단계
- 설치 전 점검 1.1 문서 개요본 장비와 함께 다음 인쇄 문서가 제공됩니다: 부속품 목록: 제공되는 부속품을 안내하며, 포함 품목, 체결 부품 및 관련 구성품이 기재되어 있습니다. 스탠드 조립 안내서(본 문서): 스탠드 조립 방법과 안전 주의사항을 안내합니다. 사용자 매뉴얼: 장비의 기능, 작동 절차 및 중요한 운용 시 유의사항을 설명합니다. 안전 지침: 장비 사용 시 반드시 준수해야 하는 필수 안전 정보를 담고 있습니다. 1.2 설치 및 배치본 장비의 설치와 배치는 교육을 받은 자격 있는 인원이 수행해야 합니다. 운송, 하역 및 설치는 교육을 받은 자격 있는 인원만 수행해야 합니다. 올바른 취급을 위해서는 적절한 장비와 기술 전문성이 필요합니다. 적합한 장비를 사용하지 않거나 자격 있는 인원이 작업하지 않으면 중상, 재산 피해 또는 대형 사고가 발생할 수 있습니다. 1.3 설치 장소 주의사항안정적이고 진동이 없으며 안정적인 작동에 적합한 환경에 장비를 설치하십시오. 부적합한 장소에 장비를 설치하면 사고, 화재 위험, 작동 오류 또는 장비 손상이 발생할 수 있습니다. 장비의 전체 무게를 지탱할 수 있는 평평하고 안정된 바닥면에 장비를 설치하십시오. 적합하지 않은 바닥면에 설치하면 넘어짐, 추락 또는 구조적 붕괴 등 중대한 사고가 발생할 수 있습니다. 장비를 실외나 물, 습기 또는 높은 습도에 노출되는 장소에 설치하지 마십시오. 누전을 방지하지 않으면 감전 또는 화재가 발생할 수 있습니다. 전원 플러그에 항상 쉽게 접근할 수 있도록 장비를 설치하십시오. 비상 시에는 전원 플러그를 신속하게 분리해야 합니다. 적합한 콘센트 가까이에 장비를 배치하고, 플러그에 즉시 접근할 수 있도록 충분한 여유 공간을 확보하십시오. 안전한 작업에 적합한 청결하고 조명이 밝은 환경에 장비를 설치하십시오. 어둡거나 장애물이 있거나 어수선한 공간에서 작업하면 걸려 넘어지거나 가동 부품에 끼이는 등의 사고가 발생할 수 있습니다. 인화성 물질 근처나 가연성 가스가 존재할 수 있는 장소에 장비를 설치하지 마십시오. 이를 준수하지 않으면 화재 또는 폭발이 발생할 수 있습니다. 관련 환경, 보건 및 안전 요건에 따라 작업 공간이 충분히 환기되도록 하십시오. 환기가 부족하면 잉크 증기가 축적되어 건강상의 위험이 생기거나 화재 위험이 높아질 수 있습니다. 부적합한 설치 장소 다음과 같은 환경에는 장비를 설치하지 마십시오. 부적합한 장소에 설치하면 오작동, 성능 저하 또는 장비 손상이 발생할 수 있습니다: 온도 또는 습도 변화가 심한 장소 진동이나 기계적 충격에 노출되는 장소 경사지거나 고르지 않거나 구조적으로 불안정한 바닥 먼지가 많거나 오염된 환경 직사광선에 노출되는 장소 에어컨, 히터 또는 기타 열원 근처 물, 습기 또는 강한 기류에 노출되는 장소 전기적 노이즈, 자기 간섭 또는 기타 전자기 장해가 발생하는 장소 1.4 온도 및 습도장비가 작동하지 않을 때를 포함하여 항상 지정된 온도 및 습도 조건을 유지하십시오. 이를 준수하지 않으면 오작동, 성능 저하 또는 장비 손상이 발생할 수 있습니다. 작동 중 온도: 20 to 28°C (68 to 83°F) 습도: 40 to 60% RH (결로 없음) 미작동 시 온도: 15 to 30°C (59 to 86°F) 습도: 30 to 80% RH (결로 없음)
- 설치 개요쿨링 팬부품 목록: 항목 설명 A 쿨링 팬 B M6 x 16 mm 육각 볼트(실버) x 2 설치: 쿨링 팬의 위치를 잡습니다. 팬 하우징 측면의 M6 장착 구멍 두 곳을 브래킷의 해당 위치 지점에 맞춥니다. 팬을 고정합니다. 양쪽 장착 구멍에 M6 볼트를 끼우고 조입니다. 권취 시스템부품 목록: 항목 설명 C 권취 브래킷(좌/우): C-L, C-R D 권취 유닛(좌/우): D-L, D-R E 권취 바 x 2 F M6 x 16 mm 육각 볼트 x 12 설치: 권취 브래킷을 부착합니다. 좌우 권취 브래킷을 각 측면에 M6 볼트 네 개를 사용하여 유닛에 고정합니다. 첫 번째 권취 바를 설치합니다. 첫 번째 권취 바를 안쪽 장착 구멍에 끼우고 브래킷 사이의 중앙에 맞춥니다. 권취 유닛과 두 번째 바를 설치합니다. 두 번째 권취 바를 바깥쪽 장착 구멍에 끼웁니다. 이때 권취 유닛(D-L, D-R)을 바 위에 올려 놓습니다. 미디어 홀더 스위치가 바깥쪽을 향하도록 하십시오. 권취 릴의 뒷면은 열려 있습니다. 바의 오른쪽을 브래킷에 넣기 전에 앞면을 먼저 바에 끼워 밀어 넣어야 합니다. 바를 고정합니다. 두 번째 바를 설치한 후 두 바가 브래킷 사이에서 중앙에 맞게 정렬되었는지 확인합니다. 그런 다음 각 바를 양쪽에서 M6 볼트 두 개로 고정합니다.
- 제어판(터치스크린) 개요 A–C: 모드 선택 키 키 설명 A 누르면 수동 모드가 활성화됩니다. 이 모드는 B 또는 C를 눌러 다른 모드로 전환할 때까지 유지됩니다. 수동 모드가 활성화되면 쉐이커는 수동 모드로 작동합니다. B 누르면 자동 모드가 활성화됩니다. 이 모드는 A 또는 C를 눌러 다른 모드로 전환할 때까지 유지됩니다. 자동 모드가 활성화되면 쉐이커는 자동 모드로 작동합니다. C 누르면 정지 모드가 활성화됩니다. 이 모드는 A 또는 B를 눌러 다른 모드로 전환할 때까지 유지됩니다. 정지 모드가 활성화되면 쉐이커는 현재 진행 중인 모든 작업을 중지합니다. 참고: A, B, C 키는 동시에 활성화할 수 없습니다. 한 키를 누르면 해당 모드가 활성화되고 이전에 활성화된 모드는 자동으로 해제됩니다. D: 쉐이커 모터 모터가 꺼져 있으면 아이콘이 정지 상태로 표시됩니다. D-1을 누르면 모터가 켜지고 아이콘이 물결 애니메이션으로 바뀝니다. D-1을 다시 누르면 모터가 꺼집니다. E: 냉각 팬 팬이 꺼져 있으면 아이콘이 정지 상태로 표시됩니다. E-1을 누르면 팬이 켜지고 아이콘이 회전 애니메이션으로 바뀝니다. E-1을 다시 누르면 팬이 꺼집니다. F: 벨트 구동 벨트 구동이 꺼져 있으면 아이콘이 정지 상태로 표시됩니다. 키 기능 F-1 누르면 벨트가 앞으로(권취 방향) 이동합니다. 벨트가 이동하는 동안 아이콘에 애니메이션이 표시됩니다. F-2 누르면 벨트가 뒤로(전면 가이드 플레이트 방향) 이동합니다. 벨트가 이동하는 동안 아이콘에 애니메이션이 표시됩니다. F-3 누르면 벨트가 정지합니다. G: 파우더 시스템 파우더 시스템이 꺼져 있으면 아이콘이 정지 상태로 표시됩니다. 키 기능 G-1 수동 파우더 공급을 실행합니다. 기능이 실행되는 동안 아이콘에 애니메이션이 표시됩니다. G-2 파우더 박스 청소 기능을 실행합니다. 기능이 실행되는 동안 아이콘에 애니메이션이 표시됩니다. G-3 수동 파우더 흡입을 실행합니다. 기능이 실행되는 동안 아이콘에 애니메이션이 표시됩니다. G-4 순환 모드를 실행합니다. 기능이 활성화되면 아이콘이 바뀝니다. H: 벨트 진공 벨트 진공이 꺼져 있으면 아이콘이 정지 상태로 표시됩니다. 키 기능 H-1 전면 진공을 실행합니다. 기능이 실행되는 동안 아이콘에 애니메이션이 표시됩니다. H-2 후면 진공을 실행합니다. 기능이 실행되는 동안 아이콘에 애니메이션이 표시됩니다. H-3 모든 진공 기능을 끕니다. 참고: 전면 진공과 후면 진공은 동시에 또는 각각 독립적으로 작동할 수 있습니다. 둘 다 활성화되면 아이콘에 애니메이션이 표시됩니다. I: 가열 시스템 상부 건조기와 전면 가이드 플레이트가 꺼져 있으면 아이콘이 정지 상태로 표시됩니다. 키 기능 I-1 상부 건조기 가열을 시작합니다. 상부 건조기가 작동하는 동안 아이콘에 애니메이션이 표시됩니다. I-2 하부(후면) 건조기 가열을 시작합니다. 하부 건조기가 작동하는 동안 아이콘에 애니메이션이 표시됩니다. I-3 전면 가이드 플레이트 가열을 시작합니다. 전면 가이드 플레이트가 작동하는 동안 아이콘에 애니메이션이 표시됩니다. 참고: 같은 키를 다시 누르면 해당 기능이 중지됩니다. 상부 건조기, 하부 건조기, 전면 가이드 플레이트는 동시에 또는 각각 독립적으로 작동할 수 있습니다. 세 가지가 모두 활성화되면 아이콘에 애니메이션이 표시됩니다. J: 설정 키 3초 동안 길게 누르면 설정 메뉴에 접근합니다. 사용 가능한 설정은 다음과 같습니다. 자동 파우더 제거 지연 시간 최대 벨트 속도 최대 쉐이킹 속도 언어 선택 하위 키 기능 J-1 엔지니어링 모드(사용자 접근 불가) J-2 공장 초기화 K: 파라미터 조정 키 누르면 파라미터를 조정할 수 있습니다. 각 설정에는 고유한 최소 및 최대 허용값이 있습니다.
- 작동 절차
- 전원 연결 외부 전원 공급 장치가 연결되어 있는지 확인합니다(AC 220 V, 50/60 Hz).
- 접지 접지선이 확실하게 연결되어 있는지 확인합니다.
- 장비 정렬 사용 전에 프린터를 쉐이커와 정렬합니다. 쉐이커의 전면 가열 플레이트와 프린터의 전면 가열 플레이트 사이의 거리를 약 20–30 cm로 유지합니다. 이렇게 하면 권취 시 소재가 어긋나는 것을 방지할 수 있습니다.
- 미디어 로딩 미디어를 프린터의 미디어 홀더에 고정한 후 인쇄를 위해 프린터에 로딩합니다. 자세한 내용은 프린터의 미디어 로딩 안내를 참조하십시오.
- 전원 켜기 제어 박스의 주 전원 스위치를 켭니다.
- 파라미터 설정 화면에서 원하는 값을 누르면 설정 화면이 열립니다. 예: Shaker Speed 값을 누르면 쉐이킹 속도를 설정할 수 있습니다. 원하는 값을 입력하고 확인하면 메인 화면으로 돌아갑니다. 다음 항목도 같은 방법으로 설정합니다. 벨트 속도 전면 건조기 온도 전면 가이드 플레이트 온도 기타 속도 및 온도 설정
- 쉐이커 기능(On/Off) 화면의 Shaker 아래에 있는 Off 또는 On을 눌러 쉐이킹 기능을 사용하거나 사용 중지합니다.
- 자동 파우더 회수 시스템 항목 설명 Auto Powder Return Level 1단계에서 30단계까지 조정할 수 있습니다. 기본값인 15단계는 대부분의 인쇄 속도에 적합합니다. 단계가 높을수록 파우더 배출량이 증가합니다. Powder Return On/Off 자동 파우더 회수 기능을 켜거나 끕니다. 활성화하면 시스템이 장비와 동기화되어 작동합니다. 미디어가 움직이지 않으면 파우더 회수가 일시 중지됩니다. Manual Dispense 누르면 파우더를 1회 공급합니다. Manual Powder Return 누르면 파우더 회수가 40초 동안 작동합니다. 다시 누르면 즉시 중지됩니다. Powder Box Cleaning 3초 동안 길게 누르면 청소가 시작됩니다. 파우더 배출구가 더 넓게 열리고 강하게 진동하여 남은 파우더를 떨어냅니다. 배출구 아래에 용기를 놓아 파우더를 받으십시오.
- 벨트 구동 제어 화면의 Belt 아래에 있는 Off, Forward 또는 Reverse를 눌러 벨트를 정지, 전진 또는 후진시킵니다.
- 전면 건조기 가열(On/Off) 전면 건조기의 전원 아이콘을 눌러 가열을 켜거나 끕니다. 빨간색 = Off 녹색 = On 후면 건조기도 같은 방법으로 조작합니다.
- 전면 가이드 플레이트 가열(On/Off) 전면 가이드 플레이트의 전원 아이콘을 눌러 가열을 켜거나 끕니다. 빨간색 = Off 녹색 = On
- 냉각 팬(On/Off) 화면의 Cooling Fan 아래에 있는 Off 또는 On을 눌러 팬을 사용하거나 사용 중지합니다.
- 벨트 진공(On/Off) 화면의 Belt Vacuum 아래에 있는 Off 또는 On을 눌러 진공을 사용하거나 사용 중지합니다.
- 작동 모드 모드 설명 Manual 쉐이커가 센서의 영향을 받지 않고 설정된 파라미터에 따라 계속 작동합니다. Automatic 센서가 미디어를 감지하면 쉐이커가 작동합니다. 미디어가 감지되지 않으면 벨트가 즉시 정지하고, 파우더 공급과 쉐이킹은 10초 후에 정지합니다. 미디어가 감지되면 작동이 자동으로 재개됩니다. Stop 파우더 공급, 쉐이킹, 벨트 이동이 정지합니다. 그 외의 모든 기능은 정상적으로 계속 작동합니다. Automatic을 누르면 자동 모드가 재개되고, Manual을 누르면 수동 모드가 재개됩니다. 모드 선택 키는 화면 왼쪽 상단에 있습니다.
- 설정 메뉴 화면 오른쪽 상단의 톱니바퀴 아이콘을 길게 눌러 설정 메뉴에 접근합니다. 사용 가능한 옵션에는 언어 선택, 시간 설정 등이 있습니다.
- 자동 대기 가열 자동 모드로 작동 중에 인쇄가 20초 동안 중단되면(예: 청소 중 또는 일시적인 휴식 중) 대기 가열 기능이 자동으로 활성화됩니다. 온도는 설정값보다 20°C 낮아집니다. 예를 들어 설정 온도가 100°C이면 대기 중에는 80°C를 유지합니다. 인쇄가 재개되면 온도는 자동으로 설정값으로 복귀합니다. 참고: 이 기능은 수동 모드 또는 정지 모드에서는 활성화되지 않습니다.
- 권장 설정 (참고값)파라미터설정 벨트 속도레벨 30 쉐이커 속도레벨 15 파우더 회수 속도레벨 15 전면 건조기 온도130°C 후면 건조기 온도120°C 전면 가이드 플레이트 온도60°C 참고: 온도는 사용하는 파우더의 융점과 소재에 맞게 조정하십시오. 실제 작동 조건에 따라 값을 미세 조정하십시오.
- 작동 시작모든 설정을 조정한 후 쉐이킹 및 경화 작업을 시작합니다.
- 작동 종료경화가 완료되면 모든 가열 스위치를 끕니다.
- 화재 방지본 장비에는 화재 방지 시스템이 내장되어 있습니다. 화재 위험이 감지되면 장비는 즉시 화재 방지 모드로 전환됩니다.
- 미디어 정렬 및 파우더 도포 지침 미디어 정렬 지침위의 작동 도해를 참조하십시오. ✓ = 최적/권장 ✗ = 잘못됨 ○ = 허용 가능하나 권장하지 않음 A – 미디어 중앙 배치 (✓)미디어를 장비 중앙에 위치시킵니다. 이는 최적의 작업 조건입니다. B – 미디어가 전면 가열판과 나란한 경우 (○)미디어를 전면 가열판과 나란히 정렬하거나 가깝게 위치시킬 수 있습니다. 다만 이 구성은 충분한 여유 공간을 확보하지 못하여 미디어 일부가 가열판 밖으로 벗어날 수 있습니다. 그 결과 벗어난 부분이 전면 가열판으로부터 충분한 열을 받지 못해 정렬 불량이 발생하고 최종 제품에 불량이 생길 수 있습니다. C – 미디어가 전면 가열판 밖으로 벗어난 경우 (✗)잘못된 배치입니다. 미디어가 전면 가열판 밖으로 벗어나면 일부분이 전면 가열판의 열을 받지 못하며, 미디어는 이미 정렬이 어긋난 상태입니다. 이로 인해 최종 제품에 불량이 발생할 수 있습니다. D – 프린터와 쉐이커 사이 거리 (✓)프린터 바로 아래의 미디어와 쉐이커 사이에 약 200–300 mm의 간격을 유지하십시오. 이것이 최적의 간격입니다. E – 미디어가 전면 가열판에 접하는 경우 (✓)미디어가 전면 가열판에 정확히 접하도록 위치시키십시오. 이는 최적의 배치이며 A에서 설명한 중앙 배치와 함께 적용해야 합니다. F – 미디어가 전면 가열판에 접하지 않는 경우 (✗)미디어가 전면 가열판에 정확히 접하지 않으면 미디어 일부가 전면 가열판으로부터 충분한 열을 받지 못하여 최종 제품에 불량이 발생할 수 있습니다. 파우더 도포미디어를 올바르게 위치시킨 후 파우더를 수동으로 도포합니다. 약 0.25 kg의 파우더를 사용하여 미디어 위에 고르게 펼치십시오. 수동 도포가 끝나면 파우더 박스 덮개를 열고 필요에 따라 파우더를 추가하십시오(최대 파우더 용량 3kg). 참고: 파우더를 보충할 때는 파우더가 공중에 흩날리는 것을 최소화하도록 배출 노즐을 가능한 한 낮게 유지하십시오.
- 미디어 경로필름을 공급 방향(프린터 쪽)에서 쉐이커로 안내합니다. 필름은 파우더 박스 아래를 지나 쉐이킹 패들과 플랫폼 사이에서 경화됩니다. 경화 후 필름은 권취 방향으로 배출되어 권취 코어에 감깁니다.
- 작동 팁자동 모드에서는 센서가 필름을 감지해야 장비가 작동합니다.
- 연기 정화 장치본 장비에는 세 개의 배기구가 있으며, 이 배기구들은 연기 배출을 위해 직렬로 연결되어 하나의 출구로 이어집니다.
- 전면 및 후면 분해운송 준비
- 정비 개요정비 전 전원 차단: 수리 또는 청소 작업을 하기 전에 외부 전원 공급을 분리하십시오.
- 정비 팁잔여 파우더 청소챔버 영역
- 경화된 필름이 눈에 띄는 주름 없이 평평하게 놓여 있는지 확인하십시오.
- 공급 측과 권취 측 필름의 가장자리가 정렬되어야 합니다.
- 롤이 거의 소진되면 장비가 정지합니다. 수동 모드를 사용하여 남은 필름을 처리하십시오.
- 최적의 성능을 위해 DTF Station 시리즈에서 권장하는 연기 필터를 사용하십시오. 다른 모델을 사용하는 경우 배기 용량이 36 m³/h에서 202 m³/h 사이인지 확인하십시오.
- 본 장비는 운송 편의를 위해 전면과 후면에서 분해할 수 있습니다. 재조립 시 모든 장착 구멍이 정확하게 정렬되었는지, 모든 나사가 단단히 조여졌는지 확인하십시오.
- 일일 청소 – 쉐이커 챔버: 매일 작업 후 쉐이커 챔버 내부의 잔여 파우더를 제거하십시오.
- 일일 청소 – 파우더 쉐이킹 패들: 파우더 쉐이킹 패들을 청소하여 잔여 파우더를 제거하십시오.
- 일일 청소 – 컨트롤 패널: 컨트롤 패널에 묻은 잔여 파우더를 닦아내십시오.
- 일일 청소 – 미디어 텐션 바: 미디어 텐션 바에 묻은 파우더를 청소하십시오.
- 컨트롤 박스: 컨트롤 박스를 정기적으로 청소하고 건조하게 유지하십시오.
- 파우더 박스: 매일 작업이 끝나면 파우더가 습기를 흡수하지 않도록 파우더 박스를 완전히 비우십시오. 습기는 파우더 막힘 또는 모터 고장을 일으킬 수 있습니다.
- 파우더 재사용: 파우더를 재사용하기 전에 60메시 체로 걸러 이물질을 제거하십시오. 이렇게 하면 파우더 브러시 막힘을 방지하고 인쇄 품질과 접착 강도를 확보할 수 있습니다.
- 쉐이커 덮개: 작동 중에는 쉐이커 덮개를 닫아 두십시오. 이렇게 하면 파우더가 벨트 영역으로 들어가는 것을 방지하고 소음도 줄일 수 있습니다.
- 연기 배출기/정화 장치: 연기 배출 성능이 떨어지면 필터를 교체하십시오.
- 주간 – 오일 배출: 축적된 오일을 매주 또는 필요할 때 배출하십시오.
- 사용 후에는 오염과 습기 흡수를 방지하기 위해 내부 영역의 잔여 파우더를 청소하십시오.
- 파우더 박스 영역
- 사용 후에는 파우더가 습기를 흡수하여 막힘이나 공기 누출이 발생하지 않도록 파우더 박스와 고무 씰 부위를 청소하십시오.
- 전면 가열판
- 사용 후에는 오염을 방지하기 위해 전면 가열판의 잔여 파우더를 청소하십시오.
- 잔여 오일 청소일일 오일 배출
- 매일 작업이 끝나면 전면 건조기를 열어 배관 벽면과 건조기에 남은 오일이 오일 수집 트레이로 흘러내리도록 하십시오. 1시간 후 전면 건조기를 닫으십시오. 오일 수집 트레이를 주기적으로 확인하고 필요할 때 비우십시오.
- 오일 트레이 분리
- 나사를 풀고 오일 수집 트레이를 분리하십시오.
- 추가 지원이 필요하시면 DTF Station 고객센터를 방문하시거나 지원팀에 문의하십시오.