시작하기 전에
섹션 (00:00:01) 표준 딥 클리닝 절차
필요한 준비물
- 표준 딥 클리닝(Fill Ink + 헤드 클리닝 2회) 후에도 노즐 체크 불량이 계속될 때만 사용하십시오
- 제어 패널에서 Menu를 누르십시오
- Head Maintenance로 이동한 후 Enter를 누르십시오
- Fill Ink를 선택한 후 Enter를 누르십시오
- One Head를 선택한 후 Enter를 누르십시오
- Fill Ink를 30초 동안 실행하십시오
- Cancel을 눌러 Fill Ink를 중지하십시오
- Menu를 눌러 초기화하십시오
- Cleaning을 눌러 헤드 클리닝을 실행하십시오
- 완료되면 Cleaning을 다시 눌러 두 번째 헤드 클리닝을 실행하십시오
- 노즐 체크를 출력하십시오: Menu > Head Maintenance > Head Status 섹션 (00:01:21) 노즐 체크가 여전히 불량한 경우: 캡핑 스테이션 정렬 기록
- 프린터 전원을 끄십시오
- 전면 커버를 여십시오
- 하단 패널을 열어 손잡이에 접근하십시오
- 손잡이를 시계 반대 방향으로 돌린 상태로 잡고 계십시오
- 다른 손으로 캐리지를 베드 중앙으로 이동하십시오
- 다음 부품을 분리하여 캡핑 스테이션 커버를 제거하십시오: 상단 나사 두 개
- 캐리지를 캡핑 스테이션 위로 다시 이동하십시오: 손잡이를 시계 반대 방향으로 돌린 상태로 잡고 계십시오
- 프린터 전원을 다시 켜십시오
- 캡핑 스테이션과 프린트헤드가 접촉하는 지점을 영상으로 녹화하십시오
- 녹화하는 동안 Enter를 반복해서 눌러 캡핑 스테이션을 올리고 내리십시오
- 캡이 프린트헤드 표면의 중앙에 맞게 정렬되어 있는지 확인하십시오
- 영상을 기술자에게 보내 검토를 받으십시오 섹션 (00:02:39) 캡핑 스테이션과 프린트헤드 주변 딥 클리닝
- 클리닝 면봉과 이소프로필 알코올을 준비하십시오
- 캡핑 스테이션을 분리하십시오: Left Arrow를 한 번 누르십시오
- 캐리지를 중앙으로 이동하십시오: Left Arrow를 길게 누르십시오
- 캡핑 스테이션을 꼼꼼히 청소하십시오: 캡 주변
- 기술자 검토를 위해 청소 과정을 녹화하십시오
- Right Arrow를 사용하여 캐리지를 캡핑 스테이션 쪽으로 다시 이동하십시오
- 프린트헤드 주변을 청소하십시오: 프린트헤드 표면을 만지지 마십시오
- Enter를 눌러 프린트헤드를 캡핑하십시오 섹션 (00:04:41) 헤드 클리닝의 5단계 이해 (진단용)
- DTF Station Pilot을 여십시오
- Advance로 이동하십시오
- 비밀번호 1111을 입력한 후 Confirm을 클릭하십시오
- Ink Stack 탭으로 이동하여 헤드 클리닝을 실행하는 동안 Ink Parameters를 모니터링하십시오
- 프린터에서 Cleaning을 누르고 다음을 관찰하십시오: 1단계 (Pump): 캡이 올라가 밀착되어 잉크를 끌어당깁니다 (캡 안쪽 층이 눌립니다) 섹션 (00:05:51) 잉크 스택 높이 제어 (각 항목의 기능) 섹션 (00:08:00) 올바른 잉크 스택 높이 설정 (영상의 예시 값)
- Pilot에서 캐리지가 들리지 않은 상태로 캡 안쪽 층이 눌릴 때까지 Wetting 높이를 조정하십시오
- 튜닝 예시: Wetting: 650으로 테스트 (부족함), 이후 150 (안쪽 층이 눌림)
- 최종 Wetting 값을 Pump에 복사하십시오 (두 값은 일치해야 합니다)
- Flash 높이를 작은 틈이 남도록 설정하십시오 (접촉 없음): 튜닝 예시: 500 (아직 너무 높음), 이후 400 (적정 간격)
- Scarp (와이퍼) 높이를 휘지 않고 접촉하도록 설정하십시오: 튜닝 예시: 처음에는 휘어짐, 이후 450 (간신히 접촉) 섹션 (00:11:11) 조정 후 저장 및 초기화
- File > Save를 클릭한 후 OK를 클릭하십시오
- Operation > Initialize로 이동하십시오 섹션 (00:12:00) Flash 용량 늘리기 (권장 설정)
- 같은 창에서 Clean 탭으로 이동하십시오
- Print Before Flash 아래에서: Flash Frequency를 3000으로 설정하십시오
- Manual Clean 탭으로 이동하십시오
- Flash Parameters 아래에서: Flash Frequency를 3000으로 설정하십시오
- File > Save를 클릭한 후 OK를 클릭하십시오 섹션 (00:12:52) 설정 확정 후 펌웨어 내보내기
- Firmware로 이동하십시오
- Export Firmware를 클릭하십시오
- 파일을 안전한 위치에 저장하십시오
- 현재 날짜로 이름을 지정하십시오 섹션 (00:12:58) 변경 후 노즐 체크 실행
- 미디어를 넣고 미디어 가이드를 정렬하십시오
- 덮개가 열려 있으면 금속 물체로 커버 센서를 우회하십시오
- 노즐 체크를 출력하십시오: Menu > Head Maintenance > Head Status 섹션 (00:14:19) 패턴이 출력되지 않는 경우: 보드 확인 후 댐퍼 점검
- 메인보드 부위에 빨간색 표시등이 있는지 확인하십시오 (빨간색은 오류를 나타냅니다)
- 미디어를 제거하고, 제거 후 핀치 롤러를 내리십시오
- 캐리지 커버 나사를 풀고 캐리지를 중앙으로 이동하십시오
- 전원을 끄고 캐리지 커버를 분리하십시오
- 모든 댐퍼가 단단히 장착되어 있는지 확인하십시오
- 오염이 있는지 확인하십시오 (예: 흰색 댐퍼에 다른 색이 보이는 경우)
- 누출 테스트: 각 댐퍼를 빼내어 매달아 두십시오
- 주사기 잉크 흡입 테스트 (각 댐퍼): 댐퍼의 바깥쪽 플라스틱 프레임만 잡으십시오
- 댐퍼에 저항이 없고 잉크 흐름도 없으면 교체하십시오 섹션 (00:18:56) 불량 댐퍼 교체
- 새 댐퍼와 가위를 준비하십시오
- 튜브를 분리할 때 잉크가 프린터에 튀지 않도록 튜브를 잡아 제어하십시오
- 잉크가 튀면 즉시 보풀 없는 천과 99% 이소프로필 알코올로 닦아내십시오
- 인코더 스트립에 잉크가 묻었다면 점검하고 청소하십시오
- 튜브 끝이 늘어났거나 손상된 경우: 직각으로 조금 잘라내십시오
- 튜브를 새 댐퍼 노즐에 끝까지 밀어 넣으십시오
- 새 댐퍼를 프라이밍하십시오: 댐퍼를 거꾸로 잡으십시오
- 댐퍼를 일정하고 단단한 압력으로 캐리지에 다시 장착하십시오 (과도하게 누르지 마십시오) 섹션 (00:21:04) 재조립 및 재테스트
- 캐리지 커버를 다시 설치하고 리본 케이블이 끼이지 않도록 정리하십시오
- 프린터를 켜고 Idle 상태가 될 때까지 기다리십시오
- Cleaning을 두 번 연속으로 실행하십시오
- 미디어를 올바르게 다시 넣으십시오: 핀치 롤러를 올리십시오
- 노즐 체크를 출력하십시오: Menu > Head Maintenance > Head Status 섹션 (00:22:09) 노즐은 분사되지만 90% 미만인 경우: 멀티컬러 테스트 출력
- RIP에서 10x10 멀티컬러 이미지를 전송하십시오
- 화이트 언더베이스 불투명도를 확인하십시오 (투명하지 않고 불투명해야 합니다)
- 노즐 체크를 다시 출력하여 이전 결과와 비교하십시오
- 기술자 검토를 위해 모든 노즐 체크를 사진으로 촬영하십시오
- 출력 후 노즐 상태가 나빠지면 환경을 확인하십시오: 과도한 열
- Cleaning을 두 번 실행한 후 노즐 패턴을 다시 확인하십시오
- 90% 이상이고 저하가 10% 미만이면 다음 단계로 진행하십시오 섹션 (00:27:02) 캐리지 보드 리본 케이블 재장착 (기술자 지시 시에만)
- 전원을 끄고 캐리지 커버를 분리하십시오
- 리본 케이블을 하나씩 점검하십시오: 두 손으로 일정한 압력을 가하며 수직으로 잡아당기십시오
- 접점 핀 손상이나 잔여물이 있는지 확인하십시오
- 케이블을 다시 장착하십시오: 접점 핀을 포트에 맞추십시오
- 커버를 조심스럽게 다시 설치하십시오 (케이블이 끼이지 않게 주의하십시오)
- 전원을 켜고 Cleaning을 두 번 실행한 후 노즐 체크를 실행하십시오 섹션 (00:30:48) 리본 케이블 추가 점검 (기술자 지시 시에만)
- 전원을 끄고 캐리지 커버를 다시 분리하십시오
- 3번째 및 4번째 리본 케이블을 점검하십시오 (더 민감합니다)
- 접점에 잉크 잔여물이 있는 경우: 99% 이소프로필 알코올과 보풀 없는 천으로 부드럽게 닦으십시오
- 조심스럽게 다시 장착하십시오 (파란색 테이프가 지지 역할을 합니다)
- 커버를 다시 설치하고 전원을 켜십시오
- Fill Ink를 30초 동안 실행한 후 Cleaning을 두 번 실행하십시오
- 노즐 체크를 실행하고 90% 이상이며 저하가 10% 미만이면 진행하십시오 섹션 (00:33:20) 마무리
- DTF Station 기술자의 지시가 없는 한 리본 케이블 재장착을 수행하지 마십시오
- 하단 나사 두 개
- 캐리지를 캡핑 스테이션 위로 밀어 올리십시오
- 손잡이를 놓으십시오
- 캡핑 스테이션 하단부 주변
- 바깥쪽 가장자리까지 청소하십시오
- 전면 개구부를 통해 앞쪽을 청소하십시오
- 측면 개구부를 통해 뒤쪽을 청소하십시오
- 2단계 (Scarp): 캐리지가 왼쪽으로 이동하고 와이퍼가 헤드 표면을 닦아냅니다
- 3단계 (Flash): 캡이 약간의 간격을 두고 올라오며 헤드가 캡 안으로 잉크를 분사합니다
- 4단계 (Drain): 캡이 내려가며 모인 잉크를 배출합니다
- 5단계 (Wetting): 캡이 다시 밀폐되어 헤드가 캡핑된 상태를 유지합니다
- Pump = 흡입 클리닝 시 캡 높이
- Scarp = 와이퍼 블레이드 높이
- Flash = 플래싱 시 캡 높이 (간격 필요)
- Wetting = 최종 캡핑 높이 (완전 밀폐)
- Pump와 Wetting은 동일해야 합니다
- 올바른 값을 찾은 후, 가능하면 내부 레이어를 계속 눌러 주는 범위 내에서 100만큼 줄입니다
- Flash Times를 6으로 설정합니다
- 처음에 떨어지는 잉크 방울을 닦아냅니다
- 잉크가 계속 떨어지는지 확인합니다 (계속 떨어지면 누유일 수 있습니다)
- 주사기를 댐퍼 입구에 단단히 밀착시킵니다 (댐퍼 안으로 삽입하지 마십시오)
- 천천히 당기면서 상태를 확인합니다:
- 댐퍼 내부에 기포가 과도하게 있음
- 저항이 없음
- 저항이 과도하고 잉크가 다시 빨려 들어감
- 플런저를 잡은 상태로 주사기를 기울여 압력을 해제한 후 분리합니다
- 너무 짧게 자르지 마십시오
- 단단한 잉크가 보이고 적절한 저항이 느껴질 때까지 주사기로 당깁니다
- 미디어를 앞쪽으로 당겨 전방 장력을 만듭니다
- 롤을 돌려 후방 장력을 만듭니다
- 핀치 롤러를 내립니다
- Down Arrow로 미디어를 조금 공급합니다
- 미디어 가이드를 가장자리에 느슨하게 맞춥니다
- 낮은 습도
- 과도한 정전기
- 과도한 공기 흐름/바람
- 흔들지 마십시오
- 맨손으로 금속 접점을 만지지 마십시오 (장갑 착용)
- 균일한 압력으로 똑바로 누릅니다
- 노즐 체크가 90%+ 이고 안정적이면 생산을 재개합니다
- 캡핑 스테이션 정렬, 잉크 스택 높이 또는 댐퍼가 비정상적으로 보이면 사진/동영상을 담당 기술자에게 보내 주십시오
