Problemen oplossen bij een slechte nozzle check op de Prestige R1

SECTIE (00:00:01) Standaardprocedure voor diepe reiniging

1. Druk op het bedieningspaneel op Menu
2. Ga naar Head Maintenance en druk vervolgens op Enter
3. Selecteer Fill Ink en druk vervolgens op Enter
4. Selecteer One Head en druk vervolgens op Enter
5. Voer Fill Ink 30 seconden uit
6. Druk op Cancel om Fill Ink te stoppen
7. Druk op Menu om te resetten
8. Druk op Cleaning om een printkopreiniging uit te voeren
9. Druk na afloop nogmaals op Cleaning voor een tweede printkopreiniging
10. Print een nozzle check: Menu > Head Maintenance > Head Status SECTIE (00:01:21) Als de nozzle check nog steeds slecht is: Leg de uitlijning van het cappingstation vast
11. Schakel de printer uit
12. Open de voorklep
13. Open het onderpaneel om bij de knop te komen
14. Draai de knop tegen de klok in en houd deze vast
15. Verplaats met uw vrije hand de printkopwagen naar het midden van het bed
16. Verwijder de afdekking van het cappingstation door het volgende te verwijderen: Twee bovenste schroeven
17. Verplaats de printkopwagen terug op het cappingstation: Draai de knop tegen de klok in en houd deze vast
18. Schakel de printer weer in
19. Maak een video van het contactpunt tussen het cappingstation en de printkop
20. Druk herhaaldelijk op Enter om het cappingstation te laten stijgen en dalen tijdens het opnemen
21. Controleer of de cap gecentreerd op het oppervlak van de printkop is uitgelijnd
22. Stuur de opnamen ter beoordeling naar uw technicus SECTIE (00:02:39) Diepe reiniging van het cappingstation en de omgeving van de printkop
23. Leg een reinigingsstaafje en isopropylalcohol klaar
24. Ontkoppel het cappingstation: Druk één keer op de pijl naar links
25. Verplaats de printkopwagen naar het midden: Houd de pijl naar links ingedrukt
26. Reinig het cappingstation grondig: Rondom de cap
27. Leg uw reinigingsproces vast ter beoordeling door de technicus
28. Verplaats de printkopwagen terug naar het cappingstation met de pijl naar rechts
29. Reinig rondom de printkop: Raak het oppervlak van de printkop niet aan
30. Druk op Enter om de printkop af te sluiten met de cap SECTIE (00:04:41) De 5 stappen van een printkopreiniging begrijpen (voor diagnose)
31. Open DTF Station Pilot
32. Ga naar Advance
33. Voer wachtwoord 1111 in en klik vervolgens op Confirm
34. Ga naar het tabblad Ink Stack en volg de Ink Parameters terwijl u een printkopreiniging uitvoert
35. Druk op de printer op Cleaning en let op het volgende: Stap 1 (Pump): De cap stijgt en sluit af om inkt aan te zuigen (de binnenste caplaag wordt ingedrukt) SECTIE (00:05:51) Ink Stack Height Controls (wat elk onderdeel doet) SECTIE (00:08:00) Juiste Ink Stack Heights instellen (voorbeeldwaarden uit de video)
36. Pas in Pilot de Wetting-hoogte aan totdat de binnenste caplaag wordt ingedrukt zonder dat de printkopwagen omhoog komt
37. Getoonde voorbeeldafstelling: Wetting: test 650 (niet genoeg), daarna 150 (binnenste laag wordt ingedrukt)
38. Kopieer de uiteindelijke Wetting-waarde naar Pump (ze moeten overeenkomen)
39. Stel de Flash-hoogte zo in dat er een kleine opening overblijft (geen contact): Getoonde voorbeeldafstelling: 500 (nog te hoog), daarna 400 (juiste opening)
40. Stel de Scarp-hoogte (wisser) zo in dat deze contact maakt zonder om te buigen: Getoonde voorbeeldafstelling: eerst buigt de wisser om, daarna 450 (raakt net aan) SECTIE (00:11:11) Opslaan en initialiseren na aanpassingen
41. Klik op File > Save en klik vervolgens op OK
42. Ga naar Operation > Initialize SECTIE (00:12:00) Flash-volume verhogen (aanbevolen instellingen)
43. Ga in hetzelfde venster naar het tabblad Clean
44. Stel onder Print Before Flash de Flash Frequency in op 3000
45. Ga naar het tabblad Manual Clean
46. Stel onder Flash Parameters de Flash Frequency in op 3000
47. Klik op File > Save en klik vervolgens op OK SECTIE (00:12:52) Firmware exporteren na het afronden van de instellingen
48. Ga naar Firmware
49. Klik op Export Firmware
50. Sla het bestand op een veilige plek op
51. Geef het een naam met de huidige datum SECTIE (00:12:58) Nozzle check uitvoeren na de wijzigingen
52. Laad de media en plaats de mediageleiders
53. Omzeil de afdeksensor met een metalen voorwerp als het deksel open is
54. Print een nozzle check: Menu > Head Maintenance > Head Status SECTIE (00:14:19) Als er geen patroon wordt geprint: Controleer de boards en inspecteer daarna de dampers
55. Controleer het gebied van het moederbord op rode lampjes (rood duidt op een fout)
56. Verwijder de media en laat de klemrollen zakken na het verwijderen
57. Draai de schroeven van de afdekking van de printkopwagen los en verplaats de printkopwagen naar het midden
58. Schakel de printer uit en verwijder de afdekking van de printkopwagen
59. Controleer of alle dampers stevig vastzitten
60. Controleer op verontreiniging (bijv. een witte damper met een andere kleur)
61. Lekkagetest: Trek elke damper eruit en laat ze los hangen
62. Inkttrektest met spuit (elke damper): Houd de damper alleen vast aan het buitenste kunststof frame
63. Als een damper geen weerstand en geen inktstroom vertoont, vervang deze dan SECTIE (00:18:56) Een defecte damper vervangen
64. Leg een nieuwe damper en een schaar klaar
65. Houd de slang onder controle tijdens het verwijderen, zodat er geen inkt op de printer spat
66. Als er inkt gespat is, reinig dit dan direct met een pluisvrije doek en 99% isopropylalcohol
67. Inspecteer en reinig de encoderstrip als er inkt op is gekomen
68. Als het uiteinde van de slang uitgerekt of beschadigd is: Snijd er met een rechte snede een klein stukje af
69. Duw de slang volledig op de nippel van de nieuwe damper
70. Vul de nieuwe damper voor: Houd de damper ondersteboven
71. Plaats de damper met stevige, gelijkmatige druk terug in de printkopwagen (niet te hard drukken) SECTIE (00:21:04) Opnieuw monteren en opnieuw testen
72. Plaats de afdekking van de printkopwagen terug en leg de flatkabels zo neer dat ze niet bekneld raken
73. Schakel de printer in en wacht tot Idle verschijnt
74. Voer Cleaning twee keer uit (direct na elkaar)
75. Laad de media correct opnieuw: Til de klemrollen omhoog
76. Print een nozzle check: Menu > Head Maintenance > Head Status SECTIE (00:22:09) Als de nozzles vuren maar u onder 90% zit: Print een meerkleurentest
77. Stuur een meerkleurenafbeelding van 10x10 vanuit uw RIP
78. Controleer de dekking van de witte underbase (deze moet dekkend zijn, niet transparant)
79. Print de nozzle check opnieuw en vergelijk met de vorige
80. Maak foto's van elke nozzle check ter beoordeling door de technicus
81. Als de nozzles na het printen slechter worden, controleer dan de omgeving: Overmatige warmte
82. Voer Cleaning twee keer uit en controleer daarna het nozzlepatroon opnieuw
83. Ga verder als u op 90%+ zit en de achteruitgang minder dan 10% is SECTIE (00:27:02) Flatkabels van het carriageboard opnieuw plaatsen (alleen op aanwijzing van een technicus)
84. Schakel de printer uit en verwijder de afdekking van de printkopwagen
85. Inspecteer de flatkabels één voor één: Trek recht omhoog met twee handen en gelijkmatige druk
86. Controleer op beschadigde contacttanden of residu
87. Plaats de kabels opnieuw: Lijn de tanden uit met de poort
88. Plaats de afdekking voorzichtig terug (kabels niet beklemmen)
89. Schakel de printer in, voer Cleaning twee keer uit en voer daarna een nozzle check uit SECTIE (00:30:48) Aanvullende inspectie van de flatkabels (alleen op aanwijzing van een technicus)
90. Schakel de printer uit en verwijder de afdekking van de printkopwagen opnieuw
91. Inspecteer de 3e en 4e flatkabel (gevoeliger)
92. Als er inktresidu op de contacten zit: Reinig voorzichtig met 99% isopropylalcohol en een pluisvrije doek
93. Plaats de kabel voorzichtig opnieuw (blauwe tape biedt ondersteuning)
94. Plaats de afdekking terug en schakel de printer in
95. Voer Fill Ink 30 seconden uit en daarna Cleaning twee keer
96. Voer een nozzle check uit en ga verder als het resultaat 90%+ is met minder dan 10% achteruitgang SECTIE (00:33:20) Afronden

• Plaats de flatkabels niet opnieuw tenzij een technicus van DTF Station u daartoe opdracht geeft
• Twee onderste schroeven
• Duw de printkopwagen op het cappingstation
• Laat de knop los
• Rondom de basis van het cappingstation
• Reinig tot aan de buitenrand
• Reinig de voorzijde via de voorste opening
• Reinig de achterzijde via de zijopening
• Stap 2 (Scarp): De wagen verschuift naar links en de wiper veegt het oppervlak van de printkop af
• Stap 3 (Flash): De cap komt omhoog met een kleine spleet en de printkop spuit inkt in de cap
• Stap 4 (Drain): De cap zakt omlaag en voert de opgevangen inkt af
• Stap 5 (Wetting): De cap sluit opnieuw af om de printkop afgedekt te houden
• Pump = hoogte van de cap voor zuigreiniging
• Scarp = hoogte van het wiperblad
• Flash = hoogte van de cap tijdens het flashen (spleet vereist)
• Wetting = uiteindelijke afdichtingshoogte (volledige afdichting)
• Pump en Wetting moeten overeenkomen
• Verlaag de waarde na het vinden van de juiste waarde indien mogelijk met 100, zolang de binnenste laag nog steeds wordt ingedrukt
• Stel Flash Times in op 6
• Verwijder de eerste druppels
• Wacht en controleer of er inkt blijft druppelen (blijvend druppelen kan op een lek wijzen)
• Druk de spuit stevig tegen de opening van de damper (steek de spuit niet in de damper)
• Trek langzaam en beoordeel:
• Te veel luchtbellen in de damper
• Geen weerstand
• Te veel weerstand, waarbij inkt weer wordt teruggezogen
• Verwijder de spuit door de zuiger vast te houden en de spuit vervolgens te kantelen om de druk te laten ontsnappen
• Knip niet te kort af
• Trek met de spuit totdat u vloeiende inkt ziet en goede weerstand voelt
• Trek de media naar voren om voorspanning te creëren
• Draai de rol om achterspanning te creëren
• Laat de pinch rollers zakken
• Voer de media iets door met de pijl-omlaag
• Stel de mediageleiders losjes in op de randen
• Lage luchtvochtigheid
• Overmatige statische elektriciteit
• Te veel lucht/wind
• Niet heen en weer bewegen
• Raak de metalen contacten niet aan met blote handen (draag handschoenen)
• Druk recht naar beneden met gelijkmatige druk
• Als de nozzle check 90%+ is en stabiel blijft, hervat u de productie
• Als de uitlijning van het cappingstation, de inkthoogtes of de dampers abnormaal lijken, stuur dan foto's/video's naar uw technicus