Panoramica e materiali necessari
Guarda questa parte0:01Cosa serve
- Soluzione detergente
- Siringa
- Tamponi per la pulizia
- Nastro adesivo / blocco testina di stampa (per il sensore del coperchio frontale)
- Guanti
- Cacciavite
- Accesso al software Hosonsoft
Prestige R2Accesso clienti
Prestige R2 - Come disostruire e risolvere un nozzle check scadente o difettoso
Ogni passaggio rimanda al suo momento esatto nel video, così non serve più cercare la parte giusta.
Prestige R2: risoluzione dei problemi degli ugelli difettosi (procedura completa)
- 0:01Panoramica e materiali necessari
- 0:33Passo 1: Nozzle check iniziale
- 1:11Passo 2: Fill Ink (intervento di primo livello)
- 1:40Passo 4: Eseguire le pulizie della testina
- 2:20Passo 5: Secondo nozzle check
- 2:59Passo 7: Aspirare l'inchiostro dalla pompa
- 5:19Passo 8: Pulizia dopo il capping a umido
- 5:55Passo 9: Se il problema persiste: cause meccaniche più comuni
- 6:44Passo 10: Video richiesti per l'assistenza tecnica (se necessario)
- 7:44Passo 12: Verificare l'altezza della capping station
- 8:19Passo 13: Verificare l'allineamento della capping station
- 8:52Passo 14: Test dei damper (intervento di ultimo livello)
- 11:59Passo 15: Rimontaggio
- 12:52Verifica finale
Passaggi scritti 19
Passo 0: Preparare la stampante
- Aprire il pannello frontale.
- Se la stampante è dotata di un sensore del coperchio frontale, coprirlo con un blocco testina di stampa e del nastro adesivo, in modo che la stampante rilevi il coperchio come chiuso.
- Lasciare aperto il pannello frontale per poter accedere all'interno.
Passo 1: Nozzle check iniziale
Guarda questa parte0:33- Premere Menu.
- Passare a Head Maintain.
- Selezionare Head Status.
- Eseguire un nozzle check.
- Identificare la testina interessata: Left Head = Color (CMYK)
- Right Head = White
- Both = Color + White
Passo 2: Fill Ink (intervento di primo livello)
Guarda questa parte1:11- Premere Menu.
- Selezionare Fill Ink.
- Scegliere la testina interessata: Right Head per il bianco
- Eseguire Fill Ink per 30 secondi.
- Premere Cancel.
- Left Head per il colore
- Two Head per entrambe
- Avviare il conteggio del tempo quando l'inchiostro inizia a fluire visibilmente nel flacone di scarico.
Passo 3: Pulire la lama del tergitesta
- Premere il tasto freccia sinistra per allontanare il carrello.
- Esporre la lama del tergitesta.
- Pulire la lama del tergitesta con un tampone imbevuto di soluzione detergente.
- NON utilizzare un panno privo di pelucchi.
- Premere Enter per riportare il carrello in posizione di parcheggio.
Passo 4: Eseguire le pulizie della testina
Guarda questa parte1:40- Premere il pulsante Cleaning.
- Eseguire due pulizie della testina consecutive.
Passo 5: Secondo nozzle check
Guarda questa parte2:20- Far avanzare il film.
- Premere Menu.
- Andare a Head Maintain → Head Status.
- Eseguire un altro nozzle check.
- Confrontare con il risultato precedente.
- Se non è al 100%, procedere con il capping a umido.
Passo 6: Procedura di capping a umido
- Scaldare la soluzione detergente per circa 15 secondi nel microonde.
- Premere la freccia sinistra per allontanare il carrello.
- Con una siringa, versare la soluzione detergente nella capping station interessata.
- Non riempire eccessivamente.
- Premere Enter per posizionare la testina e sigillare il tappo.
- Lasciare agire la soluzione detergente per 15 minuti.
Passo 7: Aspirare l'inchiostro dalla pompa
Guarda questa parte2:59- Aprire il pannello laterale destro.
- Individuare la pompa corrispondente alla testina interessata.
- Ruotare e rimuovere la pompa.
- Individuare il tubo che va alla capping station (NON aspirare dal tubo di scarico).
- Scollegare il tubo che porta alla capping station.
- Collegare la siringa e aspirare con forte pressione.
- Svuotare il contenuto nel contenitore di scarico.
- Ripetere l'aspirazione ancora una volta: la prima aspirazione rimuove l'aria
- Ricollegare il tubo e reinstallare la pompa.
- Se il capping a umido è stato eseguito su entrambe le testine, ripetere l'operazione per la seconda pompa.
- NON aspirare dalla pompa di circolazione.
- La seconda aspirazione elimina le ostruzioni
Passo 8: Pulizia dopo il capping a umido
Guarda questa parte5:19- Eseguire 2-3 pulizie della testina interessata.
- Eseguire un altro nozzle check.
- Se il risultato è migliorato ma non perfetto, ripetere il capping a umido ancora una volta.
- Se non si riscontra alcun miglioramento, procedere con i controlli meccanici.
Passo 9: Se il problema persiste: cause meccaniche più comuni
Guarda questa parte5:55Cosa serve
- Damper difettoso
- Lama del tergitesta che non fa contatto
- Altezza della capping station non corretta
- Posizione home della capping station non allineata
Passo 10: Video richiesti per l'assistenza tecnica (se necessario)
Guarda questa parte6:44Cosa serve
- Video di 1 minuto che mostri la pulizia della testina da un'angolazione
- Video di 30 secondi in cui si preme ripetutamente Enter per mostrare l'allineamento tra testina e tappo
Passo 11: Verificare il contatto della lama del tergitesta
- Aprire il vano della capping station.
- Osservare la lama del tergitesta mentre pulisce la testina di stampa, all'altezza degli occhi.
- Verificare che il contatto sia uniforme su tutta la testina.
- Se la lama è inclinata, raddrizzarla manualmente (indossare i guanti).
- Se l'altezza non è corretta, regolare l'altezza della lama del tergitesta in Hosonsoft.
Passo 12: Verificare l'altezza della capping station
Guarda questa parte7:44- Premere Enter e osservare il movimento della capping station.
- Verificare che raggiunga la testina di stampa e aderisca ad essa in modo ermetico.
- Se non raggiunge la testina, regolare l'altezza della capping station in Hosonsoft.
Passo 13: Verificare l'allineamento della capping station
Guarda questa parte8:19- Verificare che il tappo sia centrato sotto la testina di stampa.
- Se è disallineato, regolare la posizione home seguendo la guida di regolazione Home Position.
Passo 14: Test dei damper (intervento di ultimo livello)
Guarda questa parte8:52- Chiudere il pannello frontale.
- Rimuovere le due viti superiori.
- Aprire completamente il coperchio.
- Premere la freccia sinistra per spostare il carrello al centro.
- Allentare le quattro viti su ciascun lato del carrello.
- Rimuovere i coperchi superiore e inferiore del carrello.
- Spegnere la stampante.
- Individuare quali damper testare (White o Color).
- Rimuovere il damper afferrandolo dal lato (mai dalla parte rigonfia).
- Tenere il damper rivolto verso il basso: se l'inchiostro fuoriesce → damper difettoso.
- Tenere il damper in posizione verticale e aspirare l'inchiostro con la siringa.
- Segni di un damper in buono stato: flusso di inchiostro costante
- Segni di un damper difettoso: l'inchiostro scorre all'indietro
- Reinstallare con cura i damper in buono stato.
- Annotare gli eventuali damper difettosi da sostituire.
- Nessun inchiostro aspirato
- Bolle
- Perdita di pressione
Passo 15: Rimontaggio
Guarda questa parte11:59- Reinstallare il coperchio inferiore del carrello.
- Reinstallare il coperchio superiore del carrello.
- Serrare le quattro viti per lato.
- Accendere la stampante.
- Attendere che il carrello torni in posizione home.
- Reinstallare e fissare le viti del pannello frontale.
Verifica finale
Guarda questa parte12:52- Eseguire un nozzle check.
- Eseguire un capping a umido, se necessario.
- Eseguire due pulizie della testina.
- Verificare la qualità del nozzle check.
Completamento e escalation
Cosa serve
- Se i problemi persistono, contattare l'assistenza tecnica di DTF Station.
- Fornire:
- Foto del nozzle check
- Video della pulizia della testina
- Video dell'allineamento tra testina e tappo
- Al termine, rimuovere la copertura del sensore e chiudere il pannello frontale.
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