Prestige R1Accesso clienti

Prestige R1 - Guida operativa

Ogni passaggio rimanda al suo momento esatto nei video, così non serve più cercare la parte giusta.

  • 15 passaggi
  • 158 istruzioni
  • 5 video
  • 5 capitoli
  • Aggiornato 2026-02-17

1. Consigli di sicurezza

Filtro HEPA

DTF Station: Sicurezza generale e buone pratiche Scopo Seguire queste linee guida per mantenere le prestazioni dell'apparecchiatura, proteggere l'area di lavoro e garantire la sicurezza dell'utente durante le operazioni quotidiane di stampa DTF. Filtrazione e manutenzione dell'aria (00:00–00:30) Phoenix Air, L2 Fume Extractor e Miro 13 utilizzano tutti: Filtro a carboni attivi I filtri devono essere sostituiti ogni mese. Questa manutenzione è necessaria anche se la macchina dispone di un purificatore integrato. Raccomandazioni sulla ventilazione (00:00–00:45) Utilizzare sempre una ventilazione aggiuntiva, anche con purificazione integrata. Pratiche consigliate: Aprire una finestra Utilizzare un ventilatore Garantire la circolazione dell'aria attorno all'apparecchiatura Particolarmente importante per le postazioni domestiche. Gestione della polvere adesiva e sicurezza a fine giornata (00:00–01:02) Dopo la stampa, riporre sempre la polvere adesiva non utilizzata nel suo sacchetto. Motivi: Mantiene la qualità e la durata della polvere Riduce l'esposizione alle particelle disperse nell'aria Migliora la sicurezza complessiva dell'utente Considerare la gestione della polvere come un passaggio di sicurezza obbligatorio, non facoltativo. Dispositivi di protezione individuale (DPI) (01:02–Fine) Ulteriori precauzioni di sicurezza consigliate: Guanti Occhiali protettivi Mascherina (facoltativa ma consigliata) DTF Station testa tutti gli inchiostri e le polveri adesive per verificarne la sicurezza, ma i DPI aggiungono un ulteriore livello di protezione. Assistenza e documentazione di sicurezza Contattare il rivenditore locale per: Schede di dati di sicurezza dei materiali (MSDS) Documentazione di sicurezza di inchiostri e polveri adesive Ulteriori linee guida per la manipolazione Promemoria importante DTF Station dà priorità sia alle prestazioni sia alla sicurezza. Un uso sicuro protegge l'utente, l'area di lavoro e l'apparecchiatura nel lungo periodo.

2. Procedura di inizio giornata

  1. 0:00Accensione e controlli iniziali
  2. 1:05Ispezione e smaltimento del flacone dell'inchiostro di scarto
  3. 1:49Procedura di Fill Ink
  4. 2:35Procedura di pulizia della testina

Prestige R1: Manutenzione giornaliera (prima della stampa) Scopo Completare questi passaggi prima di avviare qualsiasi lavoro di stampa per garantire il corretto flusso dell'inchiostro, la salute della testina di stampa e una qualità di stampa costante.

Passaggi scritti 6

Accensione e controlli iniziali

Guarda questa parte0:00
  1. Accendere la stampante dall'interruttore sul lato destro.
  2. Verificare che il riscaldamento anteriore sia attivato.
  3. Verificare che la stampante si avvii normalmente, senza avvisi di errore.

Preparazione e conservazione dell'inchiostro bianco

Cosa serve

  • Il sistema di allarme dell'inchiostro bianco funziona
  • I contenitori dell'inchiostro non sono riempiti eccessivamente
  • Non superare il 50% della capacità
  1. Individuare il flacone dell'inchiostro bianco.
  2. Agitare il flacone per 30 secondi.
  3. Dopo l'agitazione, conservare i flaconi di inchiostro in un luogo fresco e asciutto.

Controlli del film e del sistema di inchiostro

  1. Controllare la scorta di film.
  2. Se necessario, sostituire il rotolo prima della stampa.
  3. Verificare che la circolazione dell'inchiostro bianco sia impostata al di sotto del 20%.

Ispezione e smaltimento del flacone dell'inchiostro di scarto

Guarda questa parte1:05
  1. Lista di controllo
  2. Ispezionare il flacone dell'inchiostro di scarto
  3. Svuotare il flacone se prossimo alla capacità massima
  4. Maneggiare con cautela l'inchiostro di scarto a causa della sua composizione chimica
  5. Linee guida per lo smaltimento
  6. Rispettare le normative locali sui rifiuti pericolosi
  7. Opzioni di smaltimento:
  8. Versare l'inchiostro di scarto su indumenti danneggiati e lasciare asciugare
  9. L'inchiostro a base d'acqua asciugato può essere trattato come rifiuto generico
  10. Utilizzare un indurente per inchiostro a base d'acqua
  11. Mescolare la polvere indurente nell'inchiostro
  12. Una volta solidificato, smaltire come rifiuto generico
  13. In caso di dubbi, rivolgersi a un centro di riciclaggio o a un servizio di smaltimento professionale

Procedura di Fill Ink

Guarda questa parte1:49
  1. Premere Menu.
  2. Premere il pulsante Down tre volte.
  3. Premere Enter.
  4. Premere il pulsante Down altre due volte.
  5. Premere di nuovo Enter.
  6. Selezionare One Head.
  7. Lasciare in esecuzione il Fill Ink per 10–30 secondi.
  8. Verificare visivamente che l'inchiostro fluisca nel flacone dell'inchiostro di scarto.
  9. Premere Cancel per interrompere il processo.

Procedura di pulizia della testina

Guarda questa parte2:35
  1. Premere il pulsante Cleaning per eseguire la prima pulizia della testina.
  2. Verificare:
  3. Il cappuccio della capping station è completamente innestato
  4. La lama del wiper entra in contatto con la superficie della testina di stampa
  5. Premere di nuovo il pulsante Cleaning per la seconda pulizia.
  6. Verificare:
  7. L'inchiostro sul cappuccio viene scaricato nel flacone di scarto
  8. La lama del wiper pulisce due volte la superficie della testina di stampa
  9. Passaggio 7: Controllo del software e verifica degli ugelli (03:07–Fine) Verificare che il film sia caricato correttamente.
  10. Chiudere tutti i coperchi della stampante.
  11. Accendere il computer.
  12. Aprire DTF Station Pilot.
  13. Verificare che la posizione di inizio stampa sia corretta.
  14. Eseguire un controllo degli ugelli.
  15. Lista di valutazione
  16. Lo schema degli ugelli corrisponde al video oppure
  17. Il controllo degli ugelli è pari o superiore al 90%
  18. Se il controllo degli ugelli è insufficiente
  19. Eseguire ulteriori pulizie della testina
  20. Eseguire di nuovo il Fill Ink, se necessario
  21. Ripetere il controllo degli ugelli fino a ottenere un risultato accettabile
  22. Passaggio 8: Regola del tempo di inattività (Fine) Se la stampante rimane inattiva per più di 20 minuti:
  23. Eseguire un altro controllo degli ugelli prima di riprendere la stampa
  24. Eseguire Fill Ink e pulizia, se necessario
  25. Risultato La Prestige R1 è correttamente sottoposta a manutenzione, innescata e pronta per una stampa sicura e di alta qualità.

3. Nozioni di base del software Pilot

Aspirazione (vuoto del piano di stampa) (00:00–00:45) Off

DTF Station Pilot: Panoramica delle impostazioni e raccomandazioniScopoComprendere ogni impostazione di DTF Station Pilot, cosa controlla e i valori predefiniti consigliati da DTF Station per prestazioni, qualità e velocità. Il vuoto si attiva solo quando il carrello della testina di stampa si sposta sul media Impostazione consigliata Open Il vuoto è attivo in modo continuo Controlla come il media viene mantenuto piatto sul piano della stampante Impostazioni generali: velocità e direzione di stampa (00:00:45–01:10)Print Speed Low → la più lenta, massimo controllo Middle → migliore qualità di stampa High → la velocità di stampa più alta (consigliata per la maggior parte dei lavori) Print Direction Bidirectional (BiDirect) Stampa da sinistra a destra e viceversa L'opzione più veloce Left Only / Right Only Stampa in un solo passaggio Più lenta ma aumenta precisione e nitidezza Pre-Flashing (01:10–01:40)Open (consigliata) La stampante sputa una piccola quantità di inchiostro nella capping station prima della stampa Garantisce una corretta emissione dell'inchiostro Close Disattiva il pre-flashing Opzioni Auto Clean (01:40–02:10)Close (impostazione predefinita attuale) Opzioni di pulizia disponibili: Clean Flush: pre-flash rapido nella capping station Clean Weak: equivale al pulsante di pulizia normale Clean Normal: tempo di permanenza più lungo con maggiore pressione della pompa Clean Strong: tempo di permanenza più lungo e pressione massima Comportamento automatico: la stampante si arresta dopo 10,000 passaggi per eseguire automaticamente una pulizia Impostazioni Carriage Margin (02:10–02:55)Type: Together (consigliata) La testina di stampa percorre solo la larghezza dell'immagine effettiva Stampa più veloce per grafiche piccole Type: Off La testina di stampa percorre l'intera larghezza del media indipendentemente dalle dimensioni dell'immagine Stampa più lenta Auto Reset: Yes (consigliata) Reimposta la larghezza di corsa per ogni nuova immagine Evita rallentamenti quando si passa da un formato di immagine all'altro Impostazioni Media (02:55–03:18)Print Start Position Esempio mostrato: 50 mm Il valore dipende da come viene caricato il media Misurare la distanza dalla posizione home del carrello al bordo del media Impostazioni Confidence Strip (03:18–04:22)Scopo: stampa una piccola striscia di inchiostro sul bordo del media Impedisce l'asciugatura degli inchiostri CMYK durante le stampe lunghe solo in bianco Opzioni Mode Wedding Status Wedding & Status Raccomandazione Minimo: Wedding Migliore qualità: Wedding & Status Position Più vicina alla posizione home (lato destro): consigliata Il lato opposto aumenta la corsa del carrello Entrambi i lati rallentano ulteriormente la stampa Strength Weak Normal (consigliata) Strong (maggiore flusso di inchiostro) Width Esempio: 3 mm Regolabile più sottile o più spessa Distance from print Consigliata: ≥ 1 mm Troppo vicina → rifilatura difficoltosa Troppo lontana → spreco di media Impostazioni Print Overlap (04:22–05:27)Mode Light → la più veloce, produzione quotidiana Normal → risoluzione superiore Depth → risoluzione superiore a Normal Super Eclosion → risoluzione massima, velocità minima Type Fog Type → privilegia la velocità Strong A → privilegia la qualità Ink Charge (05:27–05:55)Utilizzo: primo riempimento dell'inchiostro Risoluzione di ostruzioni Lunghi periodi di inattività Comportamento: la capping station si solleva L'inchiostro viene pompato nel flacone di scarico Può essere utilizzata per: configurazione iniziale Manutenzione periodica Print Settings (05:55–06:37)Print Mode CW (Color + White): consigliata 4C: solo colore Color Control Normal: consigliata Color: solo inchiostri colorati White: solo inchiostro bianco Ink to Deepen (06:37–07:05)Predefinita: Off Modalità: Mode 1 → leggermente più scuro Mode 2 → più scuro Mode 3 → il più scuro Non influisce sulla velocità di stampa Utile quando le stampe risultano più chiare del previsto Mirror Print (07:05–07:20)Di solito gestita in DigiRIP Opzione disponibile per la specularità orizzontale, se necessario Global Ink Setting e Spot Color (07:20–Fine)Global Ink Setting Consente di raddoppiare l'erogazione di inchiostro Comunemente usata per raddoppiare l'inchiostro bianco Riduce in modo significativo la velocità di stampa Esempio di impatto: velocità normale: ~0.9 m/hr Bianco doppio: ~0.3–0.4 m/hr Uso consigliato: disattivare, salvo necessità specifica Spot Color Attualmente non utilizzata Se abilitata, deselezionare e salvare Punto chiaveLa maggior parte dei rallentamenti di produzione è causata da: stampa in una sola direzione, modalità di overlap elevate, raddoppio globale dell'inchiostro. I valori predefiniti consigliati da DTF Station bilanciano velocità, qualità e affidabilità per la produzione quotidiana.

4. Utilizzo di base con forno Phoenix

  1. 0:00Controlli pre-stampa e verifica degli ugelli
  2. 0:45Avanzamento del film e impostazioni di velocità
  3. 1:46Impostazione del lavoro in neoStampa
  4. 3:21Nesting e invio del lavoro di stampa
  5. 4:28Monitoraggio della coda di stampa e preparazione del forno
  6. 5:52Taglio, applicazione della polvere adesiva e preriscaldamento
  7. 6:52Polimerizzazione della stampa
  8. 7:40Impostazione della pressa a caldo e preparazione dell'indumento
  9. 8:40Pressatura del transfer

Prestige R1: Panoramica dell'utilizzo di base (dalla stampa alla polimerizzazione e pressatura)ScopoIllustra il flusso di lavoro DTF completo con Prestige R1 e forno Fenix Air, dai controlli pre-stampa alla polimerizzazione e alla pressatura a caldo.

Passaggi scritti 9

Controlli pre-stampa e verifica degli ugelli

Guarda questa parte0:00

Cosa serve

  • La qualità del controllo degli ugelli è pari o superiore al 90%
  • In caso di inattività per oltre 20 minuti, eseguire un altro controllo degli ugelli
  • Se il controllo degli ugelli è scarso:
  • Eseguire le pulizie
  • Consultare i video di manutenzione o di risoluzione dei problemi
  • Se necessario, contattare i tecnici di DTF Station
  1. Aprire DTF Station Pilot.
  2. Eseguire un controllo degli ugelli.
  3. Completare la manutenzione giornaliera del mattino.
  4. Se necessario, consultare il video Daily Maintenance.
  5. Aprire il coperchio della stampante.
  6. Verificare e regolare la posizione di inizio stampa.
  7. Impostarla vicino alla guida del media per massimizzare l'area di stampa.

Avanzamento del film e impostazioni di velocità

Guarda questa parte0:45
  1. Abilitare Advanced Film Advancing.
  2. Impostare l'incremento di avanzamento su 100 mm.
  3. Impostare la velocità di avanzamento del film in modo che corrisponda alla velocità di stampa.
  4. Velocità comune: 3.73 m/hour

Impostazione del lavoro in neoStampa

Guarda questa parte1:46
  1. Aprire neoStampa.
  2. Fissare neoStampa alla barra delle applicazioni per un accesso rapido (consigliato).
  3. Fare clic su New Job.
  4. Selezionare la stampante e lo scheme.
  5. Fare clic su OK.
  6. Fare clic su Add File.
  7. Importare le immagini:
  8. Una singola immagine o più immagini con Ctrl + clic
  9. Ridimensionare le immagini, se necessario, per adattarle ai limiti di stampa.
  10. Ruotare le immagini, se necessario, per portarle entro i limiti.
  11. Copiare e incollare le immagini secondo necessità.

Nesting e invio del lavoro di stampa

Guarda questa parte3:21
  1. Fare clic sull'icona Nest.
  2. Impostare Minimal Separation su 0.25 in.
  3. Fare clic su OK per disporre automaticamente le immagini e ridurre lo spreco di media.
  4. Fare clic su Print.
  5. Checklist della finestra di stampa
  6. Connection: porta TCP/IP (consigliata)
  7. Se non è selezionata:
  8. Fare clic su Configure
  9. Selezionare TCP/IP Port
  10. Metodo di elaborazione del lavoro:
  11. Process and send simultaneously (comune)
  12. In caso di lentezza, verificare la RAM del computer e i requisiti di sistema

Monitoraggio della coda di stampa e preparazione del forno

Guarda questa parte4:28
  1. Verificare che il lavoro compaia nella coda di stampa.
  2. Se compare un errore di stato:
  3. Controllare il registro errori di Pilot
  4. Verificare che il coperchio della stampante sia chiuso
  5. Accendere il forno Fenix Air.
  6. Assicurarsi che il cavo di alimentazione del forno sia collegato.

Taglio, applicazione della polvere adesiva e preriscaldamento

Guarda questa parte5:52

Cosa serve

  • Applicare la polvere adesiva sul film entro 2 ore dalla stampa
  • Per maggiore efficienza è possibile utilizzare lo shaker Seismo S20
  • Accendere il forno almeno 10 minuti prima della polimerizzazione
  • Non attivare il purificatore d'aria mentre il forno è in fase di riscaldamento
  • Sostituire regolarmente i filtri HEPA e a carbone
  1. Al termine della stampa:
  2. Tenere fermo il film con una mano
  3. Tagliare con l'altra
  4. Collocare il film stampato nel forno:
  5. Lato inchiostro rivolto verso l'alto
  6. Preriscaldare il film per alcuni secondi:
  7. Riduce umidità ed elettricità statica
  8. Applicare la polvere adesiva:
  9. Versarla in modo uniforme sulle aree stampate
  10. Scuotere via la polvere in eccesso

Polimerizzazione della stampa

Guarda questa parte6:52
  1. Impostare la temperatura di polimerizzazione:
  2. Minimo 120°C / 248°F
  3. Seguire le istruzioni riportate sull'etichetta della polvere adesiva
  4. Tempo di polimerizzazione:
  5. Iniziare con 60 secondi
  6. Regolare in base a:
  7. Umidità
  8. Temperatura ambiente
  9. Altitudine
  10. Ispezionare il film polimerizzato:
  11. Polvere adesiva completamente fusa
  12. La polvere adesiva Color Prime standard presenta una texture lucida a buccia d'arancia
  13. Aumentare il tempo o la temperatura se la polvere adesiva non è completamente polimerizzata.
  14. Rifilare o rimuovere la confidence strip dopo la polimerizzazione.

Impostazione della pressa a caldo e preparazione dell'indumento

Guarda questa parte7:40
  1. Accendere la pressa a caldo.
  2. Impostare temperatura, tempo e pressione.
  3. Inserire l'indumento sulla piastra inferiore.
  4. Centrare l'indumento.
  5. Eseguire una prepressatura di 5–10 secondi:
  6. Elimina l'umidità
  7. Appiattisce le fibre
  8. Verificare che la pressione sia media

Pressatura del transfer

Guarda questa parte8:40
  1. Posizionare il film polimerizzato sull'indumento.
  2. Coprire con un foglio di Teflon.
  3. Impostazioni di pressatura
  4. Film Glide Pro
  5. 140°C
  6. 10 secondi
  7. Seconda pressatura facoltativa: 10 secondi
  8. Stacco a caldo istantaneo
  9. Film Universal
  10. 150°C
  11. 10 secondi
  12. Seconda pressatura opzionale: 10 secondi
  13. Stacco tiepido (attendere più di 5 secondi)
  14. Step 10: Stacco del film e seconda pressatura opzionale (09:08–End)Rimuovere il film in base al tipo di film:
  15. Glide Pro: stacco immediato
  16. Universal: lasciare raffreddare, quindi staccare lentamente
  17. Seconda pressatura opzionale:
  18. Migliora il tatto al tocco
  19. Materiali di copertura opzionali per la seconda pressatura:
  20. Teflon
  21. Cotone
  22. Poliestere
  23. Tela
  24. Carta da forno
  25. L'uso di un tessuto durante la seconda pressatura può:
  26. Creare una finitura opaca
  27. Trasferire la texture della trama
  28. Assorbire la glicerina dalla stampa
  29. Promemoria di fine giornataConsultare il video sulla manutenzione della stampante per le procedure di spegnimento e di fine giornata.
  30. RisultatoUn flusso di lavoro DTF completo, sicuro e ottimizzato, dalla preparazione della stampa alla pressatura finale dell'indumento.

5. Approfondimento su NeoStampa

NeoStampa: approfondimento sulle funzionalità avanzateObiettivo

Scopri come creare, gestire, modificare e ottimizzare i job di stampa in NeoStampa, inclusi gestione dei file, controllo dell'inchiostro bianco, regolazioni del colore e color matching. Sezione 1: Importazione, modifica e salvataggio dei job (00:00–03:17) Creazione dei job e importazione delle immagini Fare clic su New Job. Selezionare la stampante e lo schema. Esempio: Prestige R1 con schema 720 × 440. Importare le immagini con uno dei metodi seguenti: Fare clic su Add File Trascinare un'immagine dal desktop Fare clic su Open Job Si noti che ogni metodo di importazione può creare una nuova scheda, che rappresenta job o batch separati. Modifica di un job Ridimensionare le immagini secondo necessità. Duplicare le immagini se necessario. Fare clic su Nest. Impostare il margine di nesting su 0.25 in per lasciare spazio al taglio. Salvataggio dei file del job Fare clic su File → Save. Salvare il job come file CPS. I file CPS: si aprono in NeoStampa restano completamente modificabili sono ideali per ristampe e riordini Chiudere la scheda del job. Stampa e file PRT Modificare il secondo batch secondo necessità. Fare clic su Print anziché su Save. Viene creato un file PRT. I file PRT: si aprono solo in DTF Station Pilot non possono essere riaperti in NeoStampa Attendere il termine dell'elaborazione prima di spostare o utilizzare il file PRT. Confermare sempre lo schema corretto quando si riaprono i file CPS. CPS = file di job NeoStampa modificabile PRT = file pronto per la stampa utilizzato da Pilot Sezione 2: Regolazione della quantità di inchiostro bianco e del choke (03:17–05:42) Metodo 1: regolazione delle singole immagini Selezionare un'immagine. Nel pannello a destra, fare clic su White Effect Layer. In Flat Method, regolare Intensity (%). Esempio: ridurre al 70% se è presente troppo inchiostro bianco. Fare clic su Save. Metodo 2: regolazione tramite le impostazioni del profilo Fare clic sull'icona dei tre puntini nell'angolo in alto a destra. Selezionare il profilo corretto accanto a Five Color. Fare clic sull'icona White Ink. Regolare Intensity (%). Fare clic su OK. Regolazione del choke Nello stesso menu, individuare Choke. Fare clic con il tasto destro per cambiare l'unità in mm. Inserire il valore di choke desiderato. Esempio: 1 mm per ridurre la raccolta di bianco sui bordi. Fare clic su OK → Save. Confermare il salvataggio quando richiesto per applicare le modifiche a tutte le immagini. Sezione 3: Regolazione dei colori (05:42–06:52) Regolazioni del colore per singola immagine Selezionare un'immagine. Fare clic su Color Adjustments (pannello in alto a destra). Regolare: Brightness Contrast Saturation Visualizzare l'anteprima delle modifiche. Fare clic su Apply. Le regolazioni si applicano a un'immagine alla volta. La regolazione in batch è possibile ma non consigliata per ragioni di precisione. Rendere le regolazioni globali Fare clic sull'icona dei tre puntini. Selezionare Advanced. Fare clic su Input Defaults. Attivare le opzioni di regolazione del colore. Regolare i valori secondo necessità. Fare clic su OK → Save → Yes. Tutte le immagini future erediteranno queste regolazioni. Sezione 4: Color matching e sostituzione dei colori (06:52–End) Sostituzione manuale del colore Selezionare l'immagine. Fare clic sullo strumento Color Replacement. Fare clic sul colore di destinazione nell'immagine. Verificare i valori RGB esistenti. Regolare i valori RGB come desiderato. Esempio: modificare il valore R su 255. Fare clic su OK. NeoStampa sostituirà ora questo valore RGB ogni volta che compare. La sostituzione del colore può essere eliminata se influisce su sfumature o colori non previsti. Uso di una color chart per la precisione Aprire di nuovo lo strumento Color Replacement. Selezionare il colore di destinazione. Fare clic su Variations. Regolare: Deviation Step count (esempio: 8 per chart più grandi) Patch size Fare clic su OK per generare la color chart. Ruotare e preparare la chart per la stampa. Fare clic su Nest → OK. Stampare la chart. Individuare il valore RGB preferito. Aggiornare di conseguenza la grafica.

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