Prestige R1 - Dampers testen en vervangen

SECTIE (00:00:30) Wanneer dampers testen SECTIE (00:00:45) Veelvoorkomende symptomen van een defecte damper SECTIE (00:01:15) Symptomen die mogelijk niet met de damper te maken hebben SECTIE (00:01:40) Belangrijke opmerkingen voordat u de dampers test SECTIE (00:02:00) Voorzorgsmaatregelen bij het hanteren SECTIE (00:02:15) Voorbereiding

1. Verwijder de DTF-film van het printbed
2. Verplaats de printkopwagen naar het midden
3. Schakel de printer uit
4. Verwijder de printkopafdekking voorzichtig SECTIE (00:02:45) Kabelveiligheid SECTIE (00:03:05) Bescherming van de werkruimte SECTIE (00:03:30) Dampers verwijderen en testen
5. Wiebel elke damper voorzichtig van links naar rechts los
6. Houd de damper alleen vast aan het buitenste kunststof
7. Richt de damper kort naar beneden om te controleren op lekkage SECTIE (00:03:50) Spuittest
8. Houd de damper rechtop
9. Plaats de spuit over de opening van de damper
10. Steek de punt van de spuit niet in de damper
11. Trek de inkt langzaam op, uitsluitend met zuigkracht SECTIE (00:04:20) Testresultaten van de damper interpreteren SECTIE (00:04:50) Een geteste damper opnieuw plaatsen
12. Kantel de spuit om te voorkomen dat er opnieuw lucht in komt
13. Plaats de damper voorzichtig terug in de sleuf
14. Zorg dat de damper stevig vastzit zonder overmatige kracht te gebruiken SECTIE (00:05:20) Witte dampers controleren SECTIE (00:05:50) Voorbereiden op het vervangen van de damper
15. Controleer het niveau van de inktfles en zorg dat er voldoende inkt is
16. Draai de dop van de inktfles iets los
17. Maak de damper los van de slang SECTIE (00:06:30) Slang voorbereiden SECTIE (00:06:55) Een nieuwe damper plaatsen
18. Duw de slang stevig in de nieuwe damper
19. Houd de damper alleen vast aan het buitenste kunststof
20. Knijp de slang lichtjes samen om een goede afdichting te garanderen SECTIE (00:07:25) De nieuwe damper testen
21. Houd de damper rechtop
22. Trek met een spuit ten minste 5 ml inkt op
23. Controleer of de druk luchtdicht is en of de buik correct samendrukt SECTIE (00:07:55) Lekcontroles SECTIE (00:08:25) Opnieuw monteren
24. Plaats de kabels van de printkop voorzichtig terug
25. Plaats de printkopafdekking terug
26. Druk niet op de printkopwagen SECTIE (00:08:55) Procedure na het vervangen
27. Schakel de printer weer in
28. Wacht tot de printer de status idle heeft
29. Voer een inktvulling uit gedurende ten minste 10 seconden
30. Annuleer het vulproces
31. Voer twee printkopreinigingen achter elkaar uit SECTIE (00:09:40) Eindcontrole
32. Plaats de DTF-film terug op het printbed
33. Lijn de mediageleiders uit
34. Sluit de afdekking
35. Open DTF Station Pilot
36. Voer een nozzlecontrole uit SECTIE (00:10:30)

• Dampers regelen de inktstroom, filteren verontreinigingen en verwijderen luchtbellen voordat de inkt de printkop bereikt
• Defecte dampers kunnen onregelmatig spuiten, ontbrekende nozzles of banding veroorzaken
• Test de dampers niet te vaak, omdat herhaald verwijderen slijtage veroorzaakt
• Test de dampers alleen als de symptomen aanhouden na standaardonderhoud
• Sluit altijd eerst andere oorzaken uit voordat u dampers vervangt
• Plotseling uitvallen van nozzles in één kanaal
• Banding die tijdens het printen optreedt
• Eén kleurkanaal ontbreekt volledig terwijl de andere normaal printen
• Meerdere printkopreinigingen verbeteren de nozzlepatronen niet
• De nozzlepatronen blijven na elke reiniging ongewijzigd
• Alle kanalen ontbreken tegelijk
• Problemen door uitdroging of slijtage van de printkop
• Inktgebrek dat niet aan afzonderlijke kanalen is gerelateerd
• Als alle kanalen ontbreken, raadpleeg dan andere handleidingen voor probleemoplossing of neem contact op met een technicus van DTF Station
• Dampers op dezelfde printkop zijn onderling met elkaar verbonden
• Een ontbrekend cyaankanaal kan worden veroorzaakt door de druk van de magenta- of zwarte damper
• Ontbrekend zwart uiterst rechts of wit uiterst links kan wijzen op een verkeerd uitgelijnd cappingstation
• Controleer of het cappingstation gecentreerd is voordat u de dampers test
• Pak een damper nooit vast bij de buik of het transparante membraan
• Houd dampers altijd alleen vast aan het buitenste kunststof frame
• Het samenknijpen van de buik veroorzaakt inktlekkage en interne schade
• Druk niet op de printkopwagen
• Naar beneden drukken kan de hoogte van de printkopwagen veranderen
• Ga uiterst voorzichtig om met de flatkabels van de printkop
• Klem, trek of buig de kabels niet met kracht
• Als er zichtbare kabelschade is, maak dan een foto en neem contact op met DTF Station voordat u doorgaat
• Leg keukenpapier rondom het printbed
• Dek de gebieden bij de printkop en de kabelaansluitingen af
• Dit voorkomt dat inkt zich verspreidt tijdens het verwijderen van de damper
• Het inbrengen van de spuit beschadigt de interne afdichting
• Probeer ten minste 5 ml inkt op te trekken
• De buik van de damper moet onder zuigkracht samendrukken
• Goede damper: luchtdichte druk met een soepele inktstroom
• Defecte damper: schuimende inkt, overmatige lucht of geen samendrukking van de buik
• Enige lucht in de damper is normaal en noodzakelijk voor de inktstroom
• Probeer niet alle lucht te verwijderen
• Te hard duwen kan de hoogte van de printkop beïnvloeden
• Beide witte dampers zijn aangesloten op hetzelfde inktsysteem
• Als beide witte dampers niet luchtdicht zijn, ligt het probleem mogelijk niet bij de dampers
• Leg video-bewijs vast en neem contact op met DTF Station voordat u vervangt
• Gebruik indien nodig een schaar om de slang naar buiten te schuiven
• Knip dicht bij de rand van de damper om de lengte van de slang te behouden
• Controleer het uiteinde van de slang op slijtage
• Knip de slang indien nodig netjes en recht af
• Ongelijke sneden kunnen luchtlekken veroorzaken
• Slangverlengingen zijn meegeleverd als extra lengte nodig is
• Nieuwe dampers kunnen defect zijn
• Test altijd voordat u de damper terugplaatst
• Elke inktlekkage uit de damper wijst op slijtage van de afdichting
• Zelfs kleine lekken rechtvaardigen vervanging
• Veeg het gebied van de afdichting schoon en test opnieuw ter bevestiging
• Als de printkop langer dan 30 minuten blootgesteld is geweest, kan de inktvulling tot 30 seconden duren
• Als het nozzlepatroon 90% of beter is, hervat dan het printen
• Zo niet, voer dan indien nodig extra printkopreinigingen of inktvullingen uit
• Controleer de prints na het vervangen van de damper nauwlettend
• Neem contact op met DTF Station als de problemen aanhouden