Prestige R1Klantenlogin

Prestige R1 - Gebruikershandleiding

Elke stap verwijst naar het bijbehorende moment in de video's, zodat u nooit meer naar het juiste onderdeel hoeft te zoeken.

  • 15 stappen
  • 158 instructies
  • 5 video's
  • 5 hoofdstukken
  • Bijgewerkt 2026-02-17

1. Veiligheidstips

HEPA-filter

DTF Station: algemene veiligheid en best practices Doel Volg deze richtlijnen om de prestaties van de apparatuur te behouden, uw werkplek te beschermen en de veiligheid van de gebruiker te waarborgen tijdens de dagelijkse DTF-werkzaamheden. Luchtfiltratie en onderhoud (00:00–00:30) Phoenix Air, L2 Fume Extractor en Miro 13 gebruiken allemaal: koolstoffilter. Filters moeten maandelijks worden vervangen. Dit onderhoud is ook van toepassing als uw machine een ingebouwde luchtreiniger heeft. Ventilatieaanbevelingen (00:00–00:45) Gebruik altijd extra ventilatie, ook bij ingebouwde luchtzuivering. Aanbevolen maatregelen: open een raam, gebruik een ventilator, zorg voor luchtcirculatie rond de apparatuur. Dit is vooral belangrijk bij thuisopstellingen. Handling van poeder en veiligheid aan het einde van de dag (00:00–01:02) Doe ongebruikt hotmelt-poeder na het printen altijd terug in de verpakking. Redenen: behoudt de kwaliteit en levensduur van het poeder, vermindert blootstelling aan zwevende deeltjes, verbetert de algemene veiligheid van de gebruiker. Beschouw het omgaan met poeder als een verplichte veiligheidsstap, niet als een optionele. Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) (01:02–End) Aanbevolen aanvullende veiligheidsmaatregelen: handschoenen, veiligheidsbril, mondmasker (optioneel, maar aanbevolen). DTF Station test alle inkten en poeders op veiligheid, maar persoonlijke beschermingsmiddelen bieden een extra beschermingslaag. Ondersteuning en veiligheidsdocumentatie Neem contact op met uw lokale dealer voor: veiligheidsinformatiebladen (MSDS), veiligheidsdocumentatie voor inkt en poeder, aanvullende richtlijnen voor het omgaan met materialen. Belangrijke herinnering DTF Station geeft prioriteit aan zowel prestaties als veiligheid. Veilig gebruik beschermt u, uw werkplek en uw apparatuur op de lange termijn.

2. Procedure aan het begin van de dag

  1. 0:00Inschakelen en eerste controles
  2. 1:05Controle en afvoer van de afvalinktfles
  3. 1:49Procedure Fill Ink
  4. 2:35Procedure printkopreiniging

Prestige R1: dagelijks onderhoud (vóór het printen) Doel Voer deze stappen uit voordat u een printopdracht start, om de inktstroom, de conditie van de printkop en een constante printkwaliteit te waarborgen.

Uitgeschreven stappen 6

Inschakelen en eerste controles

Bekijk dit onderdeel0:00
  1. Schakel de printer in via de rechterzijde.
  2. Controleer of de verwarming aan de voorzijde is ingeschakeld.
  3. Controleer of de printer normaal opstart zonder foutmeldingen.

Voorbereiding en opslag van witte inkt

Wat u nodig hebt

  • Het alarmsysteem voor witte inkt functioneert
  • Inktreservoirs zijn niet te vol gevuld
  • Overschrijd 50% van de capaciteit niet
  1. Zoek de fles met witte inkt.
  2. Schud de fles gedurende 30 seconden.
  3. Bewaar inktflessen na het schudden op een koele, droge plaats.

Controles van DTF-film en inktsysteem

  1. Controleer de voorraad DTF-film.
  2. Vervang de rol indien nodig vóór het printen.
  3. Controleer of de circulatie van witte inkt op minder dan 20% is ingesteld.

Controle en afvoer van de afvalinktfles

Bekijk dit onderdeel1:05
  1. Checklist
  2. Controleer de afvalinktfles
  3. Leeg de fles als deze bijna vol is
  4. Ga voorzichtig om met afvalinkt vanwege de chemische samenstelling
  5. Richtlijnen voor afvoer
  6. Volg de plaatselijke regelgeving voor gevaarlijk afval
  7. Afvoeropties:
  8. Giet afvalinkt op beschadigde kledingstukken en laat deze drogen
  9. Opgedroogde inkt op waterbasis kan als regulier afval worden behandeld
  10. Gebruik een verharder voor inkt op waterbasis
  11. Meng het verhardingspoeder door de inkt
  12. Voer de gestolde inkt af als regulier afval
  13. Raadpleeg een recyclingcentrum of een professionele afvalverwerker als u twijfelt

Procedure Fill Ink

Bekijk dit onderdeel1:49
  1. Druk op Menu.
  2. Druk driemaal op de Down-knop.
  3. Druk op Enter.
  4. Druk nog tweemaal op de Down-knop.
  5. Druk nogmaals op Enter.
  6. Selecteer One Head.
  7. Laat Fill Ink 10–30 seconden lopen.
  8. Controleer visueel of er inkt in de afvalinktfles stroomt.
  9. Druk op Cancel om het proces te stoppen.

Procedure printkopreiniging

Bekijk dit onderdeel2:35
  1. Druk op de Cleaning-knop om de eerste printkopreiniging uit te voeren.
  2. Controleer:
  3. De dop van het capping station sluit volledig af
  4. Het wisserblad raakt het oppervlak van de printkop
  5. Druk nogmaals op de Cleaning-knop voor de tweede reiniging.
  6. Bevestig:
  7. De inkt op de dop wordt weggespoeld in de afvalfles
  8. Het wisserblad veegt het oppervlak van de printkop twee keer schoon
  9. Stap 7: Softwarecontrole en nozzlecontrole (03:07–End) Controleer of de DTF-film correct is geladen.
  10. Sluit alle kappen van de printer.
  11. Schakel de computer in.
  12. Open DTF Station Pilot.
  13. Controleer of de printstartpositie correct is.
  14. Voer een nozzlecheck uit.
  15. Evaluatiechecklist
  16. Het nozzlepatroon komt overeen met de video of
  17. De nozzlecheck is 90% of beter
  18. Als de nozzlecheck slecht is
  19. Voer extra printkopreinigingen uit
  20. Voer Fill Ink indien nodig opnieuw uit
  21. Herhaal de nozzlecheck totdat het resultaat acceptabel is
  22. Stap 8: Regel voor stilstandtijd (End) Als de printer langer dan 20 minuten stilstaat:
  23. Voer nogmaals een nozzlecheck uit voordat u het printen hervat
  24. Voer Fill Ink en reiniging uit indien nodig
  25. Resultaat De Prestige R1 is correct onderhouden, geprimed en gereed voor veilig printen van hoge kwaliteit.

3. Basisprincipes van Pilot-software

Zuiging (vacuüm van het printerbed) (00:00–00:45) Uit

DTF Station Pilot: instellingenoverzicht & aanbevelingenDoelBegrijp elke instelling in DTF Station Pilot, wat ze regelt en wat de door DTF Station aanbevolen standaardwaarden zijn voor prestaties, kwaliteit en snelheid. Vacuüm wordt alleen geactiveerd wanneer de printkopwagen zich boven de media beweegt Aanbevolen instelling Open Vacuüm draait continu Regelt hoe de media vlak op het printbed wordt gehouden Algemene instellingen: printsnelheid & printrichting (00:00:45–01:10)Print Speed Low → langzaamst, meeste controle Middle → beste printkwaliteit High → hoogste printsnelheid (aanbevolen voor de meeste opdrachten) Print Direction Bidirectional (BiDirect) Print van links naar rechts en omgekeerd Snelste optie Left Only / Right Only Print in één doorgang Langzamer, maar verhoogt de nauwkeurigheid en scherpte Pre-Flashing (01:10–01:40)Open (aanbevolen) De printer spuit vóór het printen een kleine hoeveelheid inkt in het cappingstation Zorgt voor correct afvuren van de inkt Close Schakelt pre-flashing uit Auto Clean Options (01:40–02:10)Close (huidige standaardwaarde) Beschikbare reinigingsopties: Clean Flush: snelle pre-flash in het cappingstation Clean Weak: gelijk aan het indrukken van de gewone reinigingsknop Clean Normal: langere inwerktijd met hogere pompdruk Clean Strong: langste inwerktijd en hoogste druk Automatisch gedrag: de printer stopt na 10,000 passes om automatisch een reiniging uit te voeren Carriage Margin Settings (02:10–02:55)Type: Together (aanbevolen) De printkop beweegt alleen over de breedte van de werkelijke afbeelding Sneller printen bij kleine afbeeldingen Type: Off De printkop beweegt over de volledige mediabreedte, ongeacht de afbeeldingsgrootte Langzamer printen Auto Reset: Yes (aanbevolen) Reset de bewegingsbreedte voor elke nieuwe afbeelding Voorkomt vertraging bij het wisselen tussen verschillende afbeeldingsformaten Media Settings (02:55–03:18)Print Start Position Getoond voorbeeld: 50 mm De waarde hangt af van hoe de media is geladen Meet de afstand van de thuispositie van de wagen tot de rand van de media Confidence Strip Settings (03:18–04:22)Doel: print een smalle inktstrook op de rand van de media Voorkomt dat CMYK-inkten uitdrogen tijdens lange prints met alleen wit Mode Options Wedding Status Wedding & Status Aanbeveling Minimum: Wedding Beste kwaliteit: Wedding & Status Position Het dichtst bij de thuispositie (rechterkant), aanbevolen Aan de tegenovergestelde kant neemt de wagenbeweging toe Aan beide kanten vertraagt het printen verder Strength Weak Normal (aanbevolen) Strong (meer inktstroom) Width Voorbeeld: 3 mm Dunner of dikker instelbaar Distance from print Aanbevolen: ≥ 1 mm Te dichtbij → moeilijk bijsnijden Te ver weg → verspilde media Print Overlap Settings (04:22–05:27)Mode Light → snelst, dagelijkse productie Normal → hogere resolutie Depth → hogere resolutie dan normal Super Eclosion → hoogste resolutie, laagste snelheid Type Fog Type → geeft prioriteit aan snelheid Strong A → geeft prioriteit aan kwaliteit Ink Charge (05:27–05:55)Gebruikt voor: Eerste keer inkt vullen Verstopping verhelpen Lange stilstandperioden Gedrag: Het cappingstation komt omhoog Inktpompen pompen naar de afvalfles Kan worden gebruikt voor: Eerste installatie Periodiek onderhoud Print Settings (05:55–06:37)Print Mode CW (Color + White), aanbevolen 4C: alleen kleur Color Control Normal, aanbevolen Color: alleen kleurinkten White: alleen witte inkt Ink to Deepen (06:37–07:05)Standaard: Off Modi: Mode 1 → iets donkerder Mode 2 → donkerder Mode 3 → donkerst Heeft geen invloed op de printsnelheid Nuttig wanneer prints lichter lijken dan verwacht Mirror Print (07:05–07:20)Wordt meestal in DigiRIP afgehandeld Optie beschikbaar voor horizontaal spiegelen indien nodig Global Ink Setting & Spot Color (07:20–End)Global Ink Setting Maakt verdubbeling van de inktuitvoer mogelijk Wordt vaak gebruikt om witte inkt te verdubbelen Verlaagt de printsnelheid aanzienlijk Voorbeeld van de impact: Normale snelheid: ~0.9 m/hr Dubbel wit: ~0.3–0.4 m/hr Aanbevolen gebruik: Uitschakelen, tenzij specifiek nodig Spot Color Wordt momenteel niet gebruikt Indien ingeschakeld: uitvinken en opslaan Belangrijkste conclusieDe meeste vertragingen in de productie worden veroorzaakt door Printen in één richting Hoge overlap-modi Global ink-verdubbeling De door DTF Station aanbevolen standaardwaarden brengen snelheid, kwaliteit en betrouwbaarheid in balans voor dagelijkse productie.

4. Basisbediening met Phoenix Oven

  1. 0:00Controles vóór het printen & nozzle-verificatie
  2. 0:45Filmtransport & snelheidsinstellingen
  3. 1:46Opdracht instellen in NeoStampa
  4. 3:21Nesten & de printopdracht verzenden
  5. 4:28De printwachtrij bewaken & de oven voorbereiden
  6. 5:52Snijden, poederen & voorverwarmen
  7. 6:52De print uitharden
  8. 7:40Transferpers instellen & kledingstuk voorbereiden
  9. 8:40De transfer persen

Prestige R1: overzicht basisbediening (van printen tot uitharden en persen)DoelLoop de volledige DTF-workflow door met de Prestige R1 en de Fenix Air Oven, van controles vóór het printen tot uitharden en persen met de transferpers.

Uitgeschreven stappen 9

Controles vóór het printen & nozzle-verificatie

Bekijk dit onderdeel0:00

Wat u nodig hebt

  • De kwaliteit van de nozzlecheck is 90% of hoger
  • Bij een stilstand van 20+ minuten voert u opnieuw een nozzlecheck uit
  • Als de nozzlecheck slecht is:
  • Voer reinigingen uit
  • Raadpleeg de onderhouds- of probleemoplossingsvideo's
  • Neem zo nodig contact op met de technici van DTF Station
  1. Open DTF Station Pilot.
  2. Voer een nozzlecheck uit.
  3. Voer het dagelijkse ochtendonderhoud uit.
  4. Raadpleeg zo nodig de video Daily Maintenance.
  5. Open de printerkap.
  6. Controleer en pas de printstartpositie aan.
  7. Stel deze dicht bij de mediageleider in om het printgebied te maximaliseren.

Filmtransport & snelheidsinstellingen

Bekijk dit onderdeel0:45
  1. Schakel Advanced Film Advancing in.
  2. Stel de transportstap in op 100 mm.
  3. Stel de DTF-filmtoevoersnelheid in op de printsnelheid.
  4. Gangbare snelheid: 3.73 m/hour

Opdracht instellen in NeoStampa

Bekijk dit onderdeel1:46
  1. Open NeoStampa.
  2. Maak NeoStampa vast aan de taakbalk voor snelle toegang (aanbevolen).
  3. Klik op New Job.
  4. Selecteer uw printer en scheme.
  5. Klik op OK.
  6. Klik op Add File.
  7. Importeer afbeeldingen:
  8. Eén afbeelding of meerdere met Ctrl + klik
  9. Pas zo nodig het formaat van de afbeeldingen aan zodat ze binnen het printgebied passen.
  10. Draai afbeeldingen indien nodig zodat ze binnen het printgebied vallen.
  11. Kopieer en plak afbeeldingen naar behoefte.

Nesten & de printopdracht verzenden

Bekijk dit onderdeel3:21
  1. Klik op het pictogram Nest.
  2. Stel Minimal Separation in op 0.25 in.
  3. Klik op OK om de afbeeldingen automatisch te rangschikken en media-afval te beperken.
  4. Klik op Print.
  5. Checklist printdialoog
  6. Verbinding: TCP/IP Port (aanbevolen)
  7. Indien niet geselecteerd:
  8. Klik op Configure
  9. Selecteer TCP/IP Port
  10. Verwerkingsmethode van de opdracht:
  11. Process and send simultaneously (gebruikelijk)
  12. Controleer bij traagheid het RAM-geheugen van de computer en de systeemvereisten

De printwachtrij bewaken & de oven voorbereiden

Bekijk dit onderdeel4:28
  1. Controleer of de opdracht in de printwachtrij verschijnt.
  2. Als er een statusfout verschijnt:
  3. Controleer het Pilot-foutlogboek
  4. Controleer of de printerkap gesloten is
  5. Schakel de Fenix Air Oven in.
  6. Zorg dat het netsnoer van de oven is aangesloten.

Snijden, poederen & voorverwarmen

Bekijk dit onderdeel5:52

Wat u nodig hebt

  • Poeder de DTF-film binnen 2 uur na het printen
  • Een Seismo S20 shaker kan worden gebruikt voor meer efficiëntie
  • Schakel de oven minstens 10 minuten vóór het uitharden in
  • Activeer de luchtreiniger niet terwijl de oven opwarmt
  • Vervang de HEPA- en koolstoffilters regelmatig
  1. Wanneer het printen is voltooid:
  2. Houd de DTF-film met één hand vast
  3. Snijd met de andere hand
  4. Plaats de bedrukte DTF-film in de oven:
  5. Met de inktzijde naar boven
  6. Verwarm de DTF-film enkele seconden voor:
  7. Vermindert vochtigheid en statische lading
  8. Breng hotmelt-poeder aan:
  9. Giet het gelijkmatig over de bedrukte gebieden
  10. Schud overtollig hotmelt-poeder eraf

De print uitharden

Bekijk dit onderdeel6:52
  1. Stel de uithardtemperatuur in:
  2. Minimaal 120°C / 248°F
  3. Volg de instructies op het etiket van het hotmelt-poeder
  4. Uithardtijd:
  5. Begin met 60 seconden
  6. Pas aan op basis van:
  7. Luchtvochtigheid
  8. Omgevingstemperatuur
  9. Hoogte boven zeeniveau
  10. Controleer de uitgeharde DTF-film:
  11. Hotmelt-poeder volledig gesmolten
  12. Standaard Color Prime hotmelt-poeder toont een glanzende sinaasappelschilstructuur
  13. Verleng de tijd of verhoog de temperatuur als het hotmelt-poeder niet volledig is uitgehard.
  14. Snijd de confidence strip na het uitharden af of trek hem eraf.

Transferpers instellen & kledingstuk voorbereiden

Bekijk dit onderdeel7:40
  1. Schakel de transferpers in.
  2. Stel temperatuur, tijd en druk in.
  3. Trek het kledingstuk over de onderste plaat.
  4. Centreer het kledingstuk.
  5. Pers vooraf gedurende 5–10 seconden:
  6. Verwijdert vocht
  7. Maakt de vezels vlak
  8. Controleer of de druk gemiddeld is

De transfer persen

Bekijk dit onderdeel8:40
  1. Plaats de uitgeharde DTF-film op het kledingstuk.
  2. Dek af met een teflonvel.
  3. Perspecificaties
  4. Glide Pro Film
  5. 140°C
  6. 10 seconden
  7. Optioneel tweede persbeurt: 10 seconden
  8. Instant / hot peel
  9. Universal Film
  10. 150°C
  11. 10 seconden
  12. Optionele tweede persbeurt: 10 seconden
  13. Warm afpellen (wacht 5+ seconden)
  14. Stap 10: Afpellen & optionele tweede persbeurt (09:08–End)Pel de DTF-film af volgens het type film:
  15. Glide Pro: onmiddellijk afpellen
  16. Universal: laat afkoelen en pel daarna langzaam af
  17. Optionele tweede persbeurt:
  18. Verbetert het handgevoel
  19. Optionele afdekmaterialen voor de tweede persbeurt:
  20. Teflon
  21. Katoen
  22. Polyester
  23. Canvas
  24. Bakpapier
  25. Het gebruik van stof tijdens de tweede persbeurt kan:
  26. Een matte afwerking geven
  27. De weefstructuur overbrengen op de transfer
  28. Glycerine uit de print opnemen
  29. Herinnering einde van de dagRaadpleeg de video over printeronderhoud voor de procedures voor het uitschakelen en het einde van de dag.
  30. ResultaatEen complete, veilige en geoptimaliseerde DTF-workflow, van printvoorbereiding tot het definitieve persen op het kledingstuk.

5. Een diepgaande verkenning van NeoStampa

NeoStampa: geavanceerde mogelijkheden, verdiepingDoel

Begrijp hoe u printjobs in NeoStampa maakt, beheert, wijzigt en optimaliseert, inclusief bestandsbeheer, controle van witte inkt, kleuraanpassingen en kleurmatching. Sectie 1: Jobs importeren, wijzigen en opslaan (00:00–03:17) Jobs maken en afbeeldingen importeren Klik op New Job. Selecteer uw printer en schema. Voorbeeld: Prestige R1 met schema 720 × 440. Importeer afbeeldingen met een van de volgende methoden: Klik op Add File Sleep een afbeelding vanaf het bureaublad naar het venster Klik op Open Job Let op: elke importmethode kan een nieuw tabblad aanmaken, dat aparte jobs of batches vertegenwoordigt. Een job wijzigen Pas het formaat van afbeeldingen aan waar nodig. Dupliceer afbeeldingen indien nodig. Klik op Nest. Stel de nesting-marge in op 0.25 in om ruimte voor het snijden te laten. Jobbestanden opslaan Klik op File → Save. Sla de job op als CPS-bestand. CPS-bestanden: Openen in NeoStampa Blijven volledig bewerkbaar Ideaal voor herdrukken en nabestellingen Sluit het jobtabblad. Printen en PRT-bestanden Wijzig de tweede batch waar nodig. Klik op Print in plaats van Save. Hiermee wordt een PRT-bestand aangemaakt. PRT-bestanden: Openen alleen in DTF Station Pilot Kunnen niet opnieuw worden geopend in NeoStampa Wacht tot de verwerking is voltooid voordat u het PRT-bestand verplaatst of gebruikt. Controleer altijd het juiste schema wanneer u CPS-bestanden opnieuw opent. CPS = bewerkbaar NeoStampa-jobbestand PRT = printklaar bestand dat door Pilot wordt gebruikt Sectie 2: Hoeveelheid witte inkt en Choke aanpassen (03:17–05:42) Methode 1: Afzonderlijke afbeeldingen aanpassen Selecteer een afbeelding. Klik in het rechterpaneel op White Effect Layer. Pas onder Flat Method de Intensity (%) aan. Voorbeeld: verlaag naar 70% als er te veel witte inkt aanwezig is. Klik op Save. Methode 2: Aanpassen via profielinstellingen Klik op het pictogram met de drie puntjes rechtsboven. Selecteer het juiste profiel naast Five Color. Klik op het pictogram White Ink. Pas de Intensity (%) aan. Klik op OK. Choke aanpassen Zoek in hetzelfde menu Choke. Klik met de rechtermuisknop om de eenheden te wijzigen naar mm. Voer de gewenste choke-waarde in. Voorbeeld: 1 mm om het oppikken van witte randen te verminderen. Klik op OK → Save. Bevestig het opslaan wanneer u wordt gevraagd de wijzigingen op alle afbeeldingen toe te passen. Sectie 3: Kleuren aanpassen (05:42–06:52) Kleuraanpassingen per afbeelding Selecteer een afbeelding. Klik op Color Adjustments (paneel rechtsboven). Pas aan: Brightness Contrast Saturation Bekijk een voorbeeld van de wijzigingen. Klik op Apply. Aanpassingen worden telkens op één afbeelding toegepast. Batchaanpassing is mogelijk, maar wordt vanwege de nauwkeurigheid niet aanbevolen. Aanpassingen globaal maken Klik op het pictogram met de drie puntjes. Selecteer Advanced. Klik op Input Defaults. Schakel de opties voor kleuraanpassing in. Pas de waarden aan waar nodig. Klik op OK → Save → Yes. Alle toekomstige afbeeldingen nemen deze aanpassingen nu over. Sectie 4: Kleurmatching en kleurvervanging (06:52–End) Handmatige kleurvervanging Selecteer de afbeelding. Klik op de tool Color Replacement. Klik op de doelkleur in de afbeelding. Controleer de bestaande RGB-waarden. Pas de RGB-waarden naar wens aan. Voorbeeld: wijzig de R-waarde naar 255. Klik op OK. NeoStampa vervangt deze RGB-waarde nu overal waar zij voorkomt. Een kleurvervanging kan worden verwijderd als deze verlopen of onbedoelde kleuren beïnvloedt. Een kleurenkaart gebruiken voor nauwkeurigheid Open de tool Color Replacement opnieuw. Selecteer de doelkleur. Klik op Variations. Pas aan: Deviation Step count (voorbeeld: 8 voor grotere kaarten) Patch size Klik op OK om de kleurenkaart te genereren. Draai de kaart en maak deze gereed voor het printen. Klik op Nest → OK. Print de kaart. Bepaal de gewenste RGB-waarde. Werk uw artwork dienovereenkomstig bij.

Loopt u vast bij een stap?

Uw erkende dealer installeert uw machine, geeft training en verzorgt het onderhoud, met ons fabrieksteam voor support als back-up. Beide bereikt u via de supportpagina.

Support aanvragen