fino a cento. Rimuovendo l'impilatore, la lunghezza della produzione diventa quella del rotolo.
Scopri di piùUn rotolo da 43.2 cm su un svolgitore motorizzato con tensionamento automatico e rulli di trascinamento guidati dal bordo. Una cartuccia di polvere adesiva da 1.1 kg basta per circa un rotolo da 100 m, quindi nessuno dei due finisce prima dell'altro.
Scopri di piùLa sezione di stampa è montata sopra la sezione di finitura. Il film sale e poi ridiscende, così il lato con inchiostro ancora umido resta rivolto verso l'alto, mentre applicazione della polvere adesiva e polimerizzazione si trovano sotto la stampante anziché accanto. Il film entra ed esce dallo stesso lato, quindi una seconda unità può affiancarsi direttamente alla prima.
Scopri di piùInquadra questo codice con la fotocamera del telefono. La pagina si apre sul telefono: tocca “Guardala nel tuo spazio” e una Vega S17 a grandezza naturale appare nella stanza, in scala reale.
Ogni macchina di questa categoria si vende con la promessa di poter inviare un lavoro e allontanarsi. Ecco il meccanismo alla base di ciascuna affermazione, così da poterla verificare invece di darla per buona.
Il film percorre un tragitto breve e completamente sostenuto e viene tagliato in fogli, invece di essere trascinato come un'unica lunga banda. Non esiste alcun tratto privo di supporto su cui agisca la tensione, quindi nulla può andare in obliquo e non serve restare a controllare.
Completamente chiusa, 67 dB(A) o meno, con filtrazione a tre stadi che trattiene all'interno della macchina fumi e polvere adesiva fine. Nessuna ventilazione esterna da installare: l'edificio smette di essere un ostacolo all'internalizzazione dei transfer.
La polvere adesiva è sigillata in una cartuccia e applicata in automatico. La polimerizzazione è preimpostata. Il taglio avviene in linea e i fogli finiti si impilano da soli, fino a cento. Basta inviare il file e dedicarsi alla pressa.
La polvere adesiva viene dosata da una cartuccia sigillata tramite una paletta rotante e l'eccesso viene trattenuto all'interno della macchina. Niente polvere dispersa, niente vaschetta da svuotare con la pala. Una cartuccia basta per circa un rotolo completo di film da 100 m.
Un piano con nastro trasportatore chiuso e quattro zone riscaldate a controllo indipendente, mantenute a 160 °C da un regolatore PID. L'operatore non imposta mai la temperatura di polimerizzazione: nessuna impostazione da sbagliare e nessun risultato che dipenda da chi è di turno.
Un tagliafogli a navetta in linea rifila ogni foglio in 0.8 secondi, con la lunghezza che preferisci tra 25 e 50 cm. I fogli finiti cadono tagliati e squadrati nell'impilatore integrato, fino a cento. Rimuovendo l'impilatore, la lunghezza della produzione diventa quella del rotolo.
Uno stadio anti-nebbia, uno stadio medio, poi HEPA e carbone attivo. Fumi e polvere adesiva fine vengono trattenuti all'interno della macchina, quindi non serve alcuna ventilazione esterna.
Un unico touchscreen inclinabile gestisce entrambe le sezioni. Tiene traccia della manutenzione in scadenza e di quando è stata eseguita l'ultima volta, invia i codici di errore all'assistenza e si aggiorna in autonomia, così nulla dipende dalla memoria di qualcuno.
La sezione di stampa è montata sopra la sezione di finitura. Il film sale e poi ridiscende, così il lato con inchiostro ancora umido resta rivolto verso l'alto, mentre applicazione della polvere adesiva e polimerizzazione si trovano sotto la stampante anziché accanto. Il film entra ed esce dallo stesso lato, quindi una seconda unità può affiancarsi direttamente alla prima.
Le specifiche sono soggette a modifiche. Prima di ordinare, confermare le specifiche aggiornate con il proprio rivenditore.
Richiedi al rivenditore di zona una demo dal vivo, la disponibilità attuale e i requisiti del circuito per il tuo edificio prima di decidere.