Materiale necessario
Guarda questa parte0:01Cosa serve
- Spazzola
- Carta assorbente
- Cutter a lama spezzabile
- Nastro adesivo
Seismo L16R & L24RAccesso clienti
Seismo L16R e L24R - Guida operativa
Ogni passaggio rimanda al suo momento esatto nel video, così non serve più cercare la parte giusta.
Guida operativa e alla procedura di fine giornata per Seismo L16R e Seismo L24R
- 0:01Materiale necessario
- 0:10Posizionamento della piastra riscaldante anteriore
- 0:34Posizionamento dello shaker e preparazione della stampante
- 0:52Alimentazione del film iniziale
- 1:09Accensione e impostazione della temperatura
- 1:28Avvio del lavoro di stampa e caricamento della polvere
- 2:03Alimentazione del film al trasportatore e impostazione del vuoto
- 2:31Impostazioni di produzione dello shaker
- 2:55Funzionamento del sensore dello shaker
- 3:02Impostazione del sub dryer a inizio produzione
- 3:30Impostazione della bobina di avvolgimento
- 4:02Regolazione del vuoto dopo l'impostazione della bobina di avvolgimento
- 4:19Controlli continui durante la produzione
- 4:48Verifica della qualità della polimerizzazione
- 5:18Frequenza di monitoraggio della produzione
- 5:33Procedura di avanzamento del film a fine giornata
- 5:52Preparazione allo spegnimento di fine giornata
- 6:28Polimerizzazione finale e controllo della bobina di avvolgimento
- 7:12Spegnimento completo del sistema
- 7:24Procedura di pulizia della polvere adesiva
- 8:00Manutenzione di aspirazione e sfiato dopo la pulizia
- 8:30Raffreddamento e pulizia interna
- 9:21Manutenzione settimanale o su necessità
Passaggi scritti 23
Posizionamento della piastra riscaldante anteriore
Guarda questa parte0:10- Sollevare la piastra riscaldante anteriore.
- Fissare la piastra riscaldante inserendo il braccio di supporto in una delle tacche.
- Regolare l'altezza della piastra in modo che il film stampato scenda in modo fluido dalla stampante alla piastra.
Posizionamento dello shaker e preparazione della stampante
Guarda questa parte0:34- Centrare lo shaker utilizzando come riferimento la piastra riscaldante anteriore e non la stampante.
- Eseguire una pulizia delle testine sulla stampante.
- Stampare un test degli ugelli e verificare che almeno il 90% degli ugelli sia attivo.
Alimentazione del film iniziale
Guarda questa parte0:52- Utilizzare il tasto freccia giù per far avanzare circa un piede di film sulla piastra riscaldante anteriore.
- Utilizzare il film in eccesso per verificare che il film sia centrato sulla piastra.
- Regolare l'allineamento se necessario.
Accensione e impostazione della temperatura
Guarda questa parte1:09- Accendere lo shaker.
- Accendere la piastra riscaldante anteriore.
- Impostare la temperatura della piastra anteriore.
- Utilizzare 80°C come riferimento in ambienti con umidità elevata.
- Regolare la temperatura se necessario entro l'intervallo consigliato da 50°C a 90°C.
Avvio del lavoro di stampa e caricamento della polvere
Guarda questa parte1:28- Avviare la stampa di un lavoro sulla stampante.
- Mettere in pausa la stampante quando il film stampato copre completamente la piastra riscaldante anteriore.
- Mettere sempre in pausa la stampante prima di spostare o regolare il supporto di stampa, per evitare urti delle testine.
- Aggiungere la polvere adesiva hot melt nella stazione polvere.
- Non superare il carico massimo di 1 kg o di un sacchetto di polvere adesiva.
- Riprendere la stampa.
Alimentazione del film al trasportatore e impostazione del vuoto
Guarda questa parte2:03- Rimuovere il coperchio quando il film inizia ad accumularsi nella parte inferiore.
- Mettere in pausa la stampante.
- Portare il film fino al trasportatore.
- Tirare leggermente il film per tenderlo e verificarne l'allineamento rettilineo.
- Attivare la funzione vuoto per mantenere il film aderente al trasportatore.
- Riprendere la stampa.
Impostazioni di produzione dello shaker
Guarda questa parte2:31- Impostare la modalità dello shaker su Auto.
- Impostare il trasportatore su 4 (Forward).
- Attivare le seguenti funzioni: Shaking
- Cooling
- Recirculating
- Main dryer
- Sub dryer
Funzionamento del sensore dello shaker
Guarda questa parte2:55- Lasciare che il sensore dello shaker posto dietro il film rilevi il film.
- Verificare che la ricircolazione della polvere adesiva, la scuotitura, il calore e il trasportatore si attivino automaticamente quando viene rilevato il film.
Impostazione del sub dryer a inizio produzione
Guarda questa parte3:02- Sbloccare le chiusure.
- Aprire il sub dryer all'inizio della produzione.
- Assicurarsi che il film non resti impigliato in quest'area.
- Se il film si impiglia, regolare l'altezza del pannello utilizzando le quattro viti.
- Chiudere il coperchio superiore.
Impostazione della bobina di avvolgimento
Guarda questa parte3:30- Far passare il film sotto la barra di tensione.
- Avvolgere il film attorno alla bobina di avvolgimento.
- Fissare il film con il nastro adesivo.
- Accendere la bobina di avvolgimento portando l'interruttore in posizione 1.
- Chiudere il sub dryer.
- Bloccare le chiusure.
Regolazione del vuoto dopo l'impostazione della bobina di avvolgimento
Guarda questa parte4:02- Disattivare la funzione vuoto dopo aver fissato il film.
- Confermare che il vuoto sia disattivato per evitare pieghe del film o urti delle testine.
- Tenere presente che un aumento della velocità del film all'ingresso della camera è normale.
- Abbassare il sub dryer per migliorare la velocità di polimerizzazione.
Controlli continui durante la produzione
Guarda questa parte4:19Cosa serve
- Controllare la presenza di banding sulle stampe
- Mettere in pausa la stampante e pulire le testine se compare il banding
- Controllare la presenza di polvere adesiva in eccesso sul film
- Aumentare la temperatura della piastra anteriore o l'intensità dello shaker se resta polvere adesiva in eccesso
- Verificare che la scorta di polvere adesiva hot melt sia sufficiente
- Ispezionare le stampe polimerizzate sulla bobina di avvolgimento
Verifica della qualità della polimerizzazione
Guarda questa parte4:48- Ispezionare le stampe finite per verificare la presenza di una texture a buccia d'arancia.
- Se la texture è granulosa, aumentare la temperatura del main dryer con incrementi di 5°C.
- Assicurarsi che la polvere adesiva raggiunga almeno 120°C per un tempo da 45 secondi a 1 minuto.
Frequenza di monitoraggio della produzione
Guarda questa parte5:18Cosa serve
- Eseguire tutti i controlli almeno ogni 30 minuti
- Mettere sempre in pausa la stampante prima di eseguire regolazioni
Procedura di avanzamento del film a fine giornata
Guarda questa parte5:33- Attivare il vuoto.
- Far avanzare un ulteriore piede di film.
- Premere il tasto freccia giù per 2 secondi.
- Attendere 5 secondi.
- Ripetere finché non è stato fatto avanzare film sufficiente per polimerizzare le ultime stampe.
Preparazione allo spegnimento di fine giornata
Guarda questa parte5:52- Spegnere la piastra riscaldante anteriore.
- Disattivare la ricircolazione della polvere adesiva.
- Tagliare il film tirandolo leggermente per evitare che si stropicci.
- Far avanzare manualmente il film rimanente nello shaker.
- Aprire lentamente il coperchio centrale.
- Tenere il film dall'apertura centrale.
- Attendere che l'ultima stampa sia completamente ricoperta di polvere adesiva prima di rilasciarla.
Polimerizzazione finale e controllo della bobina di avvolgimento
Guarda questa parte6:28- Impostare lo shaker in modalità Manual.
- Monitorare la polimerizzazione mentre l'ultima stampa attraversa la zona di scuotitura.
- Disattivare la scuotitura dopo che l'ultima stampa è uscita dal trasportatore.
- Controllare la tensione del film per rallentare la bobina di avvolgimento.
- Evitare che il film si avvolga troppo rapidamente.
Spegnimento completo del sistema
Guarda questa parte7:12- Spegnere la bobina di avvolgimento.
- Spegnere il riscaldamento principale.
- Spegnere il riscaldamento secondario.
- Disattivare il vuoto.
- Spegnere il trasportatore.
Procedura di pulizia della polvere adesiva
Guarda questa parte7:24- Attivare la funzione vuoto per aspirare la polvere adesiva verso l'alto.
- Rimuovere con la spazzola la polvere adesiva in eccesso dalle superfici.
- Installare la vaschetta di fine giornata.
- Tenere premuto il pulsante di pulizia per più di 5 secondi.
- Battere l'interno della stazione polvere con la spatola.
- Spazzolare la polvere adesiva nella vaschetta.
- Versare la polvere adesiva in un contenitore sigillato con essiccante.
Manutenzione di aspirazione e sfiato dopo la pulizia
Guarda questa parte8:00- Aspirare la polvere adesiva residua attorno alla macchina.
- Lasciare in funzione il depuratore d'aria per almeno 5 minuti prima di scollegarlo.
- Pulire lo sfiato del forno con un panno privo di pelucchi e alcol isopropilico.
Raffreddamento e pulizia interna
Guarda questa parte8:30- Sbloccare gli elementi riscaldanti.
- Aprire completamente tutti i coperchi.
- Lasciare raffreddare la macchina per almeno 10 minuti.
- Rimuovere l'eventuale accumulo di polvere adesiva o glicerina in eccesso.
- Pulire tutti i residui con alcol isopropilico.
- Chiudere e bloccare l'area del forno.
Manutenzione settimanale o su necessità
Guarda questa parte9:21- Pulire il sensore con un panno privo di pelucchi e alcol isopropilico.
- Mantenere chiusi tutti i coperchi per evitare la contaminazione da polvere.
- Rimuovere la vite con un cacciavite a croce.
- Ispezionare l'interno del contenitore per verificare la presenza di accumulo di glicerina.
- Pulire il contenitore con alcol isopropilico.
- Reinstallare e serrare la vite.
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