Il risultato di stampa della stampante è costante. I risultati dipendono dall'applicazione della polvere adesiva, dalla polimerizzazione e dalla pressatura a caldo. Una corretta configurazione e una regolazione accurata fin dall'inizio evitano la maggior parte dei problemi.
RISULTATO ATTESO CAUSA SOLUZIONE
Stampa pulita e brillante Mano morbida al tatto Adesione ed elasticità corrette Nessun alone né distacco Quantità corretta di polvere adesiva Temperatura e tempo di polimerizzazione corretti Temperatura, pressione e tempo di pressatura corretti Mantenere le impostazioni attuali
SINTOMI CAUSA SOLUZIONE
Mano spessa al tatto Alone bianco, soprattutto sugli indumenti neri Possibili segni irreversibili sui bordi dopo il lavaggio Peggiore sugli indumenti non in cotone Polvere adesiva in eccesso non rimossa scuotendo Umidità elevata che fa aderire la polvere adesiva Rimuovere accuratamente la polvere adesiva in eccesso scuotendo In ambienti umidi, riscaldare brevemente il film (circa 1 secondo) prima della polimerizzazione Evitare di applicare troppa polvere adesiva
SINTOMI CAUSA SOLUZIONE
L'inchiostro non si trasferisce sull'indumento La stampa non riesce completamente Nessuno strato adesivo Nessuna elasticità né resistenza ai lavaggi Applicare sempre la polvere adesiva La polvere adesiva è necessaria per l'adesione e la flessibilità
SINTOMI CAUSA SOLUZIONE
Adesione parziale Strappi o sollevamenti della stampa in alcune zone Stacco irregolare Copertura non uniforme della polvere adesiva Polvere adesiva umida, contaminata o scaduta Applicare la polvere adesiva in modo uniforme su tutta la stampa Utilizzare polvere adesiva fresca Buone pratiche per la conservazione della polvere adesiva: Utilizzare entro 6 mesi dall'apertura Conservare ermeticamente con essiccante Tenere lontano da umidità, polvere, luce solare e calore
CONDIZIONE DI PROVA SINTOMI CAUSA SOLUZIONE
Pressato a 268°F / 131°C Polvere adesiva non completamente fusa L'inchiostro si solleva insieme al film durante lo stacco La stampa può restringersi o staccarsi dopo il lavaggio Il transfer può attaccarsi alla pressa a caldo Temperatura di pressatura insufficiente La pressa a caldo non raggiunge la temperatura impostata Minima: ~300°F Consigliata: 320°F Utilizzare un termometro a infrarossi per verificare la temperatura della piastra
CONDIZIONE DI PROVA SINTOMI CAUSA SOLUZIONE
Pressato a 374°F / 190°C Film difficile da staccare L'inchiostro rimane attaccato al film Inchiostro che bolle Restringimento della stampa Temperatura di pressatura eccessiva Ridurre la temperatura di pressatura a ~320°F Verificare la temperatura effettiva della piastra con un termometro a infrarossi
CONDIZIONE DI PROVA SINTOMI CAUSA SOLUZIONE
Polimerizzato a 195°F / 90°C Finitura granulosa invece della lucida “buccia d'arancia” Scarsa adesione Restringimento, formazione di bolle o perdita della stampa durante il lavaggio Polvere adesiva non completamente fusa Tempo o temperatura di polimerizzazione insufficienti Umidità sul film Polimerizzare a ~248°F / 120°C Assicurarsi di rispettare il tempo di polimerizzazione corretto Utilizzare un termometro a infrarossi per verificare l'effettiva temperatura di polimerizzazione Se è presente umidità, riscaldare brevemente il film prima di applicare la polvere adesiva
CONDIZIONE DI PROVA SINTOMI CAUSA SOLUZIONE
Polimerizzato a 320°F / 160°C Il film non consente lo stacco a caldo né tiepido Stacco a freddo forzato Possibile formazione di bolle nelle grandi aree piene Polvere adesiva surriscaldata durante la polimerizzazione Ridurre la temperatura di polimerizzazione a ~248°F / 120°C Evitare il surriscaldamento durante la polimerizzazione della polvere adesiva
SINTOMI CAUSA SOLUZIONE
Sollevamento dei testi di piccole dimensioni Strappi agli angoli Stacco irregolare Mancato rispetto del tempo di attesa prima dello stacco Film staccato in modo troppo brusco Attendere almeno 3 secondi prima dello stacco a caldo Staccare lentamente con un movimento di rotolamento Mantenere il film vicino alla superficie dell'indumento
SINTOMI CAUSA SOLUZIONE
Resistenza durante lo stacco a caldo Necessario un tempo di attesa più lungo Bolle o ebollizione nelle grandi aree di colore Polvere adesiva ancora fusa al momento della pressatura Lasciare raffreddare il film per 5–10 secondi dopo la polimerizzazione prima della pressatura Particolarmente importante per le stampe con grandi aree piene
PUNTI CHIAVE
La maggior parte dei problemi DTF è legata al processo, non alla stampante Verificare le temperature con un termometro a infrarossi Controllare l'umidità e la qualità della polvere adesiva Rispettare i tempi corretti di polimerizzazione, pressatura e stacco
