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Prestige XL2 Pro - Prestige Large Format - 노즐 체크 불량 문제 해결 방법

각 단계는 영상의 해당 시점과 연결되어 있어, 원하는 부분을 다시 찾아 헤맬 필요가 없습니다.

  • 6 단계
  • 112 안내
  • 1 동영상
  • 업데이트 2026-04-20

Prestige XL3 및 XL4 프린터의 노즐 체크 불량 문제 해결

  1. 0:01소개 및 사용 안내
  2. 0:39Section 1 – 초기 진단 및 주의 사항
  3. 1:15Section 2 – 기본 물리 점검
  4. 5:31Section 3 – Ink Stack 설정
  5. 11:44Section 4 – 캡핑 스테이션 정렬
  6. 19:11Section 5 – 고급 클리닝 절차
단계별 설명 6

소개 및 사용 안내

이 부분 보기0:01
  1. 이 영상의 모든 섹션을 확인하십시오. 각 섹션은 설명란에 챕터로도 나열되어 있습니다.
  2. 각 문제 해결 섹션을 완료한 후에 노즐 체크를 실행하십시오.
  3. 프린터가 어느 단계에서든 정상적으로 작동하기 시작하면 절차를 중단하십시오.
  4. 별도의 지시가 없는 한 섹션을 순서대로 진행하십시오.

Section 1 – 초기 진단 및 주의 사항

이 부분 보기0:39
  1. 노즐 체크를 실행합니다.
  2. 모든 노즐이 완전히 누락된 경우 중단하고 이 가이드를 더 이상 진행하지 마십시오.
  3. 프린터 캐리지의 상단 커버를 엽니다.
  4. 캐리지 내부에 빨간색 표시등이 켜져 있는지 확인합니다.
  5. 빨간색 표시등이 켜져 있으면 담당 기술자에게 알려 추가 지시를 받으십시오.
  6. 일부 노즐만 누락되었고 빨간색 표시등이 없으면 이 가이드를 계속 진행하십시오.
  7. 프린터를 사용한 지 1년이 넘었다면, 모든 문제 해결 단계를 완료한 후에 프린트헤드 교체 또는 잉크 필터 교체가 필요할 수 있음을 참고하십시오.

Section 2 – 기본 물리 점검

이 부분 보기1:15
  1. 중앙 커버를 열고 센서 위치를 찾아 커버 바이패스 센서를 점검합니다.
  2. 커버가 닫힌 상태를 만들기 위해 센서 위에 금속 조각이나 자석을 올려놓습니다.
  3. 프린터 뒤쪽으로 이동하여 모든 잉크 밸브가 열린 위치에 있는지 확인합니다.
  4. 닫혀 있는 밸브는 사용자를 향하도록 돌려 줍니다.
  5. 프린터 측면에서 화이트 잉크 순환 조절 노브를 찾습니다.
  6. 화이트 잉크 순환이 너무 높게 설정되어 있으면 낮추거나 중지합니다.
  7. 세척액 병이 가득 차 있는지 확인합니다.
  8. 세척액 튜브에 기포가 있는지 점검합니다.
  9. 기포가 있으면 왼쪽 화살표 키를 눌러 캐리지를 왼쪽으로 이동합니다.
  10. 수동 채우기 버튼을 눌러 세척액이 화이트 캡으로 유입되도록 합니다.
  11. 기포가 사라지고 캡이 세척액으로 가득 차는지 확인합니다.
  12. 이 단계를 생략하는 경우 공기가 유입되지 않도록 튜브를 클램프로 고정하거나 묶어 두십시오.
  13. 왼쪽 화살표 키를 길게 눌러 캐리지를 중앙으로 이동합니다.
  14. 프린터에서 미디어를 제거합니다.
  15. 프린터의 전원을 끕니다.
  16. 십자 드라이버를 사용하여 캐리지 커버를 분리합니다.
  17. 댐퍼와 잉크 라인에 기포가 있는지 육안으로 점검합니다.
  18. 잉크 라인이 댐퍼에 완전히 밀착되어 끼워져 있는지 확인합니다.
  19. 댐퍼에 이상이 의심되면 단단한 플라스틱 프레임만 잡고 분리합니다.
  20. 댐퍼 하단에 주사기를 꽂고 천천히 당깁니다.
  21. 주사기에 잉크가 빈틈없이 채워지면 댐퍼를 다시 설치합니다.
  22. 기포나 공기가 있으면 댐퍼를 교체합니다.
  23. 측면 패널을 열고 측면 잉크 튜브를 찾습니다.
  24. 튜브가 꼬이거나 꺾인 곳이 없는지 확인합니다.
  25. 꼬인 튜브를 분리하고 한쪽을 시계 반대 방향으로 미리 꼬아 줍니다.
  26. 다시 연결한 후 시계 방향으로 돌려 고정합니다.
  27. 30초간 잉크 채우기(Fill Ink)를 실행합니다.
  28. 헤드 클리닝을 연속으로 두 번 실행합니다.
  29. 노즐 체크를 출력합니다.

Section 3 – Ink Stack 설정

이 부분 보기5:31
  1. 헤드 클리닝 단계인 pump, scarp, flash, wetting을 이해합니다.
  2. DTF Station Pilot을 엽니다.
  3. Advanced settings로 이동합니다.
  4. 비밀번호를 입력하고 확인합니다.
  5. Inkstack 탭으로 이동합니다.
  6. 캡핑 스테이션을 관찰하면서 Wetting Inkstack Height 옆의 confirm을 클릭합니다.
  7. 캡이 프린트헤드를 약 1 mm 누르도록 값을 조정합니다.
  8. 틈이 생기거나 캐리지가 밀릴 정도로 과도한 압력이 가해지지 않도록 하십시오.
  9. 현재 설정을 기준으로 적절한 증분 단위로 값을 늘리거나 줄입니다.
  10. 최종 wetting 값을 Pump Inkstack Height에 복사합니다.
  11. Flash Inkstack Height 옆의 confirm을 클릭합니다.
  12. 캡이 접촉하지 않으면서 매우 가깝게 위치하도록 값을 조정합니다.
  13. 왼쪽 화살표 키를 사용하여 캡핑 스테이션을 분리합니다.
  14. 와이퍼 블레이드를 프린트헤드 옆으로 이동합니다.
  15. Scarp Height의 confirm을 클릭합니다.
  16. 와이퍼가 과도하게 휘지 않으면서 프린트헤드에 닿을 때까지 값을 줄입니다.
  17. 와이퍼 블레이드가 캐리지보다 약간 낮게 위치하는지 확인합니다.
  18. File로 이동하여 Save를 클릭합니다.
  19. OK를 클릭합니다.
  20. Operation으로 이동하여 Initialize를 클릭합니다.
  21. 헤드 클리닝을 실행하고 모든 단계를 육안으로 확인합니다.
  22. Menu > Head Maintenance > Fill Ink로 이동합니다.
  23. 헤드 두 개를 선택하고 30초 동안 실행합니다.
  24. 폐잉크 튜브로 기포 없이 잉크가 나오는지 확인합니다.
  25. 헤드 클리닝을 두 번 실행합니다.
  26. 노즐 체크를 출력합니다.

Section 4 – 캡핑 스테이션 정렬

이 부분 보기11:44
  1. DTF Station Pilot을 엽니다.
  2. Settings > Ink Charge로 이동합니다.
  3. Head 1을 선택하고 20초 동안 잉크 차지를 실행합니다.
  4. 폐잉크 튜브에서 잉크가 흐르는지 관찰합니다.
  5. 각 프린트헤드에 대해 개별적으로 반복합니다.
  6. 잉크가 흐르지 않거나 기포가 과도하게 발생하는 헤드를 확인합니다.
  7. 캡핑 스테이션을 분리하고 캐리지를 왼쪽으로 이동합니다.
  8. 클리닝 스왑과 세척액을 사용하여 캐리지 아래와 프린트헤드 주변을 청소합니다.
  9. 프린트헤드를 만지지 마십시오.
  10. 깨끗한 스왑을 화이트 잉크에 담급니다.
  11. 각 캡의 바깥쪽 가장자리에 발라 줍니다.
  12. 캐리지를 잠시 도킹합니다.
  13. 캐리지를 다시 왼쪽으로 이동합니다.
  14. 프린트헤드에 캡 윤곽이 찍혀 있는지 확인합니다.
  15. 노즐 바가 윤곽 안에 들어오는지 확인합니다.
  16. X축 또는 Y축 정렬 불량을 파악합니다.
  17. X축을 소폭 조정하려면 캡 나사를 풀고 캡을 좌우로 이동합니다.
  18. 나사를 조이고 잉크 채우기(fill ink)를 다시 테스트합니다.
  19. X축을 더 크게 조정하려면 Advanced settings에서 factory mode로 들어갑니다.
  20. Hit Limit Back to Zero Distance 값을 조정합니다.
  21. 변경할 때마다 저장하고 초기화합니다.
  22. 정렬이 바로잡힐 때까지 반복합니다.
  23. Y축을 조정하려면 나사 6개를 풀어 금속 패널을 분리합니다.
  24. 캡핑 스테이션 아래의 나사 6개를 풉니다.
  25. 필요에 따라 캡핑 스테이션을 위나 아래로 이동합니다.
  26. 모든 나사를 조입니다.
  27. 잉크 채우기(fill ink)를 실행하여 밀봉 상태를 확인합니다.

Section 5 – 고급 클리닝 절차

이 부분 보기19:11
  1. Color Prime 세척액을 끓지 않을 정도로 따뜻하게 데웁니다.
  2. 캐리지를 왼쪽으로 이동합니다.
  3. 주사기를 사용하여 각 캡에 따뜻한 세척액을 채웁니다.
  4. 기포가 들어가지 않도록 주의하십시오.
  5. 캐리지를 도킹하고 5분 동안 그대로 둡니다.
  6. 30초간 잉크 채우기(fill ink)를 실행합니다.
  7. 헤드 클리닝을 두 번 실행합니다.
  8. 해결되지 않으면 따뜻한 세척액 캡 담금(warm wet cap)을 반복합니다.
  9. 측면 패널을 열고 측면 잉크 튜브를 분리합니다.
  10. 주사기를 단단히 연결합니다.
  11. 주사기를 끝까지 당기고 유지하여 음압을 만듭니다.
  12. 매회 최소 20 ml를 빼내면서 당기는 동작을 두 번에서 세 번 반복합니다.
  13. 미리 꼬아 주는 방식으로 튜브를 다시 연결합니다.
  14. 헤드 클리닝을 두 번 실행합니다.
  15. 노즐 체크를 출력합니다.
  16. 개선이 확인되면 따뜻한 세척액 캡 담금(warm wet cap)을 한 번 더 실행하고 밤새 그대로 둡니다.
  17. 주사기를 당길 때 저항이 느껴지지 않으면 공기 누설이 있는 것입니다.
  18. 캡핑 스테이션 정렬 점검으로 돌아갑니다.
  19. 담당 기술자에게 알려 추가 지시를 받으십시오.

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