Il risultato di stampa è uniforme. I risultati dipendono da applicazione della polvere adesiva, polimerizzazione e pressatura a caldo. Una corretta configurazione e una messa a punto accurata fin dall'inizio evitano la maggior parte dei problemi.
RISULTATO ATTESO CAUSA SOLUZIONE
Stampa pulita e vivace Sensazione al tatto liscia Corretta adesione ed elasticità Nessun velo e nessun distacco Quantità di polvere adesiva corretta Temperatura e tempo di polimerizzazione corretti Temperatura, pressione e tempo di pressatura corretti Mantenere le impostazioni attuali
SINTOMI CAUSA SOLUZIONE
Sensazione al tatto spessa Velo bianco, soprattutto sugli indumenti neri Possibili segni irreversibili sui bordi dopo il lavaggio Peggiora sugli indumenti non in cotone Polvere in eccesso non rimossa scuotendo Umidità elevata che fa aderire la polvere Scuotere accuratamente per eliminare la polvere in eccesso In ambienti umidi, riscaldare brevemente il film (circa 1 secondo) prima della polimerizzazione Evitare di applicare troppa polvere
SINTOMI CAUSA SOLUZIONE
L'inchiostro non si trasferisce sull'indumento La stampa non riesce del tutto Nessuno strato adesivo Nessuna elasticità né resistenza ai lavaggi Applicare sempre la polvere La polvere è necessaria per l'adesione e la flessibilità
SINTOMI CAUSA SOLUZIONE
Adesione parziale Strappi o sollevamenti della stampa a tratti Stacco irregolare Copertura della polvere non uniforme Polvere umida, contaminata o scaduta Applicare la polvere in modo uniforme su tutta la stampa Utilizzare polvere fresca Buone pratiche per la conservazione della polvere: Utilizzare entro 6 mesi dall'apertura Conservare in contenitore ermetico con essiccante Tenere lontano da umidità, polvere, luce solare e calore
CONDIZIONE DI PROVA SINTOMI CAUSA SOLUZIONE
Pressato a 268°F / 131°C Polvere non completamente fusa L'inchiostro si solleva insieme al film durante lo stacco La stampa può restringersi o staccarsi dopo il lavaggio Il transfer può attaccarsi alla pressa a caldo Temperatura di pressatura insufficiente La pressa a caldo non raggiunge la temperatura impostata Minima: ~300°F Consigliata: 320°F Utilizzare un termometro a infrarossi per verificare la temperatura della piastra
CONDIZIONE DI PROVA SINTOMI CAUSA SOLUZIONE
Pressato a 374°F / 190°C Film difficile da staccare L'inchiostro rimane attaccato al film Inchiostro che bolle Stampa che si restringe Temperatura di pressatura eccessiva Ridurre la temperatura di pressatura a ~320°F Verificare la temperatura effettiva della piastra con un termometro a infrarossi
CONDIZIONE DI PROVA SINTOMI CAUSA SOLUZIONE
Polimerizzato a 195°F / 90°C Finitura granulosa invece della lucida “buccia d'arancia” Scarsa adesione La stampa si restringe, forma bolle o si stacca al lavaggio Polvere non completamente fusa Tempo o temperatura di polimerizzazione insufficienti Umidità sul film Polimerizzare a ~248°F / 120°C Garantire un tempo di polimerizzazione adeguato Utilizzare un termometro a infrarossi per confermare la temperatura effettiva di polimerizzazione In presenza di umidità, riscaldare brevemente il film prima di applicare la polvere
CONDIZIONE DI PROVA SINTOMI CAUSA SOLUZIONE
Polimerizzato a 320°F / 160°C Il film non consente lo stacco a caldo o tiepido Stacco a freddo forzato Possibili bolle nelle ampie aree piene Polvere surriscaldata durante la polimerizzazione Ridurre la temperatura di polimerizzazione a ~248°F / 120°C Evitare il surriscaldamento durante la polimerizzazione della polvere
SINTOMI CAUSA SOLUZIONE
Sollevamento dei testi di piccole dimensioni Strappo degli angoli Stacco irregolare Mancata attesa prima dello stacco Film rimosso in modo troppo brusco Attendere almeno 3 secondi prima dello stacco a caldo Staccare lentamente con un movimento di arrotolamento Mantenere il film vicino alla superficie dell'indumento
SINTOMI CAUSA SOLUZIONE
Resistenza durante lo stacco a caldo Necessario un tempo di attesa più lungo Bolle o ebollizione nelle ampie aree di colore Polvere ancora fusa durante la pressatura Lasciare raffreddare il film per 5–10 secondi dopo la polimerizzazione prima della pressatura Particolarmente importante per le stampe con ampie aree piene
PUNTI CHIAVE
La maggior parte dei problemi DTF dipende dal processo, non dalla stampante Verificare le temperature con un termometro a infrarossi Controllare l'umidità e la qualità della polvere Rispettare i tempi corretti di polimerizzazione, pressatura e stacco
