파우더에 손이 닿지 않습니다.
접착 파우더는 밀봉된 카트리지에서 회전 패들로 정량 공급되며, 남은 파우더는 장비 내부에서 포집됩니다. 흩날리는 파우더도, 퍼내야 할 트레이도 없습니다. 카트리지 하나로 100 m 필름 한 롤 정도를 처리합니다.
장비 한 대. 작업자 한 명.
아트 파일 입력, 프레스 준비가 끝난 시트 출력. 인쇄, 커팅, 파우더 도포, 경화, 적재까지 DTF 생산 라인 전체를 하나의 설치 면적에 담았습니다.
한국에서 설계하고 제작했습니다.
공인 DTF Station 대리점을 통해 판매되고 지원됩니다. 가격 문의, 라이브 데모, 설치는 가까운 대리점에서 확인하세요.
이 기기에서는 3D 모델을 불러올 수 없습니다. 사진은 그대로 표시됩니다.
드래그하여 회전 · 점을 눌러 열기
스테인리스 스틸 노즐면을 갖춘 산업용 프린트헤드가 분리된 두 개의 캐리지에 장착되어 있습니다. 두 세트의 미디어 가이드와 한 쌍의 필름 롤러가 베드 전 구간에서 필름을 평평하게 잡아 주므로, 헤드 스트라이크는 사실상 발생하지 않습니다.
자세히 보기밀봉 카트리지에 담긴 Color Prime Chroma 수성 안료 잉크입니다. 화이트 잉크는 매시간 순환하고, 헤드는 일정에 따라 세척되며, 6시간 동안 유휴 상태가 되면 스스로 웻 캡으로 밀봉합니다. 한 주를 쉬어도 프린트헤드를 잃지 않습니다.
자세히 보기틸트형 터치스크린 하나로 두 섹션을 모두 제어합니다. 예정된 유지보수와 마지막 수행 시점을 추적하고, 오류 코드를 지원팀에 전송하며, 소프트웨어 업데이트도 자체적으로 받습니다. 누군가의 기억에 의존할 필요가 없습니다.
자세히 보기도어를 열면 후가공 구간 전체가 손닿는 곳에 있습니다. 왼쪽에는 파우더 카트리지, 오른쪽에는 필터 서랍이 있습니다. 파우더 도포, 경화, 필터링이 모두 밀폐 공간 내부에서 이루어지며 소음은 67 dB(A) 이하입니다.
자세히 보기접착 파우더는 밀봉된 카트리지에서 회전 패들로 정량 공급되며, 남은 파우더는 장비 내부에서 포집됩니다. 흩날리는 파우더도, 퍼내야 할 트레이도 없습니다. 카트리지 하나로 100 m 필름 한 롤 정도를 처리합니다.
자세히 보기미스트 제거 단계, 중간 필터 단계, 이어서 HEPA와 활성탄 단계로 구성됩니다. 흄과 미세한 접착 파우더가 장비 내부에서 포집되므로 외부 환기 설비가 필요하지 않습니다.
자세히 보기독립 제어되는 4개의 히터 구역을 갖춘 밀폐형 컨베이어 베드를 PID 컨트롤러가 160 °C로 유지합니다. 작업자가 경화 온도를 설정할 일이 없으므로 잘못 설정할 여지가 없고, 근무자에 따라 결과가 달라지지 않습니다.
자세히 보기인라인 셔틀 커터가 25~50 cm 사이에서 원하는 길이로 시트 한 장을 0.8초에 절단합니다. 완성된 시트는 재단과 정렬이 끝난 상태로 내장 스태커에 최대 100장까지 쌓입니다. 스태커를 빼내면 작업 길이는 롤 단위로 바뀝니다.
자세히 보기43.2 cm 롤을 전동식 자동 장력 조절 언와인더에 장착하며, 엣지 구동 핀치 롤러가 함께 작동합니다. 1.1 kg 파우더 카트리지 하나로 100 m 롤 하나 정도를 처리하므로 어느 한쪽이 먼저 떨어지지 않습니다.
자세히 보기프린트 섹션이 후가공 섹션 위에 올라갑니다. 필름은 위로 올라갔다가 다시 아래로 내려오므로 젖은 잉크면은 계속 위를 향하고, 파우더 도포와 경화는 프린터 옆이 아니라 아래에서 이루어집니다. 필름의 투입과 배출이 같은 쪽에서 이루어져 두 번째 장비를 바로 옆에 설치할 수 있습니다.
자세히 보기휴대폰 카메라로 이 코드를 비추십시오. 휴대폰에서 페이지가 열리면 “내 공간에서 보기”를 누르십시오. 실제 크기의 Vega S17이 실물 축척 그대로 공간에 나타납니다.
이 분야의 모든 장비는 작업을 보내 놓고 자리를 떠날 수 있다는 약속을 내세웁니다. 각 특징의 작동 원리를 밝혀 두었으니, 믿기 전에 직접 확인하실 수 있습니다.
필름은 짧고 완전히 지지되는 경로를 따라 이동하며, 긴 웹 상태로 당겨지지 않고 시트 단위로 절단됩니다. 장력이 작용할 지지되지 않는 구간이 없으므로 틀어질 여지가 없고, 지켜볼 필요도 없습니다.
완전 밀폐형에 67 dB(A) 이하이며, 3단 필터링이 흄과 미세한 접착 파우더를 장비 내부에서 포집합니다. 별도의 외부 환기 설비가 필요 없어, 건물 조건이 전사 작업을 자체 생산으로 전환하는 데 걸림돌이 되지 않습니다.
파우더는 카트리지에 밀봉되어 자동으로 도포됩니다. 경화는 사전 설정되어 있습니다. 커팅은 인라인으로 이루어지고, 완성된 시트는 최대 100장까지 스스로 쌓입니다. 파일을 보내고 프레스 작업을 하러 가십시오.
접착 파우더는 밀봉된 카트리지에서 회전 패들로 정량 공급되며, 남은 파우더는 장비 내부에서 포집됩니다. 흩날리는 파우더도, 퍼내야 할 트레이도 없습니다. 카트리지 하나로 100 m 필름 한 롤 정도를 처리합니다.
독립 제어되는 4개의 히터 구역을 갖춘 밀폐형 컨베이어 베드를 PID 컨트롤러가 160 °C로 유지합니다. 작업자가 경화 온도를 설정할 일이 없으므로 잘못 설정할 여지가 없고, 근무자에 따라 결과가 달라지지 않습니다.
인라인 셔틀 커터가 25~50 cm 사이에서 원하는 길이로 시트 한 장을 0.8초에 절단합니다. 완성된 시트는 재단과 정렬이 끝난 상태로 내장 스태커에 최대 100장까지 쌓입니다. 스태커를 빼내면 작업 길이는 롤 단위로 바뀝니다.
미스트 제거 단계, 중간 필터 단계, 이어서 HEPA와 활성탄 단계로 구성됩니다. 흄과 미세한 접착 파우더가 장비 내부에서 포집되므로 외부 환기 설비가 필요하지 않습니다.
틸트형 터치스크린 하나로 두 섹션을 모두 제어합니다. 예정된 유지보수와 마지막 수행 시점을 추적하고, 오류 코드를 지원팀에 전송하며, 소프트웨어 업데이트도 자체적으로 받습니다. 누군가의 기억에 의존할 필요가 없습니다.
프린트 섹션이 후가공 섹션 위에 올라갑니다. 필름은 위로 올라갔다가 다시 아래로 내려오므로 젖은 잉크면은 계속 위를 향하고, 파우더 도포와 경화는 프린터 옆이 아니라 아래에서 이루어집니다. 필름의 투입과 배출이 같은 쪽에서 이루어져 두 번째 장비를 바로 옆에 설치할 수 있습니다.
사양은 예고 없이 변경될 수 있습니다. 주문 전에 대리점에서 최신 사양을 확인하십시오.